磁粉檢測(cè)工藝卡-管道
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4.6
管道磁粉檢測(cè)工藝卡 管道編號(hào): 工藝卡編號(hào): MT 產(chǎn)品(或工 件)名稱 材料牌號(hào) 規(guī)格尺寸 熱處理 狀 態(tài) — 檢測(cè)部位 管道對(duì)接焊縫外表面 被檢表面 要求 清除漆物并 打磨焊縫及 熱影響區(qū) 檢測(cè)時(shí)機(jī) 清理打磨合格 后 檢測(cè)設(shè)備 交流電磁軛 標(biāo)準(zhǔn)試片 C-15/100 檢測(cè)方法 干磁粉 連續(xù)法 光線及檢 測(cè)環(huán)境 焊縫表面光照度≥ 1000LX 缺陷磁痕 記錄方式 貼印、臨摹 草圖 磁化方法 磁軛法 電流種類 磁化規(guī)范 AC 提升力≥ 45N 磁粉、載 液及磁懸 液配置濃 度 干磁粉(黑) 80~160 目 磁懸液施 加方法 噴、灑 檢測(cè)方法 JB/T4730.4-2005 質(zhì)量驗(yàn)收 等級(jí) Ⅰ級(jí) 磁粉檢測(cè) 質(zhì)量評(píng)定 要求 (1)不允許存在任何裂紋 (2)不允許存在任何線形缺陷磁痕顯示 (3)不允許在 35mm×100mm評(píng)定框內(nèi)長(zhǎng)徑大于 1.5 的圓形缺陷,不大于 1 個(gè) 示意
磁粉檢測(cè)工藝卡3
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磁粉檢測(cè)調(diào)校記錄 編號(hào): 工程名稱中國(guó)石油四川石化煉化一體化工程中間罐區(qū)球罐罐號(hào)/工件焊縫 工程編號(hào)pspc525破口形式x 材質(zhì)規(guī)格 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)jb/t4730.4-2005合格級(jí)別ⅰ 工藝內(nèi)容 探傷部位球罐焊縫表面狀況檢測(cè)時(shí)機(jī) 儀器名稱儀器型號(hào) 輔助設(shè)備/要求 試片檢測(cè)比例 磁粉種類(濃度)檢測(cè)方法 磁化方法磁化時(shí)間提升力 觀察方法磁懸液施加 探傷部位示意圖: 說(shuō) 明 被檢工件表面不得有油污、鐵銹、氧化 皮或其他粘附磁粉的物質(zhì);磁化、施加 磁粉的工藝以及觀察磁痕的顯示應(yīng)在 磁化通電時(shí)間內(nèi)完成,至少反復(fù)磁化兩 次。 磁化重疊區(qū)域>15mm。 調(diào)校人(資格) 年月日 審核人(資格) 年月日 批準(zhǔn)人: 年月日 磁粉檢測(cè)工藝卡 編號(hào):tksc-pzzj-mtgy-02 工程名稱中國(guó)石油四川石化
磁粉檢測(cè)工藝卡新
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磁粉檢測(cè)工藝卡 ty/jl1908no.cf001 工藝卡號(hào)ty/jl1908-1產(chǎn)品名稱導(dǎo)向桿 材質(zhì)35crmo檢測(cè)比例100% 表面狀態(tài)精加工ra≤6.3執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)jb/t4730-2005 合格級(jí)別i 檢 測(cè) 部 位 示 意 圖 儀器型號(hào)cdx-ⅱ儀器名稱磁粉探傷儀 磁粉種類黑磁粉靈敏度試片a1-30/100 磁化方法磁軛法檢測(cè)時(shí)機(jī)精加工 磁懸液濃度15g/l磁化方向縱向磁化 備 注 編制審核 日期日期 磁粉檢測(cè)工藝卡 ty/jl1908no.cf002 工藝卡號(hào)ty/jl1908-2產(chǎn)品名稱閥體 材質(zhì)35crmo檢測(cè)比例100% 表面狀態(tài)精加工ra≤6.3執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)jb/t4730-2005 合格級(jí)別i 檢 測(cè) 部 位 示 意 圖 儀器型號(hào)cdx-ⅱ儀器名稱磁粉探傷儀 磁粉種類黑磁粉
磁粉檢測(cè)工藝卡-固定式
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4.6
磁粉檢測(cè)工藝卡(固定式) 工藝卡編號(hào): 工件名稱材料 規(guī)格尺寸熱處理狀態(tài) 檢測(cè)部位檢測(cè)時(shí)機(jī) 被檢表面 要求 檢測(cè)設(shè)備 靈敏度 試片 檢測(cè)方法 光線及檢測(cè) 環(huán)境 缺陷磁痕 記錄方式 磁化方法 電流種類 磁化規(guī)范 磁粉、載液及 磁懸液濃度 磁懸液施加方法 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收等級(jí) 儀器型號(hào)磁化時(shí)間 磁粉檢測(cè)質(zhì)量評(píng)級(jí)要求: 檢測(cè)部位示意圖: 操作步驟及要點(diǎn): 編制人: 年月日 審核人: 年月日 審批人: 年月日
6、鋼結(jié)構(gòu)磁粉檢測(cè)報(bào)告
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4.8
gd210406 工程質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告 工程名稱:
鋼結(jié)構(gòu)磁粉檢測(cè)記錄
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4.4
工程名稱委托單位 檢測(cè)設(shè)備設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào)檢定日期 熔焊方法規(guī)格/材質(zhì) 設(shè)計(jì)等級(jí)檢測(cè)數(shù)量 檢測(cè)依據(jù)檢測(cè)日期 磁粉種類 磁化方法 磁化時(shí)間 磁化方向 磁化電流 磁極間距 磁懸液施加方法 磁懸液濃度 退磁情況 試片規(guī)格 靈敏度 構(gòu)建類型軸線焊縫位置 返修情況 檢驗(yàn)員審核人mt_級(jí)mt_級(jí) 磁粉記錄(草圖或照片) 缺陷性質(zhì)、尺寸、數(shù)量、部位 磁痕評(píng)定 磁粉檢測(cè) 條件 鋼結(jié)構(gòu)磁粉檢測(cè)記錄
起重機(jī)吊鉤磁粉檢測(cè)方案
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4.6
起重機(jī)吊鉤的磁粉檢測(cè)方案 編制: 審核: 審批: 年月日 一.檢測(cè)依據(jù) 1.nb/t47013.1-2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》第1部分:通用要求 2.nb/t47013.1-2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》第4部分:磁粉檢測(cè) 3.有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) 二.檢測(cè)要求 1.檢測(cè)要求 (1)檢測(cè)人員應(yīng)按照《特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》的要求取得該 項(xiàng)目的ⅱ級(jí)及以上無(wú)損檢測(cè)資格,并從事與資格級(jí)別相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)工作。 (2)檢測(cè)質(zhì)量控制和檢測(cè)級(jí)別評(píng)定,依照nb/t47013.1-2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行。檢測(cè)部位和比例,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和本院有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范的要求。 三.檢測(cè)準(zhǔn)備 1.檢測(cè)人員詳細(xì)了解被檢吊鉤的設(shè)計(jì)、制造、使用、檢驗(yàn)情況。 2.儀器、設(shè)備、材料。所使用的儀器設(shè)備和材料應(yīng)是鑒定和檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,性能 指標(biāo)應(yīng)符合n
鋼結(jié)構(gòu)磁粉檢測(cè)原始記錄1 (2)
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4.4
bxxx 鋼結(jié)構(gòu)磁粉檢測(cè)原始記錄 檢測(cè)計(jì)劃號(hào)委托內(nèi)容檢測(cè)地點(diǎn) 工件名稱主體材料檢測(cè)部位 表面狀態(tài)檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)試片 儀器型號(hào)儀器編號(hào)儀器使用記錄 磁化方法磁化電流種類磁化電流 檢 測(cè) 比例(%)磁粉類型檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 長(zhǎng)度(mm)磁粉施加方法驗(yàn)收等級(jí) 檢測(cè)時(shí)機(jī)環(huán)境溫度檢測(cè)日期 檢測(cè)示意圖: 序 號(hào) 工件及焊縫編號(hào)檢測(cè)位置/長(zhǎng)度 (mm) 缺陷 編號(hào) 缺陷尺寸 (mm) 評(píng)定返修 合格不合格合格不合格 審核人員(資格)檢測(cè)人員(資格) 共頁(yè)第頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)磁粉檢測(cè)原始記錄1
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4.6
bxxx 鋼結(jié)構(gòu)磁粉檢測(cè)原始記錄 檢測(cè)計(jì)劃號(hào)委托內(nèi)容檢測(cè)地點(diǎn) 工件名稱主體材料檢測(cè)部位 表面狀態(tài)檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)試片 儀器型號(hào)儀器編號(hào)儀器使用記錄 磁化方法磁化電流種類磁化電流 檢 測(cè) 比例(%)磁粉類型檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 長(zhǎng)度(mm)磁粉施加方法驗(yàn)收等級(jí) 檢測(cè)時(shí)機(jī)環(huán)境溫度檢測(cè)日期 檢測(cè)示意圖: 序 號(hào) 工件及焊縫編號(hào)檢測(cè)位置/長(zhǎng)度 (mm) 缺陷 編號(hào) 缺陷尺寸 (mm) 評(píng)定返修 合格不合格合格不合格 審核人員(資格)檢測(cè)人員(資格) 共頁(yè)第頁(yè)
1.5.1.6儲(chǔ)罐鋼板磁粉檢測(cè)報(bào)告
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4.5
儲(chǔ)罐鋼板磁粉檢測(cè)報(bào)告 表1.5.1.6 單位工程名稱:?jiǎn)挝还こ叹幪?hào): 報(bào)告編號(hào)施工分包商 檢測(cè)日期儲(chǔ)罐編號(hào) 采用標(biāo)準(zhǔn)磁化方式板厚 儀器型號(hào)靈敏度 磁粉和磁懸液配制沖水試驗(yàn)□前□后 檢測(cè)長(zhǎng)度:m;評(píng)定級(jí)別: 檢測(cè)部位: 缺陷記錄: 報(bào)告人 級(jí)別 年月日 審核人 級(jí)別 年月日 檢測(cè)單位(蓋章) 年月日
磁粉檢測(cè)〖十六種檢驗(yàn)方法作業(yè)指導(dǎo)書(shū)之3〗
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4.6
□□□□□□□□工程公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) q/ys q/ysi.662-2006 磁粉檢測(cè)方法 2006-xx-xx發(fā)布2006-xx-xx實(shí)施 □□□□□□□□工程公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)發(fā)布 目次 前言.?????????????????????????????..??????????ⅱ 1范圍??????????????????????????????..????..????.1 2引用文件???????????????????????.???????.???????1 3術(shù)語(yǔ)和定義????????????????????????????????????..1 4職責(zé)??????????????????????????????.??..??.??.??.1 5工作程序?????????????????????????????.?
超高壓水晶釜卡箍磁粉檢測(cè)方法的探討
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4.3
卡箍是水晶釜設(shè)備的主要受力部件。由于卡箍自身結(jié)構(gòu)所限,磁粉檢測(cè)方法受到一定限制,本文介紹了線圈法檢測(cè)的措施和步驟,選擇繞電纜剩磁法可對(duì)超高壓水晶釜卡箍螺牙根部細(xì)微周向疲勞裂紋進(jìn)行準(zhǔn)確的判別。
復(fù)合鋼板結(jié)合部位缺陷的磁粉檢測(cè)
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4.7
介紹了采用直流磁軛方法檢測(cè)表面覆蓋有不銹鋼的復(fù)合鋼板缺陷的工藝、過(guò)程、結(jié)果以及返修方法。證明了采用磁粉方法,透過(guò)不銹鋼覆蓋層,檢測(cè)基體為鐵磁性材料中缺陷的可行性。所得檢測(cè)結(jié)果可與射線和超聲波檢測(cè)結(jié)果形成印證,具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
在用蒸壓釜磁粉檢測(cè)中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題
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4.5
針對(duì)一臺(tái)在用蒸壓釜檢測(cè)的特點(diǎn)和檢測(cè)中可能出現(xiàn)的問(wèn)題提出了幾點(diǎn)看法。
鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè),超聲檢測(cè)、射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)和TOFD檢測(cè)
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4.8
無(wú)損檢測(cè)簡(jiǎn)稱ndt(non-destructivetesting)是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具,在一 定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平,其重要性已得到公認(rèn)。無(wú)損檢測(cè)ndt (non-destructivetesting),就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對(duì)象使 用性能的前提下,檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì) 和數(shù)量等信息,進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手 段的總稱。 根據(jù)受檢制件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式,預(yù)計(jì)可能 產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位、和方向,選擇適宜的無(wú)損檢測(cè)方法。 常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法有: 超聲檢測(cè)ultrasonictesting(縮寫(xiě)ut); 射線檢測(cè)radiographictesting(縮寫(xiě)rt); 磁粉檢測(cè)m
JBT4730-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》答疑--磁粉檢測(cè)部分(Ⅲ)
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4.3
**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***
無(wú)損檢測(cè)工藝卡(4張)
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無(wú)損檢測(cè)工藝卡(4張)——共4張表格,內(nèi)容如下: 射線檢測(cè)工藝卡 超聲波檢測(cè)工藝卡 磁粉檢測(cè)工藝卡 滲透檢測(cè)工藝卡
常壓鋼制焊接儲(chǔ)罐及管道磁粉檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
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4.7
常壓鋼制焊接儲(chǔ)罐及管道磁粉檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
航空器機(jī)輪輪轂連接螺栓的磁粉檢測(cè)
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4.4
近幾年來(lái),各航空公司頻頻發(fā)生航空器機(jī)輪輪轂連接螺栓斷裂事故,最多的同一輪轂連接螺栓斷裂五根,給飛行安全造成極大隱患。目前,大部分航空公司對(duì)輪轂連接螺栓都是采用磁粉方法檢測(cè),檢查周期隨同一輪轂的拆裝,直到廠家推薦的起落次
2019磁粉檢測(cè)〖十六種檢驗(yàn)方法作業(yè)指導(dǎo)書(shū)之3〗
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4.3
□□□□□□□□工程公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) q/ys q/ysi.662-2006 磁粉檢測(cè)方法 2006-xx-xx發(fā)布2006-xx-xx實(shí)施 □□□□□□□□工程公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)發(fā)布 q/ys1.662—2006 2 目次 前言.?????????????????????????????..??????????ⅱ 1范圍??????????????????????????????..????..????.1 2引用文件???????????????????????.???????.???????1 3術(shù)語(yǔ)和定義????????????????????????????????????..1 4職責(zé)??????????????????????????????.??..??.??.??.1 5工作程序????????????
在用超高壓容器部件——卡箍的磁粉檢測(cè)應(yīng)用
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4.7
本文采用磁粉檢測(cè)的方法對(duì)卡箍進(jìn)行表面探傷,有效的發(fā)現(xiàn)了疲勞裂紋的磁痕顯示,通過(guò)對(duì)使用過(guò)程中疲勞裂紋產(chǎn)生原因的分析,給其生產(chǎn)單位的工藝改進(jìn)方面提供了有效依據(jù)。
大型鑄造閥門(mén)裂紋磁粉檢測(cè)新技術(shù)研究
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4.8
通過(guò)分析現(xiàn)有鑄造閥門(mén)磁粉檢測(cè)技術(shù)的缺點(diǎn)及局限性,研究了磁粉檢測(cè)大型異形鑄造閥門(mén)需考慮的因素。依據(jù)研究分析結(jié)果制定了鑄造閥門(mén)磁粉檢測(cè)新工藝,以便于檢測(cè)人員對(duì)鑄造閥門(mén)實(shí)施更有效的檢測(cè)。
基于工作過(guò)程的磁粉檢測(cè)技術(shù)的課程教學(xué)設(shè)計(jì)
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4.6
按照基于工作過(guò)程的課程開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)理念,以工作任務(wù)為線索=確定課程設(shè)置、以職業(yè)技能鑒定為參考=強(qiáng)化技能訓(xùn)練、以典型工作任務(wù)為載體——設(shè)計(jì)教學(xué)活動(dòng)、以職業(yè)能力為依據(jù)——組織課程內(nèi)容,對(duì)磁粉檢測(cè)技術(shù)課程進(jìn)行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)。
RVVP工藝卡
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4.5
型號(hào)規(guī)格(spec):rvvp2*0.3mm^2密級(jí): 護(hù)套: 額定電壓:300/300v 工作溫度:70oc 略 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):jb8734-2012 項(xiàng)目參數(shù)(請(qǐng)?jiān)?quot;—"處輸入材料)絕緣 導(dǎo)體裸銅束絞導(dǎo)體pvc 導(dǎo)體結(jié)構(gòu)(n/mm)16/0.1510 束絞外徑(mm)0.71150 束絞節(jié)距(mm)≤17.580±2 10 絕緣jr-70pvc150 平均絕緣厚度(mm)≥0.5±20 最薄點(diǎn)厚度(mm)≥0.35±20 絕緣外徑(mm)1.75±0.102 絞合—— 排列結(jié)構(gòu)2 絞合方向右 絞合節(jié)距(mm)45~60 填充材料及規(guī)格—— 絞入率(%)0.74 絞合外徑(mm)3.5 包覆—— 材料規(guī)格 包覆方向 包覆后外徑(mm)更改人更改日期 屏蔽tr0.12 屏蔽方式編
AB焊接工藝卡1
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zyyj/jl-11-05 編制:日期:審核:日期: 新疆中油油田建設(shè) 開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司 焊接工藝卡工藝: 共頁(yè)第頁(yè) 產(chǎn)品編號(hào)2011004坡口、焊接層次及順序示意圖焊工資格 saw-1g(k)-07/08 smaw-ⅱ-1g-12-f3j 產(chǎn)品名稱主汽提塔(c-201)預(yù)熱溫度/ 基本金屬q245r(正火) 焊后熱處 理 整體消除應(yīng)力熱處理 工藝評(píng)定編號(hào)zygy-005溫度范 圍℃ 600±20 焊 接 材 料 型(牌)號(hào)規(guī)格烘烤規(guī)范保溫時(shí)間 min 30 焊絲h08aφ4.0 工 藝 說(shuō) 明 1焊前清洗焊道兩側(cè)各20毫米內(nèi) 的油、銹、水分等雜質(zhì) 2背面碳弧氣刨清根后用砂輪打磨 3嚴(yán)格控制焊縫外觀質(zhì)量,焊縫余 高,自動(dòng)焊≤3.0mm,表面不得有 裂紋、氣孔、弧坑、夾渣和咬邊等 缺陷,焊后清理溶渣和飛濺物
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職位:強(qiáng)電消防工程師
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林