復(fù)吹轉(zhuǎn)爐冶煉X65管線鋼脫磷工藝

介紹了南鋼在3500爐卷軋機上研制開發(fā)的x65管線鋼板的生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品性能。研究結(jié)果表明:將管線鋼的碳的質(zhì)量分數(shù)控制在0.07%以內(nèi),適當加入nb、ti和mo等微合金元素,并控制p和s的質(zhì)量分數(shù)分別低于0.013%和0.002%,在3500爐卷軋機上采用tmcp工藝,可以獲得高強韌的針狀鐵素體型管線鋼板,各項力學(xué)性能指標甚至可以達到x70的水平。此外,所研制的x65管線鋼管具有良好的力學(xué)性能和焊接性能。

文章介紹了八鋼公司采用鐵水脫硫預(yù)處理、復(fù)吹轉(zhuǎn)爐、lf精煉、板坯連鑄工藝開發(fā)x60管線鋼的過程。在成分設(shè)計上應(yīng)用了nb、v、ti微合金化,采用低碳含量,提高產(chǎn)品的韌性和延性,同時具有良好的焊接性能。將nb、v、ti微合金化與熱機械軋制工藝(tmcp)相結(jié)合,充分應(yīng)用管線鋼的晶粒細化、固溶強化、析出強化和相變強化等機制,提高管線鋼的強度和韌性。采用微鈦處理技術(shù),改善管線鋼焊接熱影響區(qū)的韌性。生產(chǎn)控制上采用純凈鋼冶煉工藝和連鑄的保護澆鑄工藝,降低鋼中的氮含量、非金屬夾雜和硫含量,并對鋼水中的al2o3夾雜進行鈣處理,提高管線鋼熱軋卷板的斷裂韌性。采用該工藝生產(chǎn)的x60管線鋼成品[s]≤0.0050%,[n]≤0.0055%,鋼中的a、b、c、d各類夾雜物能控制到1.5級以下。鋼材的抗拉強度控制在550～670mpa,屈服強度控制在475～545mpa,屈強比控制在0.82～0.90,斷后伸長率控制在35%～43.5%,-20℃夏比v型橫向沖擊功akv88～112j,各項力學(xué)性能完全滿足國內(nèi)外標準和用戶技術(shù)條件要求,已形成批量供貨能力。

本文依據(jù)工藝管道的施工特點,分析研究了油氣處理終端段塞流捕集器設(shè)備制作所采用的x65管線鋼的焊縫返修的焊接工藝。根據(jù)jb/t4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測》的有關(guān)規(guī)定和業(yè)主的相關(guān)要求,結(jié)合現(xiàn)場施工的實際情況,項目組對段塞流捕集器不合格焊縫進行了返修。通過施工實踐證明,射線探傷和管口外觀檢查合格,各項性能指標均能滿足相關(guān)要求,取得了良好的實施效果。

X80管線鋼冶煉工藝的開發(fā)

采用中薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線研制開發(fā)經(jīng)濟型x65級管線鋼熱軋卷板,其特點是在成分設(shè)計上采用低c高nb經(jīng)濟型設(shè)計,在工藝上采用純凈鋼冶煉,動態(tài)輕壓下連鑄技術(shù)和高溫軋制工藝(htp)技術(shù)。產(chǎn)品的顯微組織均勻,晶粒細小,具有良好的低溫韌性和焊接性能,同時有效降低了生產(chǎn)成本,減小了軋機負荷,提高了生產(chǎn)效率。

對本鋼超低硫x65管線鋼中夾雜物的研究結(jié)果表明,lf精煉初期,鋼中夾雜物主要是球形、多邊形和大量簇狀的al2o3夾雜物,99.1%的夾雜物尺寸小于20μm。微合金化后,部分al2o3夾雜物中出現(xiàn)tio、sio2、mns等成分。鈣處理后,夾雜物的平均直徑達到8.58μm,大量夾雜物為含有微量mgo、sio2或mns等的2~50μm的球形mcao.nal2o3,部分為al2o3、mns、cas或cas-mns。鑄坯中夾雜物數(shù)量最少且尺寸最小,96.9%的夾雜物尺寸小于10μm,未發(fā)現(xiàn)大于50μm的夾雜物,平均直徑為3.71μm。鑄坯中大部分為球形的以mcao.nal2o3為主要成分的復(fù)合夾雜物,還有少量的al2o3、mns和cas夾雜物等。

鞍鋼2150asp生產(chǎn)線生產(chǎn)x65管線鋼時,在鑄坯的角部經(jīng)常出現(xiàn)橫裂紋。對此類鋼種鑄坯的高溫力學(xué)性能、二相粒子析出以及鑄機矯直段鑄坯的表面溫度分布進行了檢測與分析。結(jié)果表明,矯直段的鑄坯角部表面溫度處于該類鋼種的脆性區(qū)間內(nèi),鑄坯內(nèi)部的二相粒子在晶界上呈帶狀分布,從鑄坯的內(nèi)部向角部逐漸細化,這是鑄坯角部產(chǎn)生橫裂紋的內(nèi)因。通過調(diào)整二冷水配水對鑄坯的表面溫度進行優(yōu)化,控制二相粒子的析出,明顯改善了x65管線鋼鑄坯的表面質(zhì)量,減少了鑄坯角部橫裂紋的產(chǎn)生。

管線鋼X80冶煉工藝技術(shù)的開發(fā)

安陽國豐商貿(mào)有限公司 管線鋼用途 管線鋼是指用于輸送石油、天然氣等的大口經(jīng)焊接鋼管用于熱軋卷板或?qū)捄?板。管線鋼在使用過程中，除要求具有較高的耐壓強度外，還要求具有較高的低溫韌 性和優(yōu)良的焊接性能 聯(lián)系方式 聯(lián)系人：李經(jīng)理 電話：0372-5568044 手機：13526160557 傳真：0372-2150103 qq：50602104 郵箱：50602104@.qqcom 聯(lián)系地址：安陽市殷都區(qū)楓林水郡a區(qū) 公司介紹 安陽國豐商貿(mào)有限公司主要經(jīng)營安鋼生產(chǎn)的各種優(yōu)質(zhì)鋼材，年銷售鋼材五 萬多噸。銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國。 公司位于河南省的最北部，地處山東、山西、河北、河南四省毗鄰處，歷 史八大古都之首、人工天河紅旗渠故鄉(xiāng)—安陽，京廣鐵路、京珠高速、京深高 鐵，107國道貫穿南北，交通十分便利，古城安陽西依八百里太行山脈，礦產(chǎn)資 源儲備極其豐富。 公司主要經(jīng)營安鋼、邯鋼、

管線鋼x5213526160557李浩 管線鋼用途 管線鋼是指用于輸送石油、天然氣等的大口經(jīng)焊接鋼管用于熱軋卷板或?qū)捄?板。管線鋼在使用過程中，除要求具有較高的耐壓強度外，還要求具有較高的低溫韌 性和優(yōu)良的焊接性能 公司介紹 安陽國豐商貿(mào)有限公司主要經(jīng)營安鋼生產(chǎn)的各種優(yōu)質(zhì)鋼材，年銷售鋼材五 萬多噸。銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國。 公司位于河南省的最北部，地處山東、山西、河北、河南四省毗鄰處，歷 史八大古都之首、人工天河紅旗渠故鄉(xiāng)—安陽，京廣鐵路、京珠高速、京深高 鐵，107國道貫穿南北，交通十分便利，古城安陽西依八百里太行山脈，礦產(chǎn)資 源儲備極其豐富。 公司主要經(jīng)營安鋼、邯鋼、舞鋼、濟鋼產(chǎn)管線鋼、鍋爐容器板245r、345r、、 低合金、z向鋼、高強板、定軋各種中厚板。 兼營河北承鋼無縫鋼管。 企業(yè)理念：產(chǎn)品合格是我們的責(zé)任，品質(zhì)卓越是我們的貢獻；效益是錢， 質(zhì)量是命；質(zhì)量是企業(yè)的生命

通過對不同終軋、終冷溫度條件下x65/x70中厚板管線鋼的板屈強比值和微觀組織的變化研究發(fā)現(xiàn),當終軋溫度低于ar3溫度時,鋼板進入兩相區(qū)軋制,鋼板組織呈帶狀分布,鋼板屈服強度的提高幅度大于抗拉強度的提高,屈強比呈上升趨勢.水冷中鋼板頭部溫度過冷對屈強比控制也非常不利.通過對x65/x70管線鋼進行控軋控冷工藝優(yōu)化,屈強比值得到顯著降低,大幅提高了管線鋼板合格率和成材率.

nb-ti微合金化x65管線鋼(/%:0.07c、1.60mn、0.35mo)的生產(chǎn)工藝流程為130t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐-鋼包吹氬-lf-rh-250mm×1500mm板坯連鑄-連軋至30mm板-控冷工藝。研究了第ⅱ階段開軋(890～940℃)軋后冷卻溫度(780～850℃)和冷卻速度(8～20℃/s)對x65鋼厚板拉伸、落錘性能和組織的影響。結(jié)果表明,ⅱ階段開軋溫度為940℃,軋后冷卻速度為20℃/s可以使x65鋼厚板得到以針狀鐵素體和粒狀貝氏體為主的組織,鋼板抗拉強度665～695mpa,屈服強度495～520mpa,落錘纖維組織率約為92%,滿足標準要求。

針對x65qspsl2管線鋼用于腐蝕性環(huán)境中的特殊要求,采用手工電弧焊接方法對壁厚23.82mm的x65qspsl2管線鋼進行了焊接。對焊接接頭形貌、接頭組織、力學(xué)性能(硬度、抗拉強度、低溫韌性)、致密性能(彎曲、刻槽錘斷)、防腐性能(hic、sscc)分別進行了觀測和試驗。結(jié)果表明:焊縫成型良好,致密性好,沒有缺陷,焊縫組織是鐵素體和貝氏體,力學(xué)性能和腐蝕性能滿足使用要求;x65qspsl2具有良好的焊接性能。

X70管線鋼的生產(chǎn)工藝

利用sem、xrd、能譜儀對不同溫度下形成的腐蝕產(chǎn)物膜的形貌、厚度、結(jié)構(gòu)和成分進行分析,利用納米壓痕儀測量腐蝕產(chǎn)物膜的硬度和彈性模量。結(jié)果表明,溫度對腐蝕產(chǎn)物膜的表面形貌沒有明顯影響。在65℃到90℃溫度范圍內(nèi),溫度對腐蝕產(chǎn)物膜的晶粒尺寸影響不大;115℃時,膜表面的晶粒尺寸不均勻,差別較大。溫度對腐蝕產(chǎn)物膜的厚度影響較大,在65℃到115℃溫度范圍內(nèi),隨著溫度的升高,腐蝕產(chǎn)物膜的厚度降低;溫度對腐蝕產(chǎn)物膜的表面成分影響不大,不同溫度下膜的表面成分均為(fe,ca)co3復(fù)鹽;在65℃到90℃溫度范圍內(nèi),隨著溫度的升高,腐蝕產(chǎn)物膜的硬度和彈性模量降低,在90℃時出現(xiàn)最低值,溫度升高至115℃,膜的硬度和模量又明顯升高

采用熱膨脹法獲取x100管線鋼的cct曲線,并通過硬度實驗,光學(xué)顯微組織觀察,sem組織觀察,tem組織觀察等手段進行分析,深入討論了x100管線鋼的cct曲線及其在不同冷卻條件下的相變規(guī)律,研究了x100管線鋼不同冷卻條件下的組織類型及典型特征,為更好的認識x100管線鋼組織-性能之間的關(guān)系和推動其工業(yè)應(yīng)用提供重要參考。

學(xué)習(xí)材料（九十一） 1 x80管線鋼冶煉關(guān)鍵工藝技術(shù)研究 朱坦華李太全 （河北鋼鐵集團邯鄲鋼鐵公司新區(qū)煉鋼廠河北邯鄲056015） 摘要闡述了x80管線鋼生產(chǎn)中氧、硫、氮和夾雜物控制的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)，x80管線鋼溶解氧質(zhì)量分數(shù)完全可以控制在（3～ 5）×10－6，鋼中全氧基本上以夾雜物形式存在，可以通過鈣處理、軟吹、真空處理及中間包流場作用上浮去除，同時做好全流 程的鋼水保護；造好白渣，保持極低的鋼中氧是控制鋼中硫的關(guān)鍵，lf精煉初期一次配鋁到位有助于快速脫硫；管線鋼增氮關(guān) 鍵環(huán)節(jié)為鋼液面裸露和連鑄保護不好增氮、轉(zhuǎn)爐出鋼過程增氮及l(fā)f精煉過程增氮，而真空處理過程對氮有很好的去除作用。管 線鋼夾雜物鈣處理變性時要控制合適的鋁、氧、硫、鈣含量，x80管線鋼溶解氧質(zhì)量分數(shù)為（3～5）×10－6,1600℃和1650℃鋼 中可允許硫質(zhì)量分數(shù)分別為（25.4～

根據(jù)我國南海深海管線用鋼管的技術(shù)要求,開發(fā)出了厚壁x70鋼級φ765.2mm×31.8mm海底管線鋼管。通過對鋼管進行檢測:鋼管管體縱向和橫向屈服強度≥550mpa,抗拉強度≥660mpa,屈強比最低達到0.81,焊縫抗拉強度達695mpa,均勻延伸率達到了7.6%,斷后伸長率達到54%;在-20℃下管體沖擊功平均值為340j,焊接接頭沖擊功平均值最低為168j;在0℃下管體ctod特征值δm最高達到0.688mm,焊接接頭最小為0.222mm,熱影響區(qū)最小為0.280mm。鋼管管體母材、熱影響區(qū)、焊縫部位的抗氫致開裂、硫化物應(yīng)力腐蝕及鹽霧腐蝕性能良好。試驗結(jié)果表明研制的x70鋼管具有優(yōu)良的強塑性、低溫韌性、斷裂韌性及耐腐蝕性能,適用于海洋服役環(huán)境的油氣輸送。

X80級管線鋼的生產(chǎn)和應(yīng)用

采用管道輸送石油或天然氣是最經(jīng)濟、最安全的運輸方式。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,天然氣工業(yè)越來越受到重視。我國在西氣東輸國家重點工程建設(shè)中,對x70、x80管線鋼進行了成功的研制、開發(fā)。在西氣東輸二線工程中,將大規(guī)模的采用x80鋼進行管線鋪設(shè)。介紹了西氣東輸二線工程的幾個突出特點。論述了高強度管線鋼的發(fā)展歷程。并且對于管線鋼的三個類型進行了分析。重點論述了x80鋼的焊接性,分析了焊接裂紋、haz的軟化、焊縫與管材的強韌匹配等。并且對于x80鋼的試驗、研究、以及焊接等應(yīng)用情況做了介紹。

在油氣田使用的管線鋼系列中，x120管線鋼由于安全可靠、輸送量大，降低成本等優(yōu)勢成為現(xiàn)階段的發(fā)展態(tài)勢。x120管線鋼將會廣泛應(yīng)用于天然氣管道輸送行業(yè)。x120鋼的典型金相組織為下貝氏體。它研發(fā)中的難點是：

學(xué)號1010131057_ 畢業(yè)論文（設(shè)計） 課題x80管線鋼的焊接工藝研究 學(xué)生姓名吳銀義 院別機械工程學(xué)院 專業(yè)班級10金屬材料工程（1）班 指導(dǎo)教師楊付雙 二〇一四年六月 目錄 插圖清單 表格清單 摘要 abstract 第1章國內(nèi)外油氣管道的發(fā)展展望....................................................................................-1- 1.1國內(nèi)外油氣管道的發(fā)展......................................................................................................-1- 1.2國外油氣管道的焊接技術(shù)狀況.................