大口徑直縫焊管生產線成型機安裝技術

大口徑直縫埋弧焊管在油氣輸送領域有著廣泛的應用,掌握制造大型直縫焊管的核心技術——機械擴徑技術對發(fā)展我國管線鋼鋼管制造業(yè)有著重要意義。介紹了大口徑直縫埋弧焊管的機械擴徑方法以及有限元仿真技術在大口徑焊管機械擴徑生產領域的近期研究成果,同時也探討了大口徑焊管機械擴徑技術的發(fā)展趨勢。

針對大口徑直縫焊管粗絲gmaw工藝要求,提出了由兩套軟開關逆變主電路并聯(lián)輸出大功率的解決方案,在主電路拓撲上選用移相全橋zvzcspwm軟開關電路拓撲。針對焊絲直徑φ3.2mm,保護氣體為φ(ar)70%+φ(co2)30%條件下的電弧特性,采用了恒電流外特性加變速送絲的方案。為改進電源動、靜特性,提出兼顧平均電流控制模式和峰值電流控制模式優(yōu)點的雙閉環(huán)控制策略。為實現(xiàn)移相軟開關,提出一種移相軟開關pwm產生方案,實現(xiàn)了用一塊tms320lf2407a芯片對兩套并聯(lián)軟開關主電路的控制。對所研制的大功率電源進行了外特性測試,驗證設計的正確性。

主要介紹國內第一條生產線寶鋼大口徑直縫焊管工程(uoe項目)中u成型機區(qū)工具連接架的制造過程。利用各種裝夾工具、吊具及焊接方法來解決加工過程中零件長而薄易變形的困難,利用高精度水準儀和經緯儀隨時檢測加工過程中零件變形情況,并控制安裝基準與加工定位基準一致以保證工具連接架的加工。

闡述了直縫埋弧焊鋼管生產線成型工序的重要性,探討了3種比較適應該鋼管成型機管形控制的方法,這就是三步成型法、弦高測量法、弦長測量法,分析了它們的使用方法及優(yōu)缺點。為油氣長輸管道鋼管的生產制造提供依據。

簡要介紹了成型機的主要結構及工作原理。從成型機控制方面入手,分析了影響成型機效率的主要因素及成型機的控制程序,給出了具體的改進措施,如縮短進板時間、降低推板小車啟停時間、提高推管小車的速度等。實際使用結果表明,該技術提高了進料輥道速度,縮短了鋼板對中調整時間和推板小車的啟停時間,提高了推板小車運行的效率,生產每根鋼管可節(jié)約時間30s,有效提高了成型機的生產效率。

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昆鋼165焊管生產線在設備結構和制管工藝配置上存在問題，經對該機組成型工藝實施改造后。機組工作穩(wěn)定，管坯成型質量得到保證。

1 大口徑螺旋焊管生產線的研制與應用 王昱（中國石油天然氣管道局鋼管廠） 摘要：介紹了管道局鋼管廠研制的大口徑螺旋焊管生產線的技術特點和應用情況，精 確、可靠、穩(wěn)定的成型、焊接和檢驗技術是當代螺旋焊管生產技術的發(fā)展方向。 關鍵詞：螺旋焊管，成型，焊接，無損檢測，銑邊，擴徑，大口徑 1．概述 近幾年來，國內油氣管道出現(xiàn)了前所未有的建設高潮， 給鋼鐵和制管企業(yè)帶來巨大的發(fā)展機遇，同時，大口徑、高 壓力的輸送技術的應用也給企業(yè)提出了新的挑戰(zhàn)，如何適應 新的市場發(fā)展要求，成為擺在國內企業(yè)面前的課題。 螺旋焊管是一種傳統(tǒng)的鋼管產品，具有設備投資少；建 設周期短；同一寬度的卷板可以生產不同直徑鋼管的特點， 得到了廣泛的應用。特別是在國內，已建設了上百條的生產 線，為國內外管道工程供應了大量的產品，滿足工程建設的 要求。但在國內，滿足重要管道工程建設要求的高水平生產 線的數量

通過對我國第一條全新引進的石油天然氣長輸管線制管用直縫埋弧焊鋼管生產線的介紹,以及jco(漸進壓力成型)與uo兩種成型方式的對比,提出直縫埋弧焊鋼管生產線建設的建議

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寶鋼UOF大直徑直縫埋弧焊管生產線投產

直縫焊管 目錄 簡介 管子的成型工藝 焊接鋼管 直縫焊管 一般焊管 直縫焊管的技術 直縫焊管質量檢驗 直縫焊管的材質 直縫焊管的用途 展開 簡介 管子的成型工藝 焊接鋼管 直縫焊管 一般焊管 直縫焊管的技術 直縫焊管質量檢驗 直縫焊管的材質 直縫焊管的用途 展開 編輯本段簡介 直縫焊管，凡是生產直縫焊管，熱擴管等，以帶鋼為生產原料，在高頻焊接設備上進行直 縫焊接得到的管子都叫直縫焊管。（由于鋼管的焊接處成一條直線故而得名）。其中按照用途 不同，又不同的后道生產工序，.(大致可分為腳手架管，流體管，電線套管，支架管，護欄管 等幾種）。直縫焊管標準gb/t3091-2008而低壓流體焊管是直縫焊管的一種，一般用水，煤氣 的輸送，在焊接完畢后比普通焊管多加以一道水壓測試，故而低壓流體管比普通直縫焊管價 格一般高出一點（按現(xiàn)在的市場價來說，大概高出80元左右）例如：焊接鋼管流體

書中介紹了包括uoe、cfe、彎曲輥和擠壓等制造各種大口徑直縫焊接鋼管的方法,涉及到原材料、成形和焊接等制管工序,并就日常操作的原理做了通俗易懂的說明。

天津大邱莊螺旋焊管廠（天津直縫焊管廠）q235b大口徑焊管 規(guī)格規(guī)格規(guī)格規(guī)格 鍋爐管高壓合金 管熱線 13820129962 022-60960782 022-81242272 (1)gb3087-2008 《低中壓鍋爐用 無縫鋼管》規(guī)定。 化學成分試驗方 法按gb222-84 及gb223《鋼鐵 及合金化學分析 方法》中的有關 部分。 (2)gb5310-2008 《高壓鍋爐用無 縫鋼管》規(guī)定。 化學成分試驗方 法按gb222-84 及《鋼鐵及合金 化學分析方法》、 gb223《鋼鐵及合 金化學分析方 法》中的有關部 分。 (3)進口鍋 爐鋼管的化學成 分檢驗按合同規(guī) 定的有關標準進 行。 13820129962022-60960783022-60960782 鍋爐管采用鋼 號 (1)優(yōu)質碳 素結構鋼鋼號有 20g、20mng、 25mng。 (2)合金

jcoe成型機為直縫焊管的成型設備,是直縫焊管線的關鍵設備。詳細介紹了秦皇島中油寶世順直縫焊管生產線中jcoe成型機設備安裝的施工方法及技術精度要求。

介紹了大口徑直縫焊接鋼管的生產工藝。在冶煉過程中,應降低鋼中的碳、硫含量,凈化鋼質;采用連鑄供坯;在軋鋼工藝中采用控軋控冷、重矯、超檢等,從而獲得強度、韌性、焊接性能及鋼板平直度都符合天然氣管線用鋼板的要求。

大口徑直縫焊接鋼管的生產和發(fā)展(一)

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大連三高集團有限公司(簡稱大連三高)于2012年9月18日在大連舉辦了"國際首創(chuàng)sg711不銹鋼/碳鋼直縫焊管生產線"新產品下線典禮,國內寶鋼集團有限公司、武漢鋼鐵(集團)公司、天津鋼管集團有限公司、中國三冶集團有限公司、久立集團股份有限公司等30多家單位代表參加了慶典。該生產線是為番禺珠江鋼管有限公司生產的,采用了目前世界上先進的成型方法——三高成型法(由大連三高自主開發(fā)創(chuàng)造),可生產鋼管的最大直徑達711mm,最大壁厚25mm。

通過對大口徑有縫鋼管壓制及縱縫焊接工藝的研究.確定了合理的坡口形式,以及內縫co_2焊+外縫窄間隙埋弧焊的焊接工藝參數.工藝評定結果證明,接頭性能均滿足有關技術條件的要求.評定結果已應用于大口徑管的制造.

詳細介紹了一種機械式直縫焊管內毛刺在線清除裝置,經實踐檢驗,其結構合理,調整方便,刮削精度高,使用壽命長。

原有內焊焊接車和橫移車的工藝布置和結構存在問題,容易出現(xiàn)鏈條的彈性和松弛、斷口阻力和導軌局部磨損,每班生產2～3根鋼管后,因焊接車行走過程會發(fā)生停頓而被燒穿。通過對內焊焊接車和橫移車行走機構的改進,有效地解決了焊接車在通過交叉導軌時的停頓和竄動現(xiàn)象,解決了燒穿缺陷問題,提高了鋼管的焊接質量。