鋼筋砼過梁

03G322-1鋼筋砼過梁

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G322 03G322-1鋼筋砼過梁

西南15G301-2鋼筋砼過梁(用于P型燒結多孔磚砌體)

鋼筋砼就是鋼筋混凝土,被廣泛應用于建筑結構中.澆筑混凝土之前,先進行 綁筋支模,也就是用鐵絲將鋼筋固定成想要的結構形狀，然后用模板覆蓋在鋼筋 骨架外面。最后將混凝土澆筑進去，經(jīng)養(yǎng)護達到強度標準后拆模，所得即是鋼筋 砼。 分類 按施工方法不同分: 1，現(xiàn)澆式, 2，裝配式, 鋼筋混凝土 3，裝配整體式 4，現(xiàn)澆鋼筋砼樓板 簡介： 現(xiàn)澆鋼筋砼樓板在施工現(xiàn)場通過支模,綁扎鋼筋,澆筑砼,養(yǎng)護等工序 而成型的樓板. 優(yōu)點:整體性好,抗震能力強,形狀可不規(guī)則,可預留孔洞,布置管線方 便. 缺點:模板,用量大,施工速度慢. 預制裝配式鋼筋砼樓板 在預制廠或施工現(xiàn)場預制 缺點:樓板的整性差,板縫嵌固不好時易出現(xiàn)通長裂縫 裝配整體式鋼筋砼樓板 部分構件預制→現(xiàn)聲安裝→整體現(xiàn)澆 鋼筋混凝土（英文：reinforce

砼及鋼筋砼造價(2)

基礎梁工程量表 工程名稱：**建委主樓單邊工作面寬度:0.3m 室內外地臺高差：0.8m墊層厚度:0.1m墊層單邊突出寬度:0m磚模寬度120mm 軸號地梁編號梁寬梁高地梁凈跨數(shù)量梁面高板厚磚基長磚基寬度梁體積墊層體積地梁磚模地梁挖土回填土鋼筋附項梁底面積 1l1-10.250.528.610.80003.5750.7154.118418.704410.30.432227.15 1kl10.40.82710.030.1007.561.085.1844.3524-9.470.91410.8 1kl11-10.40.89.8520.4150.1005.5160.7883.782412.58042.4940.666887.88 1kl10-

施工技術交底 1．1．6．2交底110602 工程名稱奎屯職工集資住房居安園二區(qū)4＃樓交底時間2013年6月日 施工單位烏魯木齊鑫天方建筑工程有限公司工種鋼筋工 交底內容：1-3過粱、止水臺、構造柱 一、主要材料和機具： 1、主要材料 鋼筋：應有出廠合格證，按規(guī)定作力學性能復試，當加了過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分 檢驗。鋼筋應無老銹及油污。 1）鐵絲；可采用20～22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。 2）控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡。 2、工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。 二、作業(yè)條件 ⑴鋼筋進場具有出廠證明、復試報告，經(jīng)鋼筋廠加工好的鋼筋進場，鋼筋除銹，并按規(guī)格、使用部 位、編號分別加墊木堆放好。 ⑵做好抄平放線工作，彈好水平標高線，墻、柱、梁部位

當門窗洞口寬度≤1200毫米時,洞口過梁一般采用鋼筋磚過梁。《磚石工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定:砌筑鋼筋磚過梁,如設計無具體要求,底面應鋪設1:3水泥砂漿層,其厚度宜為3厘米;鋼筋應埋入砂漿層中,兩端伸入支座砌體內不應小于24厘米,并有90°彎

過梁截面尺寸配筋 梁長度≤1200≤1500≤1800≤2400 梁高120150180240 上筋2φ82φ82φ82φ10 下筋2φ122φ122φ142φ16 技術交底記錄 工程名稱共享家園18#樓、47#樓分部（項）或構件名稱構造柱、過梁、壓頂鋼筋 內容： 一、要求：1、衛(wèi)生間、廚房、陽臺四周墻下，采用c20現(xiàn)澆素砼澆筑200㎜高與墻厚的墻墊，待強度達到 50%后砌筑上部墻體。2、墻體大于300㎜的預留洞及部分門窗過梁采用預制（洞口尺寸+500㎜）砼標號為 c20。配筋如下： 梁長度≤1200≤1500≤1800≤2400 梁高120150180240 上筋2φ82φ82φ82φ10 下筋2φ122φ122φ142φ16 3、構造柱截面尺寸為

鋼筋砼梁、板構件安裝

鋼筋砼預應力t梁預制施工工藝 施工方法： 1）按施工需要規(guī)劃預制場地，預制場地應整平壓實，低洼不平處及軟弱土質要處理改 善，完善排水系統(tǒng)，確保場內不積水。 2）根據(jù)預制梁的尺寸、數(shù)量、工期，確定預制臺座數(shù)量、尺寸，臺座用表面壓光的砼 筑成，應堅固不沉陷，確保底模沉降≥2mm，臺座上鋪鋼板底模或用角鋼鑲邊代作底模。當 預制梁跨大于20m時，要按規(guī)定設置反拱。 3）根據(jù)施工需要及設備條件，選用塔吊或跨梁龍門吊作吊運工具，并鋪設其行走軌道。 4）統(tǒng)籌規(guī)劃砼拌合站及水、電管路的布設安裝。 5）預制模板由鋼板、型鋼組焊而成，應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，尺寸規(guī)范、表 面平整光潔、接縫緊密、不漏漿，試拼合格后，方可投入使用。 6）在綁扎工作臺上將鋼筋綁扎焊接成鋼筋骨架，把制孔管按坐標位置定位固定，如使 用橡膠抽拔管要插入芯棒。 7）用龍門吊機將鋼筋骨架吊裝入模，綁扎隔板鋼筋，埋設預埋件，在

目前,鋼筋砼梁的加固已成為公路建設中一基項重要任務。最早的加固形式是加大砼斷面,并在其中配以鋼筋。這種方法不但費時、費力,而且影響結構外觀。60年代,引入了環(huán)氧樹脂,人們開始用環(huán)氧樹脂把鋼板貼在構件上。

低碳冷拔鋼 絲 ⅱ級鋼ⅲ級鋼 φ5以內φ10以內φ10以外φ10以外 5-9～12有梁式t/10m 30.120.410.3 5-13、14板式t/10m 30.090.623 5-17、18t/10m 30.060.45 5-19～22t/10m 30.020.243 5-23～26t/10m 30.060.615 5-27、28無梁式t/10m 30.0430.982 5-29～32有梁式t/10m 30.4460.604 5-35～38t/10m 30.190.52 5-39～425m 3 以內t/10m 30.140.2 5-43～4620m3以內t/10m30.120.18 5-47～50100m 3 以內t/10m 30.10.16 5-51～54100m3以外t/10m30.1

27 6、現(xiàn)澆連續(xù)鋼筋砼箱梁施工 本橋上部結構全部為鋼筋砼連續(xù)箱梁，主線橋單幅共18聯(lián)，其分聯(lián)形式為： 6×2400+4×2000+4×2200+4×2200+4×2000+（2000+2100+2400+2100+2000）+4 ×2400+6×2200+（2000+2210+2700+2190+2×2000），箱梁內一般為一箱三室結 構，其中聯(lián)結段k5+724～k5+804（4×2000）段右幅與d匝道相連、k5+892～k5+980 （4×2200）段左幅與b匝道相連、k5+980～k6+060（4×2000）段右幅與c匝道 相連、k6+262～k6+394（6×2200）段左幅與a匝道相連。a匝道橋分聯(lián)形式為4 ×2000+3×2000，箱梁結構形式為一箱一室，b匝道橋分聯(lián)形式為4×2000+4× 2000，箱梁結構形式為一箱一室，c匝道橋分聯(lián)形式為6

~~~~~~~~快速通道工程 預應力鋼筋砼箱梁 監(jiān)理實施細則 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 二00九年十月 目錄 一、編寫依據(jù) 二、砼預應力箱梁工程概況 三、砼箱梁的預應力體系和概況 四、主要材料的技術參數(shù)和規(guī)定 五、鋼筋砼箱梁制作工藝流程 六、后張法施加預應力步驟和要求 七、預應力砼箱梁監(jiān)理要點 1、施工準備階段 2、砼箱梁施工階段 3、后張法預應力施工階段 ~~~~~~~~~~~~~快速通道工程 預應力鋼筋砼箱梁監(jiān)理細則 一、編寫依據(jù) 1、武漢市~~~~~~~~~~~~~快速通道工程施工設計圖 2、《公路橋涵施工技術規(guī)范》（jtj041-2000） 3、《城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范》（cjj2-2008） 4、《公路工程質量檢驗評定標準》（jtgf80/1-2004） 二、砼預應力箱梁工程概況 1、箱梁主線縱橫坡：箱梁頂面以道路中心線為軸線設1

鋼筋砼梁、板構件安裝 3．17．1施工方法 1）構件達到規(guī)定強度時，用吊機移運至堆放場，在吊點位置下承墊橫枕木，放置穩(wěn)固。 2）堆放構件的場應平整壓實，不沉陷、不積水。 3）構件應按吊裝次序、方向水平分層堆放，標志向外，板梁平放，一般不宜超過三層， 要逐層支撐牢固，層與層間要以墊木隔開，相鄰構件間要留出適當寬度的通道。 4）起吊梁板可用吊鉤鉤住吊環(huán)或通過預留孔用鋼絲繩起吊，起吊時注意不得損傷砼。 5）梁、板吊裝前，應檢查砼質量及截面尺寸，如有缺陷要及時修補，以免安裝時發(fā)生 困難。 6）梁、板運輸可用平板車或大型拖車，運輸時構件要平衡放正，作用特制的固定架， 防止傾復，并采取防止構件產(chǎn)生過大的負彎距的措施，以免斷裂。 7）構件吊裝前，在每片梁板二端要標出豎向中心線，并在墩臺面上放出梁的縱向中心 線、支座縱橫中心線、梁板端位置橫線以及每片梁板的具體位置。 8

鋼砼粱橋作為公路重要組成部分,其結構構造完整性和耐久性將直接影響到交通運營的安全和舒適性.本文針對砼及鋼砼梁橋結構性及耐久性降低、病害成因及其控制進行了探討.

目前，鋼筋砼梁的加固已成為公路建設中一基項重要任務。最早的加固形式是加大砼斷面，并在其中配以鋼筋。這種方法不但費時、費力，而且影響結構外觀。60年代，引入了環(huán)氧樹脂．人們開始用環(huán)氧樹脂把鋼板貼在構件上。

鋼筋混凝土構件圖示方法中鋼筋的標注： 一、一般采用引出線的方法，具體有以下兩種標注方法 1、標注鋼筋的根數(shù)、直徑和等級： 3ф20 3：表示鋼筋的根數(shù) ф：表示鋼筋等級直徑符號 20：表示鋼筋直徑 2、標注鋼筋的等級、直徑和相鄰鋼筋中心距 ф8@200： ф：表示鋼筋等級直徑符號 8：表示鋼筋直徑 @：相等中心距符號 200：相鄰鋼筋的中心距（≤200mm） 二、各類鋼筋的表示方法 １、梁箍筋 梁箍筋包括鋼筋級別、直徑、加密區(qū)與非加密區(qū)間距及肢數(shù)。 箍筋加密區(qū)與非加密區(qū)的不同間距及肢數(shù)需用斜線"/"分隔；當梁箍筋為同一種間距 及肢數(shù)時，則不需用斜線；當加密區(qū)與非加密區(qū)的箍筋肢數(shù)相同時，則將肢數(shù)注寫一次； 箍筋肢數(shù)應寫在括號內。 例：a10－100/200(4)，表示箍筋為ⅰ級鋼筋，直徑φ10，加密區(qū)間距為100，非加密區(qū) 間距為200，均為四肢箍。 例：a8－100(

探討鋼筋砼橋梁裂縫的治理——對鋼筋砼粱裂縫產(chǎn)生的原因進行了分析，并提出了治理措施。

鋼筋砼梁、板構件安裝 3．17．1施工方法 1）構件達到規(guī)定強度時，用吊機移運至堆放場，在吊點位置下承墊橫枕木，放置穩(wěn)固。 2）堆放構件的場應平整壓實，不沉陷、不積水。 3）構件應按吊裝次序、方向水平分層堆放，標志向外，板梁平放，一般不宜超過三層， 要逐層支撐牢固，層與層間要以墊木隔開，相鄰構件間要留出適當寬度的通道。 4）起吊梁板可用吊鉤鉤住吊環(huán)或通過預留孔用鋼絲繩起吊，起吊時注意不得損傷砼。 5）梁、板吊裝前，應檢查砼質量及截面尺寸，如有缺陷要及時修補，以免安裝時發(fā)生困 難。 6）梁、板運輸可用平板車或大型拖車，運輸時構件要平衡放正，作用特制的固定架，防 止傾復，并采取防止構件產(chǎn)生過大的負彎距的措施，以免斷裂。 7）構件吊裝前，在每片梁板二端要標出豎向中心線，并在墩臺面上放出梁的縱向中心線、 支座縱橫中心線、梁板端位置橫線以及每片梁板的具體位置。 8）根據(jù)具