電鍍鉛錫銻巴氏合金

概述了含有亞錫鹽、銅鹽、鉍鹽、酸和表面活性劑等組成的錫-銅-鉍合金電鍍液,可以獲得鍍層外觀、抗裂性和可焊性等性能良好的錫-銅-鉍合金鍍層,適用于電子部件用的無鉛可焊性鍍層。

介紹了一種高錫含量的銅錫合金電鍍工藝,鍍液配方為:320~400g/l焦磷酸鉀,5~12g/l焦磷酸銅,20~35g/l焦磷酸亞錫,5~10g/l檸檬酸鈉,30~50g/l磷酸氫二鉀,30~50g/l氨三乙酸,10~30ml/l配位劑,10~20ml/l光亮劑。討論了鍍液中各組分的含量及工藝條件(溫度、電流密度、攪拌)對鍍液和鍍層性能的影響。給出了電鍍常見故障的處理方法。

通過赫爾槽試驗研究了鍍液組成、ph和溫度對低錫銅-錫合金鍍層外觀的影響,并用方槽電鍍試驗研究了時間和電流密度對低錫銅-錫合金鍍層的厚度與組成的影響,得到最佳鍍液配方與工藝條件為:cu2p2o7.3h2o25g/l,sn2p2o71.0g/l,k4p2o7.3h2o250g/l,k2hpo4.3h2o60g/l,ph8.5,1.0a/dm2,25°c,20min,通氣攪拌。采用最佳工藝配方制得的低錫銅-錫合金鍍層為金黃色,表面均勻光亮,含銅量為85%～95%(質量分數),與基體的結合力好,抗變色性好。

泵站電機巴氏合金推力瓦燒損分析 仇寶云 (揚州大學水利與建筑工程學院水利水電系,江蘇揚州,225009) 摘　要:簡析大型立式泵機組電機推力瓦燒損的可能原因,著重分析了滿負荷機組難以預見的燒瓦原因及 其機理,提出了確定燒瓦原因的方法及避免故障的對策,具有一定的實用價值. 關鍵詞:泵站;電機;推力瓦;燒損 　　　　　　　　　　　　　　　　　文獻標識碼:a　　　文章編號:1007824x(2000)01006204中圖法分類號:th312 我國低揚程大型水泵機組以立式為主.據調查,大泵機組常發(fā)生故障,其中巴氏合金推力瓦燒損 是配套電機的主要故障之一.有些機組推力瓦連續(xù)多次燒損,解體檢查更換,一次需費用萬元左右. 動壓滑動推力軸承正常工作條件為:①工作荷載不超過軸承設計荷載;②所有推力瓦及

利用超聲波檢測技術，通過錫基巴氏合金與擁組成的復合材料的反射率、透射率及其聲學性能的計算，檢查出推力瓦軸承的巴氏合金材料內部缺陷及與鋼坯的粘合情況。

采用交流阻抗法、斷路電位衰退法、循環(huán)伏安法等研究了鋁基電鍍鉛-錫合金輕型板柵在硫酸溶液中的電化學行為及其氧化膜的性質,以闡明元素錫對電鍍輕型板柵電化學性能的影響。實驗結果表明,在鉛鍍層中添加少量的錫可顯著降低鉛合金鍍層的陽極膜阻抗,促進氧化膜的生長,有利于pbo轉變?yōu)閜bo1+x。

　提出采用交流示波極譜法連續(xù)測定銅錫合金電鍍液中銅錫的含量。該方法不用指示劑,利用鉛標準溶液及edta標準溶液,借助交流示波極譜儀中示波圖上tpb切口的出現檢測終點。通過實驗確定酸度為58、掩蔽劑為硫脲。對該方法與指示劑法分析結果進行了比較。結果表明,該方法的精密度更高,準確度更好,是一種快速、簡便、經濟實用且無污染的測定鍍銅錫合金電鍍液中銅錫含量的新方法。

闡述了電子電鍍行業(yè)內錫/錫-鉛合金鍍層退除的實際應用情況,介紹了一個系列的退鍍液配方,初步探討了配方中主要成分的工作原理和應用時需注意的問題,并對緩蝕劑的選擇做了進一步的討論。該配方成本低,退鍍速度快,設備簡單,廢水處理簡便。

forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse 袀1.0目的 莄使電鍍鉛錫操作指引標準化，指導生產部進行合理的操作維護，確保產品質量。 裊2.0范圍 肀本規(guī)程適用于電鍍鉛錫生產線。 羇3.0職責。 肆3.1生產部：按規(guī)程規(guī)定的方法及工藝參數作業(yè)。 蚄3.2工藝部：負責指引的制定，修改、臨控及提供技術支援。 3.3品質部：負責工藝參數的臨控及工具、產品的檢驗工作。 膀3.4設備部：負責設備的維修及事實上期保養(yǎng)。 莈4.0工藝流程 螈產品上電鍍架→除油→雙逆水洗→酸浸→電鍍鉛錫→純水洗→ 蒃純水洗→產品下電鍍架 艿4.1流程步驟詳細說明 蝿4.1.1除油：去除產品表面及銅面之輕微氧化，手指印，油污印等。 芆4.1.2水洗：除去產品上藥水，防止藥水污染下藥缸或產品。 膂4.1.3酸

documentnumber: 文件編號： revision:pagenumber: 版本：a頁碼：page0of3 文件名稱：電鍍鉛錫工藝規(guī)程 1.0目的 使電鍍純錫拉操作指引標準化，指導生產部進行合理的操作維護，確保產品質量。 2.0范圍 本規(guī)程適用于電鍍鉛錫拉生產線。 3.0職責。 3.1生產部：按規(guī)程規(guī)定的方法及工藝參數作業(yè)。 3.2工藝部：負責指引的制定，修改、臨控及提供技術支援。 3.3品質部：負責工藝參數的臨控及工具、產品的檢驗工作。 3.4設備部：負責設備的維修及事實上期保養(yǎng)。 4.0工藝流程 產品上電鍍架→除油→雙逆水洗→微蝕→雙逆水洗→酸浸→電鍍鉛錫→純水洗→ 純水洗→產品下電鍍架 4.1流程步驟詳細說明 4.1.1除油：去除產品表面及銅面之輕微氧化，手指印，油污印等。 4.1.2微蝕：蝕去銅面上部分銅，以得到均勻的微觀粗

研究了一種檸檬酸鹽體系電鍍錫鎳銅合金新工藝。討論了絡合劑的濃度、電流密度、銅離子的濃度、ph、溫度等因素對錫鎳銅合金鍍層的外觀及銅、鎳的含量的影響。實驗結果表明:該工藝所得鍍層表面細致、均勻,抗變色性好,耐腐蝕性強。

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第1頁共3頁 20×25=500 鋅合金電鍍工藝 鋅合金本身的基體特性及特殊的加工形式對電鍍產生很大影響。 1.鋅合金的材料為鋅鋁合金，均為活潑的兩性金屬。而兩種金屬中以鋁在前處理 最為困難，所以必須控制鋁的含量，一般需電鍍的鋅合金材料鋁的含量不應超過 4%，鋁含量過高，將使電鍍難以進行。 2.工業(yè)上常見的應用鋅合金材料含al4%左右、cu0.75%~1.25%、mg 0.03%~0.08%,其余為主要成分zn，zn是兩性金屬電極電位較負，對酸堿都比 較敏感，且容易發(fā)生化學反應導致腐蝕。而且，鋅合金材料在壓鑄成型過程中， 往往由于工件表面溫度差異，會產生成分偏析現象，表面局部出現富鋅或富鋁相， 在前處理除油腐蝕活化過程中稍微疏忽，就會造成富鋁相或富鋅相部分優(yōu)先溶 解，表面不均勻腐蝕導致產生氣孔麻點甚至氣泡等而影響表面質量。 3.鋅合金壓鑄材料

銅及銅合金電鍍

以600mw電站球型軸承巴氏合金層的氧乙炔釬焊修復為例,從缺陷定位,缺陷清理、焊接材料制備、焊接工藝及焊后處理等幾個方面,系統(tǒng)總結了在運行過程中磨損和脫落的巴氏合金的現場修復工藝過程。

概述了采用重力鑄造法澆注大型雙金屬軸瓦的工藝流程,介紹了提高巴氏合金澆注質量的方法,分析了巴氏合金澆注的常見質量缺陷,并提出了相應對策。

汽輪機軸承燒瓦與軸勁的滲巴氏合金現象 劉顯惠范華 (東方汽輪機廠材料試驗室,四川德陽618201) 摘要:簡述軸承工作性質,巴氏合金應用與相組成的基本情況。論述汽 輪機轉子在兩個電廠長期運行后，由于軸頸發(fā)生的不正常摩擦損傷，在大修改造 中由無損檢查、機械加工揭示出軸頸存在嚴懲的滲巴氏合金現象，低熔點金屬 sn、sb與cu向轉子材料晶界的深層滲入最終導致了3根大型在投轉子的嚴懲開 裂與報廢。圖11表2 關鍵詞：汽輪機；軸承；巴氏合金；磁粉顯示；機械加工；裂紋；脆 性 1前言 軸承是汽輪機的關鍵部件之一，在循環(huán)潤滑油的潤滑與冷卻作用下，對重載 而高速運轉的汽輪機轉子起支承作用。 軸承軸瓦在工作時，除了和軸頸造成磨損外，還要隨軸頸傳給它的載荷，因 此軸承瓦塊材料應當有小的摩擦系數，抗磨性好并有足夠高的抗壓強度和韌性。 故要求該軸承合金的組織中，在相當

由國營重慶船用柴油機配件廠與哈爾濱工業(yè)大學聯(lián)合攻關試驗成功的、在鉛青銅合金軸瓦內表面電鍍鉛、錫、銅三元臺金的表面處理新工藝,已于1986年12月25日通過中國船舶工業(yè)總公司組織的技術鑒定。在會上,專家們對該工藝作出如下評定:1技術先進,屬國內首創(chuàng);2鍍層表面質量好,貼金強度高,耐磨性好,抗腐蝕性強;3采用微機控制鍍液濃度,鍍液成分

針對市場上巴氏合金離心澆鑄機存在的不足,設計了一種新型數控巴氏合金離心澆鑄機。實踐證明該機能改善巴氏合金軸瓦的力學性能,降低了生產成本,提高了設備的工作效率,節(jié)能效果明顯,設備操作簡單、抗干擾能力強。

本發(fā)明公開了一種金-銀合金電鍍液，其中含有以金含量計1．0～30g／l的氰化金鉀和以銀含量計1．0×10^-6～200×10^-6的氰化銀鉀。該電鍍液最好添30～100g／l的焦磷酸鉀、20—50g／l的硼酸、0．05-150g／l的乙二胺或者其衍生物。該電鍍液是適合連接器等的電氣接點零件的電氣接點形成用的電鍍液。

為了減少銅錫合金電鍍過程中的滲氫,在調質處理鋼上直流電鍍和脈沖電鍍銅錫合金,采用devanathan裝置原位測氫,研究了2種電鍍工藝及工藝參數對電鍍銅錫合金過程中滲氫行為的影響。結果表明:直流電鍍時,隨著電流密度的增加,穩(wěn)態(tài)滲氫電流密度和滲氫量增加;脈沖電鍍工件表面可擴散氫濃度較低,滲氫量較小;脈沖頻率和占空比對脈沖電鍍銅錫合金中穩(wěn)態(tài)滲氫電流密度和滲氫量影響顯著,當平均電鍍電流密度為5a/dm2時,脈沖頻率為1500hz,占空比為35%時,穩(wěn)態(tài)滲氫電流密度最小,約為1.5μa/cm2,滲氫量最小,約為2.9ml,較直流電鍍降低了72%。

電鍍銅錫合金是一種合適的代鎳鍍層,它不使人體過敏,能滿足防擴散性能的要求,且成本較低。本文綜述了國內外電鍍銅錫合金工藝的研究進展和應用,列舉了各種類型的鍍液配方和添加劑。