基于多部件耦合的空調器軸流風扇葉尖渦研究
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4.8
本文采用三維Navier-Stokes方程、k-ε方程湍流模型和SIMPLE算法,對基于多部件耦合的空調器軸流風扇葉尖渦的三維流動特性進行了數值分析。結果表明:葉尖渦發(fā)生于葉頂吸力面附近距離葉頂弦長28%左右的位置,沿著與葉輪旋向相反的圓周方向,向相鄰葉片的壓力面發(fā)展,并且在距離葉片葉頂弦長45.5%的位置開始耗散,最后消失在風扇出口導流罩邊壁的壓力面附近。
空調器新型軸流風扇葉尖渦的研究
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本文采用navier-stokes方程和spalart-allmaras湍流模型,對只在葉輪尾緣帶有導流罩的低壓軸流風扇進行了三維穩(wěn)態(tài)內流模擬,詳細分析了葉頂流場中葉尖渦的產生和發(fā)展軌跡。研究結果表明,葉尖渦在距葉尖前緣約1/4葉頂軸向弦長的吸力面附近形成,在葉輪出口附近消失,在切向約占3/4流道,近似形成一個渦環(huán),阻塞主流.在回轉面上,葉尖渦渦核先沿流線方向發(fā)展,在導流罩附近逐漸轉為切向方向發(fā)展;在徑向方向,葉尖渦先沿外徑方向發(fā)展,在導流罩附近轉向內徑方向移動??照{室外機系統(tǒng)的不對稱結構引起葉尖渦在葉輪旋轉過程中的相對位移.流量的變化對葉尖渦的軸向位置影響較大,而對其徑向位置的影響不明顯;小流量時葉尖渦的軸向移動能力減弱,切向移動能力增強,消失位置向前緣方向移動.
AS(軸流風扇)制品 (2)
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as(軸流風扇)的注塑成型 許多家電都使用塑料軸流風扇,如排氣扇、電風扇、空 調等。風扇的兩個性能指標--動平衡與軸向跳動,是直接引 起風扇工作時噪音和振動的主要原因。如何降低風扇的這兩 個性能指標,是塑料風扇注塑加工工藝上的技術難關。在不 考慮其他因素的情況下,風扇的軸向跳動(靜態(tài))控制到不 大于1mm;動平衡可通過加鋁片補償(控制加片量不超過 5g),加片后動平衡控制到小于25個數字(數字越小,噪音 越?。?,那么0.74kw的塑料軸流風扇工作時的振動和噪音即 可滿足產品性能要求。 1、選材 1)材料品種就加工塑料軸流風扇而言,采用gfr (玻纖增強)abs和gfras作為原料,其強度、耐熱性、 硬度及尺寸穩(wěn)定性,都比未增強的同類塑料好,能夠滿足 產品的使用要求。在玻纖含量相同的情況下,gfras比 gfrabs的拉伸強度和熱變形溫度兩項指標略高。 2)
AS(軸流風扇)制品
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as(軸流風扇)的注塑成型 許多家電都使用塑料軸流風扇,如排氣扇、電風扇、空 調等。風扇的兩個性能指標--動平衡與軸向跳動,是直接引 起風扇工作時噪音和振動的主要原因。如何降低風扇的這兩 個性能指標,是塑料風扇注塑加工工藝上的技術難關。在不 考慮其他因素的情況下,風扇的軸向跳動(靜態(tài))控制到不 大于1mm;動平衡可通過加鋁片補償(控制加片量不超過 5g),加片后動平衡控制到小于25個數字(數字越小,噪音 越?。敲?.74kw的塑料軸流風扇工作時的振動和噪音即 可滿足產品性能要求。 1、選材 1)材料品種就加工塑料軸流風扇而言,采用gfr (玻纖增強)abs和gfras作為原料,其強度、耐熱性、 硬度及尺寸穩(wěn)定性,都比未增強的同類塑料好,能夠滿足 產品的使用要求。在玻纖含量相同的情況下,gfras比 gfrabs的拉伸強度和熱變形溫度兩項指標略高。 2)
軸流風扇標準 (2)
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tcl集團有限公司空調事業(yè)部企業(yè)標準 q/tk××.××-2001 軸流風扇技術條件 批準頁 編制:日期: 審查:日期: 標查:日期: 批準:日期: tcl集團有限公司空調事業(yè)部企業(yè)標準 2 q/tk××.××-2001 軸流風扇技術條件 2001-××-××發(fā)布2001-××-××實施 tcl集團有限公司空調事業(yè)部發(fā)布 i q/tk××.××-2001 前言 本標準對空調器用軸流風
空調軸流風扇運行特性的實驗與數值研究
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對目前有無前掠部分的空調軸流風扇和傳統(tǒng)工業(yè)軸流風扇進行了性能實驗測量,同時對內部流場進行了4個工況下的數值模擬。結果表明,工業(yè)風扇通過相似?;笤诳照{風扇的應用上,由于流動不適應空調結構的特殊要求等原因,達不到應有的效果;目前空調用軸流風扇葉片的前掠部分不僅起導流作用,同時在氣流滿足空調結構需要和壓力分布方面也有重要影響。
軸流風扇轉子葉片優(yōu)化設計
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軸流風扇轉子葉片優(yōu)化設計
微型軸流風扇扭葉片設計及其氣動分析
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通過推導微型軸流風扇葉片出口軸向速度沿葉高的分布方程,提出了一種考慮軸向速度非均勻性的扭葉片設計方法.通過計算流體動力學(cfd)技術,對利用該方法所設計的各種形式扭葉片的氣動性能及其變工況時的氣動特點進行了數值研究,并比較了工作于自模區(qū)與非自模區(qū)風扇的氣動性能差異.研究結果表明,與自模區(qū)的風扇相比,非自模區(qū)的風扇壓力曲線沒有最高壓力點,隨流量減少壓力幾乎呈線性增加,且無失速點;效率曲線則顯得更為平坦;按剛性渦設計的扭葉片雖效率低,但風壓高;提高葉輪的輪轂比有助于提升風扇壓力與效率.
軸流風扇轉子葉片優(yōu)化設計
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針對一通用型軸流風扇的轉子葉片,以三維粘性流場的數值計算程序為平臺,利用人工神經網絡bp算法和遺傳算法,通過葉片彎掠技術對葉片的周向彎曲角度進行尋優(yōu),以使風扇的性能進一步提高.通過對比優(yōu)化前、后的葉輪發(fā)現,優(yōu)化之后的葉片形成明顯的沿周向順葉輪旋轉方向彎曲.試驗結果表明,其全壓效率提高了1.27%,全壓升提高了3.56%,上、下端部的流動損失進一步降低.
軸流風扇性能仿真與分析 (2)
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4.5
軸流風扇性能仿真與分析 (2)
軸流風扇轉子葉片優(yōu)化設計_李楊
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第41卷第9期 2007年9月 上海交通大學學報 journalofshanghaijiaotonguniversity vol.41no.9 sep.2007 收稿日期:2006-11-22 作者簡介:李楊(1973-),男,沈陽市人,博士生,研究方向:葉輪機械內部流場和氣動聲學,電話(tel.):13817108103; e-mail:mr.leeyang@163.com.歐陽華(聯系人),男,副教授,電話(tel.):021-64479155;e-mail:oyh@sjtu.edu.cn. 文章編號:1006-2467(2007)09-1522-04 軸流風扇轉子葉片優(yōu)化設計 李楊,歐陽華,杜朝輝 (上海交通大學
空調室外機軸流風扇全流場數值研究
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將simple算法與rngk—ε湍流模型相結合,通過求解三維navier—stokes方程,完成了空調外機軸流風扇全流場三維數值計算。求解區(qū)域采用非結構化網格進行離散,以進、出口壓力為邊界條件,采用運動參考系模型實現動一靜交界面間的數據傳遞。在軸流風扇內流場計算的基礎上著重分析了速度場及壓力場的分布規(guī)律。研究結果對軸流風扇結構的優(yōu)化設計及噪聲控制具有重要參考意義。
變壓器軸流風扇訂貨技術要求
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. 精選范本 變壓器軸流風扇訂貨技術要求 項目名稱:110kv神灣等站變壓器附件大修(冷卻風 機更換) 項目編號:中修(2015)023 中山供電局變電管理一所 2015年03月 . 精選范本 維修設備基本情況: 110kv神灣變電站#1主變;110kv沙邊變電站#1、#2主變;110kv二洲變 電站#2主變冷卻風扇需進行改造,由側吹式改為底吹式,使冷卻氣流集中向上 吹,增加了冷卻氣流與散熱器接觸的面積,提高冷卻效果。 1、訂貨設備及附件 1.1、材料名稱:變壓器軸流風扇。 1.2、配件清單 序號名稱規(guī)格及型號單位數量技術指標 1 變壓器軸 流風扇 (含電源 線) 網罩式,1.1kw臺12 見表1.1 2 變壓器軸 流風扇 (含電源 線) 網罩式,0.26kw臺6 見表1.2 3 風扇安 裝支架 及附件 套5
軸流風扇風量單位換算 (2)
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cmscmml/sl/mincmh cms1601000600003600 cmm0.0167116.7100060 l/s0.0010.061603.6 l/min1.6000e-050.0010.016710.06 cmh2.7700e-040.01670.27716.71 cfs0.02831.69828.31690101.9 cfm4.7000e-040.02830.47228.31.698 換算倍 率:cmm=16.7l/s 輸入數值16267.2 軸流風扇風量常用換算單位 cfscfm 35.32.118 0.58835.35 0.03532.118 5.8800e-040.0353 9.8100e-030.588 160 0.1671
軸流風扇旋轉失速時的流場測量與分析
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針對漸近型旋轉失速在一軸流風扇上進行了一些測量工作,包括失速時的激光平均流場測量和熱絲動態(tài)測量兩大類。激光平均流場研究表明失速團主要活動在風扇轉子前緣,而轉子葉片通道中的流場則主要表現為葉尖間隙流的橫向堵塞流動。熱絲的動態(tài)流場分析表明失速團的運動可以用偶極子流動概念來描述
帶有前掠葉片的軸流風扇空氣動力性能研究
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頁數:47P
4.4
中文摘要 i 帶有前掠葉片的軸流風扇空氣動力性能研究 摘要 軸流風扇廣泛應用于計算機cpu散熱及空調通風等場合,為提高風扇的效 率和運行穩(wěn)定性,研究軸流風扇的葉片結構是非常有必要的。 本文采用numeca公司的cfd軟件包fine/turbo對選取的軸流風扇直葉片 與前掠葉片葉頂間隙流場進行數值模擬,并對結果進行確認研究。在了解軸流 風扇的工作原理的基礎上,利用numeca中的軟件包進行先對模型進行網格劃 分,然后對所得到的網格劃分進行計算設置及計算過程,最后把計算結果進行 后處理。得出軸流風扇直葉片與前掠葉片葉頂間隙流場比較。 通過對計算結果進行分析,前掠葉片風扇的全壓升有一定提高,效率有所 提高,壓力和速度在壓力面和吸力面上的分布有一些差異,包括前掠葉片吸力 面的低壓區(qū)較大、壓力面的高壓較高等,說明前掠葉片的流動損失較小,相對 于直葉片具有較好的氣動性能。 關鍵詞:低
新型子午加速軸流風扇輪轂的設計
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4.4
分析了我國鐵路準高速內燃機車夏季運行存在的問題,針對該問題選擇冷卻風扇的設計方案,比較了兩種不同的設計方案。本文主要是針對輪轂部分進行討論,并與以前的冷卻風扇進行了試驗對比,證明了新型冷卻風扇能夠滿足機車的冷卻要求。
電動機高效軸流風扇的設計
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為了降低電動機風扇的損耗,根據等環(huán)量設計理論,設計了一個高效軸流風扇,通過試驗值比較結果證明本文所設計的軸流風扇功耗較低,效率較高,達到了較好的效果。
儀表冷卻軸流風扇設計與實驗研究
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旨在對儀器儀表冷卻風扇進行設計與實驗研究,同時用fluent軟件對所設計風扇進行數值模擬。首先用孤立翼型法,由給定的設計參數設計出軸流風扇的幾何參數;接著做性能試驗。然后再用fluent計算風扇的性能。最后,對試驗結果與模擬計算結果進行比較,得出結論。
CPU軸流風扇參數化設計模擬及其應用
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4.4
基于傳統(tǒng)的風扇設計方法,提出了風扇參數化設計和流場分析程序.采用vb開發(fā)了cpu軸流風扇空氣動力設計軟件和風扇參數化設計模擬軟件,使用者只需輸入風扇的基本結構參數,便可由程序自動生成高質量的六面體網格,能自動進行批處理模擬和結果后處理.最后采用該軟件快速對風扇的結構參數進行性能分析,加深了cpu風扇各主要技術參數在風扇整體性能中影響程度的認識,為進一步的優(yōu)化設計提供了條件.實踐證明該方法能大大提高風扇設計者的工作效率,具有重大工程應用價值.
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職位:水文水資源工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林