二階響應(yīng)面模型車燈燈體注塑工藝

車燈座注塑模具設(shè)計(jì) 作者：樊十全，付鵬，蔣育華，fanshiquan，fupeng，jiangyuhua 作者單位：江西農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院,江西,南昌,220045 刊名：塑料科技 英文刊名：plasticsscienceandtechnology 年，卷(期)：2007,35(8) 被引用次數(shù)：2次 參考文獻(xiàn)(2條) 1.《塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫組塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)2000 2.馮炳堯;韓泰榮;蔣文森模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊(cè)1998 引證文獻(xiàn)(2條) 1.李金國.林康車燈反射體快速建模及注塑模設(shè)計(jì)[期刊論文]-輕工機(jī)械2009(2) 2.段武茂.胡琪.蔣育華噴霧器噴頭注塑模設(shè)計(jì)[期刊論文]-塑料科技2008(2) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_slkj20

分析了節(jié)能燈燈頭塑料件的工藝特點(diǎn),針對(duì)塑料件的實(shí)際情況,采用1模4腔,塑料件中間的螺紋段采用組合式型環(huán)來成型,塑料件底部的4個(gè)內(nèi)側(cè)卡扣采用斜頂抽芯機(jī)構(gòu)成型,以解決塑料件內(nèi)部空間不足、難以設(shè)置側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的問題。

江蘇財(cái)經(jīng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 綜合畢業(yè)實(shí)踐說明書（論文） 標(biāo)題：汽車車燈開關(guān)插件的注塑模設(shè)計(jì) 系別：機(jī)電工程系 專業(yè)：模具設(shè)計(jì)與制造 學(xué)號(hào)：0810403223 姓名：孫曉亮 指導(dǎo)教師：陳青云 2011年5月15日 1 摘要 本課題主要是針對(duì)汽車車燈開關(guān)插件的注塑模設(shè)計(jì)，通過對(duì)插件進(jìn)行工藝的分析和 比較，最終設(shè)計(jì)出一副注塑模具。此課題從汽車插件的工藝性，具體模具出發(fā)對(duì)汽車車 燈開關(guān)插件的注塑模具結(jié)構(gòu)出發(fā)，對(duì)模具的澆注系統(tǒng)，產(chǎn)品的在模具行腔里的成形結(jié)構(gòu)， 頂針面板的頂出系統(tǒng)，模具動(dòng)定模的水路冷卻系統(tǒng)，注塑機(jī)型號(hào)的選擇都有詳細(xì)的設(shè)計(jì)。 與此同時(shí)，本課題還編出了產(chǎn)品簡單的加工工藝流程。整個(gè)汽車車燈開關(guān)插件的注塑模 設(shè)計(jì)過程表明該模具能達(dá)到產(chǎn)品所要求的加工工藝。即設(shè)計(jì)一副注塑模具來生產(chǎn)汽車車 燈開關(guān)插件的產(chǎn)品，以實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體

后燈遮光罩是用bayer公司共聚碳酸脂apec料制造,通過對(duì)apec與標(biāo)準(zhǔn)pc作工藝比較和介紹,圍繞遮光罩產(chǎn)品特點(diǎn),對(duì)原來的澆口兩點(diǎn)進(jìn)料改為一點(diǎn)進(jìn)料,進(jìn)行必要注塑成型加工射膠量計(jì)算和工藝調(diào)整,并對(duì)成型工藝進(jìn)行介紹。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證,工藝參數(shù)設(shè)定符合生產(chǎn)需要,操作可行,遮光罩產(chǎn)品能得到用戶的認(rèn)同。

燈具外罩是用透明有機(jī)玻璃料制作,本文通過對(duì)嵌件和外罩注塑的介紹,圍繞外罩產(chǎn)品特點(diǎn),進(jìn)行必要產(chǎn)品重量的控制,用重量控制法達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證,重量控制法能滿足外罩成型要求,符合生產(chǎn)需要,操作簡便可行,產(chǎn)品能得到用戶的認(rèn)同。

二階欠阻尼電路的零響應(yīng)輸入MATLAB課程設(shè)計(jì)

針對(duì)鋁合金壁板擠壓成形中出現(xiàn)的擠壓能耗過大、制品缺陷問題,對(duì)6063鋁合金壁板擠壓過程進(jìn)行多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)。結(jié)合正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)和響應(yīng)面設(shè)計(jì)方法,建立擠壓成形參數(shù)與評(píng)價(jià)指標(biāo)的二階響應(yīng)面模型。運(yùn)用遺傳算法和模擬退火算法,實(shí)施最優(yōu)個(gè)體保留策略,開發(fā)出遺傳模擬退火程序,對(duì)響應(yīng)面模型進(jìn)行尋優(yōu),獲得24組pareto最優(yōu)解。通過定義滿意度函數(shù),選出了符合要求的滿意解。為驗(yàn)證優(yōu)化結(jié)果的真實(shí)性,對(duì)滿意解進(jìn)行仿真驗(yàn)證,仿真結(jié)果與優(yōu)化結(jié)果相吻合。

借助于cae的moldflow軟件,對(duì)燈罩制件二腔對(duì)稱方向布局的澆注系統(tǒng)進(jìn)行了填充分析;根據(jù)成型制件最小變形率,選擇了成型材料,通過正交試驗(yàn)方法,對(duì)模具溫度、熔體溫度、注射壓力和保壓時(shí)間等工藝參數(shù)進(jìn)行了選擇;并調(diào)整優(yōu)化了保壓曲線。

介紹了車燈面罩注射模結(jié)構(gòu),利用moldflow軟件對(duì)塑件進(jìn)行了澆口位置分析和流動(dòng)分析,設(shè)計(jì)了合理的二次分型和內(nèi)外抽芯機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)等,達(dá)到了預(yù)期目的和要求。

精選范本 聚碳酸酯注塑工藝設(shè)計(jì) 一:聚碳酸酯的簡介： 1.1：聚碳酸酯的化學(xué)性能： 聚碳酸酯（polycarbonate）常用縮寫pc是一種無色透明的無定性熱 塑性材料。其名稱來源于其內(nèi)部的co3基團(tuán)。 化學(xué)名：2,2＇-雙（4-羥基苯基）丙烷聚碳酸酯 其特性： 1、聚碳酸酯耐酸，耐油。 2、聚碳酸酯不耐紫外光，不耐強(qiáng)堿。 1.2：聚碳酸酯的物理性能： 密度：1.20－1.22g/cm線膨脹率：3.8×10cm/cm°c熱變形溫度： 130°c。 聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃bi級(jí)，在普通使用溫度內(nèi)都 有良好的機(jī)械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖 擊性能好，折射率高，加工性能好，需要添加阻劑才能符合ul94v-0級(jí)。 但是聚甲基丙烯酸甲酯相對(duì)聚碳酸酯價(jià)格較低，并可通過本體聚合的方法 生產(chǎn)大型的器件。隨著聚碳酸酯

-1- 、 sciengytm pps成型工藝 山東賽恩吉新材料有限公司 shandongsciengynewmaterialsco.,ltd -2- 1、導(dǎo)言 sciengytm是一種具有如下結(jié)構(gòu)式的全新線型pps樹脂 (polyphenylenesulfide＝聚苯硫醚)。 與普通pps樹脂相比，sciengy?具有同等或更好的耐熱性、阻燃性、耐藥品 性、尺寸穩(wěn)定性等，同時(shí)還因其線型高分子結(jié)構(gòu)而具備下列優(yōu)點(diǎn)： 1)拉伸度和沖擊強(qiáng)度大，pps樹脂的易碎性(迄今被看作pps樹脂的缺點(diǎn))得到大 幅改善。 2)離子性雜質(zhì)少，也可用于有嚴(yán)格電氣特性要求的領(lǐng)域。 3)熱穩(wěn)定性良好，易于成型加工。 4)熔合強(qiáng)度大，二次加工性(扭轉(zhuǎn)、壓入等)良好。 5)接近白色，可以著色。 2、成型條件 2.1預(yù)干燥 雖然sciengytm吸濕性較弱

對(duì)功能函數(shù)不能明確表達(dá)的可靠度分析問題,常采用響應(yīng)面法。本文提出把響應(yīng)面區(qū)分為局部響應(yīng)面和全局響應(yīng)面。常用的二次多項(xiàng)式響應(yīng)面及常規(guī)的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)響應(yīng)面均屬于局部響應(yīng)面,其僅在驗(yàn)算點(diǎn)附近(±σ)處與真實(shí)極限狀態(tài)曲面符合較好。本文提出的全局神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)及模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)響應(yīng)面、改進(jìn)全局神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)及模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)響應(yīng)面則屬于全局響應(yīng)面,其在全局范圍均與真實(shí)極限狀態(tài)曲面符合良好,故其對(duì)全局有較好預(yù)測(cè)效果。文中對(duì)以上各種響應(yīng)面法計(jì)算效果及其對(duì)全局預(yù)測(cè)效果通過算例進(jìn)行了對(duì)比分析,其中改進(jìn)全局神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)及模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)響應(yīng)面法計(jì)算精度較好,進(jìn)行有限元分析次數(shù)最少,該方法用于大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)的可靠度分析,可相應(yīng)提高工作效率和解題質(zhì)量。

對(duì)荔枝渣酒精發(fā)酵工藝進(jìn)行研究,探討發(fā)酵ph值、發(fā)酵溫度、發(fā)酵時(shí)間對(duì)酒精產(chǎn)量的影響,并在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,應(yīng)用designexpert7.1.1軟件技術(shù),以酒精產(chǎn)量為指標(biāo)利用響應(yīng)面法對(duì)荔枝渣酒精發(fā)酵的條件進(jìn)行優(yōu)化。結(jié)果表明,最佳工藝條件為發(fā)酵時(shí)間70h、發(fā)酵ph4.6、發(fā)酵溫度33℃,在此條件下進(jìn)行發(fā)酵驗(yàn)證實(shí)驗(yàn),酒精產(chǎn)量達(dá)到8.99ml/100g。

汽車車燈的線光源長度的優(yōu)化設(shè)計(jì)是一個(gè)實(shí)際生產(chǎn)中的問題。在給定的條件下,給出了數(shù)學(xué)模型,求得其值是4.12mm。同時(shí)給出了在測(cè)試屏上的反射光的亮區(qū)。

本文主要研究了車燈線光源長度在滿足光照強(qiáng)度的設(shè)計(jì)要求和功率節(jié)能的最優(yōu)解策略。分別用正向光線追跡、逆向光線追跡、方程組模型求解,得到的結(jié)果基本一致,但計(jì)算復(fù)雜度逐級(jí)下降、求解精度逐級(jí)上升,最后得出線性光源長度為4.060(mm)。最后,對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)范從照射車距(安全性)、視認(rèn)度(駕駛員)、車燈功率(節(jié)能原則)來評(píng)價(jià)其合理性。

　本文應(yīng)用光學(xué)反射原理推導(dǎo)了車燈線光源一次反射到測(cè)試屏上任意點(diǎn)時(shí)對(duì)應(yīng)的反射曲線應(yīng)滿足的方程和計(jì)算反射的能量時(shí)需要的積分上下限的確定方法,從而給出了光源優(yōu)化模型的解析求解方法,用maple繪制了5種對(duì)應(yīng)不同測(cè)點(diǎn)的反射曲線,對(duì)問題1給出了解析計(jì)算結(jié)果.

從汽車頭部車燈內(nèi)線光源發(fā)射的光線出發(fā),計(jì)算出直射光線總功率與反射光線總功率之比,以及直射光線與反射光在測(cè)試屏上的亮區(qū)。運(yùn)用微積分、物理光學(xué)及空間解析幾何知識(shí)進(jìn)行計(jì)算得到形象、直觀的結(jié)果,為汽車頭燈設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù)。本模型的重要結(jié)論:直射總功率與反射光總功率之比值為0.69353114;直射光的亮區(qū)面積為62549.57029(m2)。

燈具外罩通常用透明pmma制作,外罩采用兩次注塑成型,先做成嵌件,然后把嵌件放在另一副模具中注塑合成,通過對(duì)嵌件、外罩注塑成型工藝等的介紹,圍繞外罩產(chǎn)品特點(diǎn),進(jìn)行產(chǎn)品重量的控制,用重量控制法達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證,用重量控制法優(yōu)化工藝能滿足外罩成型要求,符合生產(chǎn)需要,操作簡便可行,產(chǎn)品能得到用戶的認(rèn)同。

以甘油和丙酮為原料,對(duì)甲苯磺酸催化合成丙酮縮甘油。以響應(yīng)面法優(yōu)化合成工藝,考察物料比(甘油/丙酮)、反應(yīng)時(shí)間、催化劑用量對(duì)丙酮縮甘油的得率的影響。結(jié)果表明,最佳合成條件為:物料比(甘油∶丙酮)為1∶5(摩爾比),催化劑用量為甘油用量的5%,反應(yīng)時(shí)間5.5h。在該工藝條件下,縮甘油的得率為90.52%。

本文依據(jù)2002"高教社杯"全國大學(xué)生數(shù)學(xué)建模競(jìng)賽a題提供的資料,對(duì)車燈線光源的優(yōu)化設(shè)計(jì)進(jìn)行后續(xù)研究。按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求設(shè)計(jì),以車燈線光源功率最小為優(yōu)化目標(biāo),將線光源分為若干點(diǎn)光源,通過車燈罩內(nèi)壁反射點(diǎn)設(shè)計(jì),運(yùn)用微元法對(duì)線光源的長度進(jìn)行討論,并進(jìn)行相應(yīng)數(shù)值分析、檢驗(yàn),構(gòu)建車燈優(yōu)化設(shè)計(jì)數(shù)學(xué)模型。

采用響應(yīng)面法優(yōu)化了風(fēng)味魚的加工工藝參數(shù).通過對(duì)鹽漬時(shí)間、鹽漬濃度、鹵制時(shí)間以及殺菌溫度和時(shí)間的研究,確定風(fēng)味魚塊的加工方法為:新鮮魚切塊后,采用4%的食鹽在常壓下鹽漬3.8h或真空下鹽漬100min,清洗瀝干,再用一定比例的調(diào)味液鹵制89min,瀝干后送入鼓風(fēng)干燥箱中進(jìn)行階段干燥(溫度為30℃,干燥30min,升溫至50℃干燥30min,最后升至100℃干燥2h),取出冷卻后進(jìn)行真空包裝,在115℃-118℃的條件下殺菌20min,得到的軟包裝風(fēng)味魚具有外觀好、香味濃郁、耐咀嚼等特點(diǎn).

利用響應(yīng)面分析法優(yōu)化荔枝核總黃酮提取工藝。以提取時(shí)間,提取溫度及乙醇濃度為響應(yīng)因子,總黃酮提取得率為響應(yīng)值,做三因素三水平響應(yīng)面分析,經(jīng)方差分析響應(yīng)面模型與驗(yàn)證模型二者差異不顯著。