廠房鋼結構中板片及其接頭的制作工藝

鋼芯皮帶硫化接頭制作工藝 ************** 技術資料 ************** dx-2000鋼芯皮帶 整編:吳文忠 2003年10月20日 鋼芯皮帶硫化接頭制作工藝本工藝適用于我礦dx,1000鋼芯膠帶運輸機60芯 和79芯膠的硫化接頭制作。一、準備工作: 進行膠帶接頭前應準備好下列主要器械工具及所需材料: ,,,1、制備膠糊:用175芯膠:苯,1:1.5,2制成或用175芯膠:120溶劑汽油,1: 3制成，在接頭前3天制備。 2、準備好接頭膠料: #(1)、上下覆蓋膠174:用于上、下面覆蓋膠層。 #(2)、芯膠175:用鋼絲繩間隙充填及膠帶邊緣充填和斜坡口墊層。(3)、粘合 劑:列克鈉(聚三異氰酸脂)，用于涂刷打毛磨光部分及鋼絲繩表面。 #(4)、溶劑:苯或120溶劑汽油，用于

隨著鋼結構制造技術的發(fā)展,鋼結構廠房也得到了廣泛的應用,鋼結構廠房制作工藝流程包括放樣號料和切割、矯正和成型、構件組裝成型和鋼結構廠房的焊接和安裝制造。本文就鋼結構廠房的工藝流程進一步分析,并就相關的問題提出相應的解決方案。

鋼結構加工工藝 一．號料 1.鋼材材質(zhì):a.鋼板：材質(zhì)為q235b。b.型鋼：h型鋼材質(zhì)為q235b,槽鋼材質(zhì)為q235b；角鋼材質(zhì)為q235b。 2.放樣人員開草圖時，必須先看清楚圖紙中構件的材質(zhì)、板厚、尺寸，發(fā)現(xiàn)問題及時找技術人員解決， 未經(jīng)技術人員同意任何人不得私自修改圖紙中構件的材質(zhì)、板厚、尺寸。 3.對復雜節(jié)點及節(jié)點連接件進行1：1放樣，放樣時應根據(jù)設計圖確定各構件的實際尺寸， 放樣工作完成后，對所放大樣和樣板進行檢驗。 4.箱型、焊接h型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應小于200mm。 5.箱形、工字形接料應避開焊縫對直接料、下600mm范圍內(nèi)接料。 6.號料時長度方向必須留焊接收縮余量，余量不小于50mm，寬度方向留切割余量：δ≤25mm時，切 割余量為2mm，δ>25mm時，切割余量為3mm。 7.樣板的允許偏差

鋼結構加工工藝 一．號料 1.鋼材材質(zhì):a.鋼板：材質(zhì)為q235b。b.型鋼：h型鋼材質(zhì)為q235b,槽鋼材質(zhì)為 q235b；角鋼材質(zhì)為q235b。 2.放樣人員開草圖時，必須先看清楚圖紙中構件的材質(zhì)、板厚、尺寸，發(fā)現(xiàn)問題 及時找技術人員解決，未經(jīng)技術人員同意任何人不得私自修改圖紙中構件的 材質(zhì)、板厚、尺寸。 3.對復雜節(jié)點及節(jié)點連接件進行1：1放樣，放樣時應根據(jù)設計圖確定各構件的實 際尺寸， 放樣工作完成后，對所放大樣和樣板進行檢驗。 4.箱型、焊接h型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應小于200mm。 5.箱形、工字形接料應避開焊縫對直接料、下600mm范圍內(nèi)接料。 6.號料時長度方向必須留焊接收縮余量，余量不小于50mm，寬度方向留切割余量： δ≤25mm時，切割余量為2mm，δ>25mm時，切割余量為3mm。 7.

T型電纜接頭制作工藝

鋼結構加工工藝 一．號料 1.鋼材材質(zhì):a.鋼板：材質(zhì)為q235b。b.型鋼：h型鋼材質(zhì)為q235b,槽鋼材質(zhì)為q235b；角 鋼材質(zhì)為q235b。 2.放樣人員開草圖時，必須先看清楚圖紙中構件的材質(zhì)、板厚、尺寸，發(fā)現(xiàn)問題及時找技 術人員解決，未經(jīng)技術人員同意任何人不得私自修改圖紙中構件的材質(zhì)、板厚、尺寸。 3.對復雜節(jié)點及節(jié)點連接件進行1：1放樣，放樣時應根據(jù)設計圖確定各構件的實際尺寸， 放樣工作完成后，對所放大樣和樣板進行檢驗。 4.箱型、焊接h型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應小于200mm。 5.箱形、工字形接料應避開焊縫對直接料、下600mm范圍內(nèi)接料。 6.號料時長度方向必須留焊接收縮余量，余量不小于50mm，寬度方向留切割余量：δ≤ 25mm時，切割余量為2mm，δ>25mm時，切割余量為3mm。 7.樣板的允許偏差見

wt -1- 淺述h型鋼柱、鋼梁制作工藝 江西昌南建設工程集團公司姜欽德 1前言 鋼結構工程在我國起步較晚，近年來，由于鋼材產(chǎn)量和品種的迅速增長，現(xiàn)代科 學技術迅猛發(fā)展，焊接施工和檢驗技術的不斷提高，以及高性能的高強度螺栓連接形 式的出現(xiàn)，加之鋼結構本身具有質(zhì)量輕、強度高、抗震性能好、便于工業(yè)化生產(chǎn)、裝 配化施工和能組合運輸以及建設速度快等優(yōu)點，大大促進了鋼結構的發(fā)展。更適用于 大跨度民用建筑中，鋼結構得到了大量采用，其中又以h型鋼柱、梁的應用最多。根 據(jù)我公司承建的贛州銀行金融大廈工程中大跨度鋼結構施工，闡述h型鋼柱、梁制作 工藝。 2、施工工藝流程及操作要點 2.1主要生產(chǎn)流程 原材料進廠→放樣和下料→零部件加工→零部件焊接→分段制造→預拼裝→防 腐涂裝→吊裝 2.2電焊工藝 焊接施工是h型鋼柱、梁施工的關鍵工序，焊接工藝要按照《建筑鋼結構焊接技 術規(guī)程》j

t型電纜接頭制作工藝 一、概述： 1，結合本次辦公樓電纜更換，講述一下t型電纜接頭的制作工藝，此次更 換的電纜的接頭形式為tctt-15/600t型接頭。 2，603dl出線電纜及辦公樓電纜分支箱概況： 線路一次接線圖如下： 需更換電纜 分支三分支二分支一 電纜分支箱 三段 其中，603dl為sn10—1型，額定電流630a，電纜為6/10kv，yjv223*35 電纜，電纜分支箱為溫州天誠電力設備有限公司生產(chǎn)的dfw10-121k/6301-3 型高壓電纜分支箱：箱內(nèi)安裝上海三獅電器設備有限公司生產(chǎn)的 hfl36-12/630-20六氟化硫負荷開關，安裝有上海三獅電器設備有限公司生產(chǎn) 的sflajxrnt12kv100a高壓高分斷能力熔斷器。額定電壓12kv，額定電 流630a。一進三出，進線為600

T型電纜接頭制作工藝 (2)

t型電纜接頭制作工 藝 精品資料 僅供學習與交流，如有侵權請聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝2 t型電纜接頭制作工藝 一、概述： 1，結合本次辦公樓電纜更換，講述一下t型電纜接頭的制作工藝，此次 更換的電纜的接頭形式為tctt-15/600t型接頭。 2，603dl出線電纜及辦公樓電纜分支箱概況： 線路一次接線圖如下： 需更換電纜 分支三分支二分支一 電纜分支箱 三段 其中，603dl為sn10—1型，額定電流630a，電纜為6/10kv， yjv223*35電纜，電纜分支箱為溫州天誠電力設備有限公司生產(chǎn)的dfw10- 121k/6301-3型高壓電纜分支箱：箱內(nèi)安裝上海三獅電器設備有限公司生產(chǎn) 的hfl36-12/630-20六氟化硫負荷開關，安裝有上海三獅電器設備有限公司 生產(chǎn)的sflajxrnt12kv100a高壓高分斷能力熔斷器。

江蘇某廠房鋼結構制作工藝流程圖——江蘇某廠房鋼結構制作工藝流程圖

近年來,隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展,鋼結構越來越多被應用于各種大型的建筑工程中。我司監(jiān)理中國交易會琶洲展館二期工程,建筑外殼采用鋼結構型式,其中行政會議中心蛋卷型鋼結構屋蓋系空間扭曲結構,扭曲梁為

介紹了充水式潛水電機主電纜引線,中性點和控制電纜引線接頭的焊接和包扎方法,此接頭制作工藝很好地解決了充水式潛水電機經(jīng)常出現(xiàn)的因絕緣不良引起的絕緣電阻低等問題。

湖南中興設備安裝工程有限責任公司 鋼結構加工廠 大型鋼結構廠房雙肢柱 制作工藝 編制： 審核： 日期： 湖南中興設備安裝工程有限責任公司鋼結構加工廠大型鋼結構廠房雙肢柱制作工藝 前言 近年來，我國鋼結構建筑的發(fā)展十分迅速，特別是一些代表城 市標志性高層建筑的建成，為鋼結構在我國的發(fā)展揭開了新的一 頁。如世界第三高的上海88層、高420m的金茂大廈業(yè)已竣工，現(xiàn) 已投入運營。據(jù)稱世界第一高度的上海浦東環(huán)球金融中心，95層 高460m，建筑面積為31萬㎡，現(xiàn)正在加緊建設中。由外商投資的 大連總統(tǒng)大廈，也正在加緊籌建之中，共95層，據(jù)稱建成后其高 度將名列世界前茅。 輕鋼結構的發(fā)展則更是如火如荼，特別是工業(yè)廠房的建設中則 更為迅猛。從鋼結構制造加施工企業(yè)數(shù)量的大幅增長就可見一斑。 我公司鋼結構產(chǎn)業(yè)在近兩年的發(fā)展也是日新月異，鋼結構的結構形 式也日益新穎。今年，我加工廠承

在工業(yè)建筑工程中，鋼結構制作是經(jīng)常遇到的．本文中對鋼結構制作的工藝要求進行了論述，提出了鋼結構制作的質(zhì)量控制措施。

大斷面鋼結構抱桿的制作工藝

組裝工藝 1.號料 1.1鋼材材質(zhì):a.鋼板：鋼板厚度t≤16時，材質(zhì)為q345b；16<t≤30時材質(zhì)為q345c；時，30<t ＜40時材質(zhì)為q345gjc，t≥40時材質(zhì)為q345gjc且厚度方向為z15。b.型鋼：h型鋼材質(zhì)為

油紙絕緣電纜接頭制作 1范圍 本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程10（6）kv油紙絕緣電纜接頭制 作。 2施工準備 2.1設備與材料要求： 2.1.1電纜接頭外殼必須密封良好，無雜質(zhì)和砂眼，內(nèi)壁光滑整潔，型號規(guī)格尺寸必 須符合設計要求。鉛套管含純鉛量不少于99.9%，并能承受25標準大氣壓力試驗。 2.1.2絕緣材料必須符合電壓等級，并應有試驗數(shù)據(jù)和出廠合格證（表2-6）。 2.1.3電纜絕緣膠應用定型產(chǎn)品，有理化及電氣性能的試驗和出廠合格證。 2.2主要機具： 2.2.1制作機具：防風柵欄（露天作業(yè)）、塑料布、油壓接線鉗、噴燈、鐵壺、搪瓷盤、 鋁鍋、鋁壺、鋁勺、漏斗、漏勺、剪刀、手套、鋼鋸、銼刀。 2.2.2測試工具：絕緣搖表、鋼板尺、溫度計及試驗儀器等。 2.3作業(yè)條件： 2.3.1室外電纜中間頭制作應

電纜中間接頭制作工藝講解

介紹井下礦用電力電纜發(fā)生故障時,如何使用加長型熱縮電纜接頭,對其制作工藝的可行性進行討論,并論述了實際的制作工藝和注意事項。

項目設計：板式床頭柜的工藝結構及制作 家具產(chǎn)品的形態(tài)風格是由家具的結構和接合方式所賦予的。結構是指產(chǎn)品或物 體各元素之間的構成方式與接合方式。結構設計主要是確定零件的形狀、尺寸、 材料、各板件間的接合方式及加工工藝?？茖W合理的結構設計，可增強家具產(chǎn)品 強度，降低材料消耗，提高生產(chǎn)效率。因此，家具的結構設計在整個家具設計中 占有相當重要的地位。床頭柜是現(xiàn)代板式家具的一個縮影，研究板式床頭柜的結 構，對其他板式家具的結構設計有著重要的借鑒意義。 1.床頭柜板塊單元 床頭柜一般構成包括柜體部分和抽屜部分，柜體部分主要包括旁板、面板、 底板、背板、拉條；抽屜部分主要包括屜面板、屜旁板、屜后板、屜底板。 1.1旁板 在現(xiàn)代家具中，旁板是核心部件，床頭柜也不例外，因為幾乎所有的零部件 都要與旁板發(fā)生聯(lián)系。如面板要連接左右旁板，底板要安裝在旁板上，擱板也要 擱在旁

《建筑鋼結構制作工藝學》 課程設計 班級： 姓名： 學號： 指導老師： 6-1圖為某工程箱型鋼柱，箱型柱規(guī)格為□1400×1400×40，厚度≥40mm材質(zhì)為 q345gjc-z15，其他材質(zhì)為q345c，箱型柱主焊縫、隔板與箱型柱及牛腿與箱型柱的焊縫 均為全熔透一級，箱型柱內(nèi)部縱向勁板為部分熔透焊縫，牛腿翼緣板與腹板之間的焊縫為角 焊縫，請編制該箱型柱的制作工藝。 一、箱型柱制作總體工藝流程 切割下料 孔加工 腹板、翼板下料 h型鋼組立、焊接 h型鋼矯正、檢查 h型鋼切割、鉆孔 切割下料 坡口加工、銑邊 內(nèi)隔板組裝 翼板、腹板和縱向勁板下料 縱向勁板、腹板坡口 腹板裝焊墊板 箱型u型組立 內(nèi)隔板、縱向勁板焊縫焊接 隱蔽部位檢查并清理 蓋上翼緣板 箱體焊接 焊縫檢驗 矯正、尺寸檢查 鋼柱上端面銑削加工 鋼柱二次組裝 二次組裝焊