閥門密封介紹
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閥門密封介紹 對閥門密封性能的要求,要防止泄漏角度出發(fā)。根據(jù)其泄漏的不 同部位和程度,導(dǎo)致閥門的泄漏情況不同,因此,需要提出不同的防 漏措施。 1閥門密封性原理 密封就是防止泄漏,那么閥門密封性原理也是從防止泄漏研究 的。造成泄漏的因素主要有兩個,一個是影響密封性能的最主要的因 素,即密封副之間存在著間隙,另一個則是密封副的兩側(cè)之間存在著 壓差。閥門密封性原理也是從液體的密封性、氣體的密封性、泄漏通 道的密封原理和閥門密封副等四個方面來分析的。 01液體的密封性 液體的密封性是通過液體的粘度和表面張力來進行。當(dāng)閥門泄漏 的毛細管充滿氣體的時候,表面張力可能對液體進行排斥,或者將液 體引進毛細管內(nèi)。這樣就形成了相切角。當(dāng)相切角小于90°的時候, 液體就會被注入毛細管內(nèi),這樣就會發(fā)生泄漏。發(fā)生泄漏的原因在于 介質(zhì)的不同性質(zhì)。用不同介質(zhì)做試驗,在條件相同的情況下,會得
閥門密封形式
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軟密封與硬密封的區(qū)別 第一、軟密封是指密封副的兩側(cè)一側(cè)是金屬材料,另一側(cè)是有 彈性的非金屬材料。這種密封的密封性能較好,但不耐高溫、易磨 損、機械性較差。硬密封是指密封副的兩側(cè)均是金屬材料或較硬的 其它材料的被稱為"硬密封"。這種密封的密封性能較差,但耐高 溫、抗磨損、機械性能好。 第二、軟密封座采用具有一定強度、硬度和耐溫性能的非金屬 材料制作,密封性能好,可以作到零泄漏,但壽命和對溫度的適應(yīng) 性比較差。硬密封采用金屬制作,密封性能相對比較差。軟密封對 一部分有腐蝕性的物料是不能滿足工藝要求的,硬密封可以解決。 這兩種密封可以相互補充,就密封性而言軟密封相對較好,但是現(xiàn) 在硬密封的密封性也能夠滿足相應(yīng)的要求。 第三、軟密封的優(yōu)點是密封性能好,缺點是容易老化、磨損、 使用壽命短。硬密封使用壽命長,但是密封性相對比軟密封差。 第四、軟密封與硬密封在結(jié)構(gòu)上的區(qū)別主要有以下兩點: 1、耐溫:軟
7閥門的密封設(shè)計
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4.4
7閥門的密封設(shè)計
閥門啟閉件軟硬組合密封
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介紹一種閥門啟閉件軟硬組合密封結(jié)構(gòu)設(shè)計、工作原理、功能及應(yīng)用情況。
自密封閥門(word)
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自緊密封設(shè)計與計算 (一)自緊密封原理及密封結(jié)構(gòu)設(shè)計 按照密封原理,密封可分為兩大類,即強制密封和自緊密封。 (1)閥門的強制密封擰緊中法蘭螺栓,對密封墊片施加壓緊力,預(yù)緊的墊片受到壓 縮,密封面上凹凸不平的微隙被填滿。這樣就為阻止介質(zhì)泄漏形成了初始密封條件——密封 面上形成預(yù)緊比壓。當(dāng)介質(zhì)壓力上升和操作閥門時,密封面上的預(yù)緊比壓下降,墊片回彈, 如果墊片具有足夠的回彈能力,使密封面上的工作密封比壓始終大于介質(zhì)和操作比壓時,則 密封面保持良好的密封狀態(tài)??梢姡瑥娭泼芊獾谋匾獥l件是在介質(zhì)壓力和操作力作用下密封 面上仍能保持一定的殘余壓緊力,應(yīng)強調(diào)指出的是:強制密封中介質(zhì)壓力總是驅(qū)動于減小預(yù) 緊密封比壓,降低密封性能。 強制密封的典型結(jié)構(gòu)是平墊密封、纏繞墊密封和齒形墊密封等;通常用于低壓、中壓和中 小口徑的閥門。 (2)閥門的自緊密封升壓前,先旋緊螺栓,使閥蓋上升
閥門密封處理辦法
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一、常用閥門清潔劑、潤滑劑和密封劑 閥門清潔劑valvecleanerplus 本品屬于無害、環(huán)境友好產(chǎn)品,可直接注 入閥門密封系統(tǒng)中。它不是密封劑,由溶 劑和半合成油混合。本品通過軟化舊密封 劑和移除球閥、閘閥和旋塞閥上的殘余積 存物質(zhì)來清潔重要的密封面和密封劑通 道。本品用于球閥、閘閥、旋塞閥和孔板 連接件。適合油田井口和集輸系統(tǒng),壓縮 機站,煉油和管道應(yīng)用。當(dāng)閥門轉(zhuǎn)動困難 或者密封不嚴(yán)時候,必須使用本品。本品 不可燃、不致癌、不降低臭氧。 不燃燒 不致癌 不降低臭氧 基油:半合成 顏色:黑色 滴點:+235c 性狀:稀膏 壓力:10000psi astm穿透:270-320 兼容性(混溶性):分散 劑 溶劑阻力:(未提供) 特殊添加物: moly(鉬?) 粒度:微?;?合成物:半液 溫度范圍:-40℃~ +204℃ 閥門潤滑劑equa-lu
閥門密封結(jié)構(gòu)改進應(yīng)用
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4.8
試析閥門密封結(jié)構(gòu)的改進與應(yīng)用 摘要:隨著我國工業(yè)科技的不斷發(fā)展,新型閥門工藝也開始被廣 泛應(yīng)用在工業(yè)中,而對于一些關(guān)鍵密封部件的技術(shù)也有了更高的要 求。閥門作為在工業(yè)行業(yè)中最為常見的部件之一,在保證工業(yè)生產(chǎn) 安全上有著非常重要的作用。本文通過對閥門密封結(jié)構(gòu)的理論優(yōu)化 與改進,并利用截止閥、蝶閥的密封結(jié)構(gòu)改進實例與應(yīng)用,對于閥門 密封結(jié)構(gòu)作簡單論述。 關(guān)鍵詞:閥門密封結(jié)構(gòu)改進應(yīng)用 中圖分類號:tg26文獻標(biāo)識碼:a文章編 號:1674-098x(2012)05(b)-0081-01 1閥門密封結(jié)構(gòu)概述 在目前的閥門使用上,最為普遍的問題就是閥門的強度失效與密 封失效。對現(xiàn)代閥門密封結(jié)構(gòu)設(shè)計影響的因素有:在密封結(jié)構(gòu)中包 括了復(fù)雜特性的密封元件;工作狀態(tài)中密封結(jié)構(gòu)所遇到的不穩(wěn)定狀 況,例如溫度、密封介質(zhì)特性、壓力等。所以在大部分情況下,閥門 的設(shè)計
改進高溫蒸汽閥門密封
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**資訊http://www.***.***
閥門密封脂,閥門潤滑脂,閥門密封潤滑脂
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3.9
閥門密封脂,閥門潤滑脂,閥門密封潤滑脂
水泥廠管道的閥門密封問題
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水泥廠管道的閥門密封問題
解析密封性能對閥門質(zhì)量的影響
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解析密封性能對閥門質(zhì)量的影響——閥門的密封性能是考核閥門質(zhì)量優(yōu)劣的主要指標(biāo)之一。閥門的密封性能主要包括兩個方面,即內(nèi)漏和外漏。內(nèi)漏是指閥座與關(guān)閉件之間對介質(zhì)達到的密封程度,考核內(nèi)漏的標(biāo)準(zhǔn)我國有兩個。一個是國家技術(shù)監(jiān)督局1992年12月發(fā)布,1993年6...
閥門常用密封件的材質(zhì)介紹
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閥門常用密封件的材質(zhì)介紹 流體(氣體、液體)的密封是各工業(yè)領(lǐng)域所必需的一門通用技術(shù),不僅建筑、 石油化工、船舶、機械制造、能源、交通、環(huán)境保護等工業(yè)離不開密封技術(shù),航 空、航天等尖端工業(yè)也與密封技術(shù)緊密相關(guān)。密封技術(shù)應(yīng)用的領(lǐng)域十分廣泛,凡 是涉及流體的儲存、運輸、能量轉(zhuǎn)換的裝置都存在密封問題。 密封技術(shù)的重要性密封失效造成的后果是十分嚴(yán)重的,輕者“跑、冒、滴、 漏”造成能源和資源的浪費,重者會使操縱失效,甚至產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸、環(huán)境污 染等后果危及人身安全!據(jù)初步統(tǒng)計機械設(shè)備及武器裝備的質(zhì)量事故中1/3以上 是由于密封失效引起的,其中造成嚴(yán)重后果的如:美國挑戰(zhàn)號航天飛機推進器o 形密封圈出現(xiàn)故障造成的機毀人亡;俄羅斯聯(lián)盟號宇宙飛船燃料艙泄露數(shù)名宇航 員死于非命;我國東方紅三號宇航衛(wèi)星升空后管路泄露無法正常工作。這就是現(xiàn) 在的機械制造企業(yè)為什么不惜成本選用優(yōu)質(zhì)密封產(chǎn)品的原因。
閥門密封材料的種類
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常用閥門密封材料: 丁晴橡膠(nbr) 乙丙橡膠epdm 聚四氟乙烯ptfe 氟橡膠viton 聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時的失重速率(%)每 小時分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2。可見,聚四氟乙烯可在260℃長期使用。由于高 溫裂解時還產(chǎn)生劇毒的副產(chǎn)物氟光氣和全氟異丁烯等,所以要特別注意安全防護并防止聚四 氟乙烯接觸明火。 力學(xué)性能:它的摩擦系數(shù)極小,僅為聚乙烯的1/5,這是全氟碳表面的重要特征。又由于 氟-碳鏈分子間作用力極低,所以聚四氟乙烯具有不粘性。 聚四氟乙烯在-196~260℃的較廣溫度范圍內(nèi)均保持優(yōu)良的力學(xué)性能,全氟碳高分子的特點 之一是在低溫不變脆。 耐高低溫性:對溫度的影響變化不大,溫域范圍廣,可使用溫度-190~260℃。 因此,總體來
防外漏自密封閥門的原理及設(shè)計
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4.3
防外漏自密封閥門的原理及設(shè)計 ?今天為大家介紹一項國家發(fā)明授權(quán)專利——一種防外漏自密封閥門。該專 利由湖州鎖控閥門有限公司申請,并于2018年8月31日獲得授權(quán)公告。 ? ? ?內(nèi)容說明 ? ?本發(fā)明屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防外漏自密封閥門。 ? ? ?發(fā)明背景 ? ?閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、 穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。 ? ? ?在專利號是cn201720091458.1的中國專利中,提到了一種防外漏自密閉 閥門,通過固定銷和固定孔的設(shè)計有利于避免裝配第二密封墊時安裝傾斜, 第一密封墊、第二密封墊、密封環(huán)和密封塞的設(shè)計有利于氣體的多重密封, 防止外泄,但是,上述一種防外漏自密閉閥門在長期使用時,閥體內(nèi)的空氣 或者液體會通過螺桿的縫隙進入閥桿,容易造成閥門內(nèi)部腐蝕和外漏,另 外,閥門與管道的連接不緊密,管道的熱脹冷縮影響
如何選擇閥門的密封形式
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4.5
電動球閥http://www.***.*** 1/3 如何選擇閥門的密封方式? 工業(yè)自動化控制過程中的閥門一般有二種密封方式:軟密封和硬密封。 密封副的兩側(cè)一側(cè)是金屬材料,另一側(cè)是有彈性的非金屬材料的被稱為“軟密封”(如下 圖)。 如:鋼+橡膠;鋼+聚四氟乙烯等。 軟密封(304+橡膠) 硬密封:密封副的兩側(cè)均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱為"硬密封"(如下圖)。 如:鋼+鋼;鋼+銅;鋼+石墨;鋼+合金鋼等;(鋼也可能是鑄鐵、鑄鋼、合金鋼也可能是 堆焊、噴涂的合金等)。 電動球閥http://www.***.*** 2/3 硬密封(304+stl合金堆焊) 軟密封和硬密封性能對比: 軟密封特點:密封性能好,零泄漏;防腐性能比較好;價格相對便宜。 劣勢:不能用于高溫高壓,以及含有固體顆粒雜質(zhì)的介質(zhì)。 不耐磨,機械性能
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職位:園林工程資料員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林