不同類型鎂鈣砂對MgO-CaO-C磚抗渣性的影響
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4.4
分別以30%(w)的燒結(jié)鎂鈣砂A、燒結(jié)鎂鈣砂B、電熔鎂鈣砂3種鎂鈣砂原料與62%(w)的電熔鎂砂、8%(w)的鱗片石墨制備了3種CaO質(zhì)量分?jǐn)?shù)均為6%的MgO-CaO-C磚。利用回轉(zhuǎn)抗渣法對比了3種MgO-CaO-C磚抗CaO-SiO2渣的侵蝕性能,并對殘磚進行了SEM分析。結(jié)果表明:(1)MgO-CaO-C磚抗CaO-SiO2渣侵蝕的能力與鎂鈣砂的致密度成正比,電熔鎂鈣砂抗渣侵蝕性能及掛渣性能皆優(yōu)于燒結(jié)鎂鈣砂。(2)鎂鈣砂的CaO的分布影響MgO-CaO-C磚的抗渣性能:電熔鎂鈣砂的CaO形成連續(xù)相而將MgO與渣隔離開來,更有利于抗CaO-SiO2渣侵蝕;燒結(jié)鎂鈣砂的CaO分布不均勻,會導(dǎo)致MgO-CaO砂的不均勻熔損,進而加速渣對其侵蝕。
低鈣電熔鎂鈣砂與高鈣燒結(jié)鎂鈣砂制備的MgO-CaO-C磚抗渣性對比
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以粒度均為5~3、3~1、≤1mm的電熔鎂砂和低鈣電熔鎂鈣砂(w(cao)≈20%)或高鈣燒結(jié)鎂鈣砂(w(cao)≈50%)為骨料,鱗片石墨、電熔鎂砂粉為基質(zhì),保持骨料與基質(zhì)的質(zhì)量比為7:3,采用加入量為30%、40%、55%、70%的低鈣電熔鎂鈣砂或高鈣燒結(jié)鎂鈣砂分別取代電熔鎂砂骨料制備cao含量不同的mgo-cao-c磚,利用回轉(zhuǎn)抗渣法對比了這兩種磚抗cao-sio2渣的侵蝕性能,并對殘磚進行了sem分析。結(jié)果表明:隨著兩種鎂鈣砂含量的增加,低鈣電熔料制備的mgo-cao-c磚抗渣侵蝕性能及掛渣性能均逐漸增強,而高鈣燒結(jié)料制備的mgo-cao-c磚抗渣侵蝕性能卻降低;在鎂鈣砂加入量相同的情況下,低鈣電熔料制備的mgo-cao-c磚抗渣侵蝕性能及掛渣性能均遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于高鈣燒結(jié)料制備的mgo-cao-c磚;mgo-cao-c磚在cao-sio2渣中的蝕損主要是mgo在渣中的溶解,其溶解速度取決于鎂砂及鎂鈣砂的致密度,mgo的晶粒粒徑,鎂鈣砂中cao的分布;只有當(dāng)鎂鈣砂的致密度較高時,其抗cao-sio2渣侵蝕的優(yōu)勢才能體現(xiàn)出來。
電熔鎂鈣砂的加入方式對MgO-CaO-C磚抗渣性能的影響
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以電熔鎂砂和石墨為原料制備cao含量不同的mgo-cao-c磚,利用回轉(zhuǎn)法對比了試樣抗cao-sio2渣性能。結(jié)果表明:電熔鎂鈣砂的加入方式影響抗渣侵蝕及掛渣性能,在cao含量相同時,電熔鎂鈣砂全以骨料加入時的掛渣性能較好,而抗渣侵蝕性能較差。只有當(dāng)電熔鎂鈣砂骨料與粉料以一定比例加入,即當(dāng)掛渣性能與抗侵蝕性能均衡時,mgo-cao-c磚的殘厚才最大。
建筑不同類型對造價影響參數(shù)
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4.7
民用建筑不同類型對工程造價影響參數(shù) 一、不同層數(shù)對造價的影響參數(shù)(表32-37) 不同層數(shù)對造價的影響參數(shù)表表32-37 層數(shù)123456 造價(%)1009084808285 二、建筑外形對造價的影響參數(shù)(表32-38) 建筑外形對造價的影響參數(shù)表表32-38 外形u形長方形h形y形l形圈形 造價(%)105~109100102~105103~107103~108107~113 三、不同平面形式的比較(同規(guī)模建筑面積)(表32-39) 不同平面形式的比較(同規(guī)模建筑面積)表32-39 平面形式內(nèi)廊內(nèi)外廊梯間外廊半內(nèi)廊 造價(%)100101106107110 四、不同進深對造價的影響參數(shù)(表32-40) 不同進深對造價的影響參數(shù)表表32-40 進深(m)4.44.85.25.
不同類型園林植物對環(huán)境因子的影響
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4.4
通過在晴天和陰天2組對比試驗,研究了木槿、欒樹與楊樹3種不同植物群落對環(huán)境中空氣溫度、空氣濕度、光照強度、地溫4個因子的影響作用。結(jié)果表明:在陰天類型中,3種植物群落均能有效地降低氣溫、地溫與光照強度,從而提高空氣濕度,且調(diào)節(jié)效果為:楊樹>欒樹>木槿;在晴天類型中,欒樹與楊樹群落的調(diào)節(jié)效果與陰天相似,其中楊樹的調(diào)節(jié)效果大于欒樹。此外,每種植物群落在晴天時對環(huán)境因子的調(diào)節(jié)效果大于陰天時的調(diào)節(jié)效果。
不同類型減水劑對建筑石膏性能影響的研究
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4.5
newbuildingmaterials 石膏基建材由于具有質(zhì)輕、防火、對人體親和無害等許多 優(yōu)點,被廣泛的應(yīng)用于建筑裝飾行業(yè)[1]。半水石膏作為建筑石膏 的主要成分,其理論水化用水量僅為18.6%,然而為了保證施 工中的工作性能,實際的用水量卻達到了65%~80%,大量多余 水分的存在,顯著的降低了硬化后石膏膠凝材料的強度,極大 地影響了硬化石膏體的物理性能[2-3]。為了克服這一缺點,現(xiàn)在 普遍的做法是在建筑石膏水化體系中加入減水劑,在保證工作 性的同時,可以降低其用水量,提高膠凝材料的強度。減水劑的 加入,必然會對建筑石膏一些性能產(chǎn)生影響,本文通過系統(tǒng)的 研究目前普遍使用的木質(zhì)素類、萘系和聚羧酸類減水劑對建筑 石膏水化體系的凝結(jié)時間、流動性、硬化體強度和微觀形貌等 性能的影響,探索其影響規(guī)律,并分析其影響機理。 1原材料及試驗方法 1.1原材料 (1)建筑石膏(以下簡稱g):應(yīng)城
不同類型減水劑對建筑石膏性能影響的研究
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4.3
研究木質(zhì)素類mg、萘系fdn和聚羧酸類kh-js減水劑對建筑石膏的凝結(jié)時間、流動性、28d強度的影響規(guī)律,并通過掃描電鏡(sem)研究了水化后石膏晶體形貌的變化。結(jié)果表明,摻kh-js減水劑石膏水化體系的流動度最大,但初始流動度較小;摻fdn的流動度次之,初始流動度最大;摻mg的流動度最小。mg減水劑對建筑石膏的緩凝作用最強,kh-js減水劑次之,fdn對建筑石膏的凝結(jié)時間不產(chǎn)生影響。在水固比不變的情況下,建筑石膏28d強度隨著減水劑摻量的增加而減小,3種減水劑中,摻fdn建筑石膏的強度降低最小。減水劑的緩凝作用越強,流動度的保持時間越長,對水化后石膏晶體形貌的影響越大。
TiO_2對鎂鉻磚抗渣蝕性的影響
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4.8
利用xrd分析和光學(xué)顯微鏡等測試手段,研究了添加tio2對鎂鉻磚抗渣蝕性的影響。結(jié)果表明:爐渣中的cao能分解鎂鉻磚中的二次尖晶石而使鎂鉻磚損毀,但加入tio2后,tio2能優(yōu)先于尖晶石中的cr2o3與渣中cao反應(yīng),生成高熔點的catio3,從而抑制cao對磚中鎂鉻尖晶石的分解,提高了鎂鉻磚的抗高鈣渣渣蝕能力
不同類型高溫窯爐用鎂鉻磚損毀機理分析
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4.5
作為優(yōu)良的耐火材料,鎂鉻磚廣泛應(yīng)用于不同行業(yè)用高溫窯爐,其損毀程度直接決定了高溫窯爐的工作狀況。不同類型高溫窯爐用鎂鉻磚由于工作環(huán)境不同,其損毀機理存在差異。分析了rh爐、煉銅爐、水泥回轉(zhuǎn)窯等典型高溫窯爐用鎂鉻磚的損毀機理。結(jié)果表明,熔渣的化學(xué)侵蝕、溫度急劇變化引起的裂紋和結(jié)構(gòu)剝落是導(dǎo)致rh爐用鎂鉻磚損毀的主要原因;熔渣的化學(xué)熔蝕及熔體的滲透、爐內(nèi)so2氣氛引起的結(jié)構(gòu)疏松是導(dǎo)致煉銅爐用鎂鉻磚損毀的主要原因;水泥熟料液相的化學(xué)熔蝕、窯內(nèi)還原性氣氛引起的結(jié)構(gòu)疏松及堿鹽作用引起的裂紋是導(dǎo)致水泥窯用鎂鉻磚損毀的主要原因。損毀因素中,熔渣侵蝕及滲透是造成鎂鉻磚損壞的最關(guān)鍵性因素。
不同類型巖棉板的特點
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4.7
不同類型的巖棉板特點 巖棉板外墻外保溫系統(tǒng),主要以經(jīng)擺錘法生產(chǎn)的憎水型巖棉板為保溫隔熱層 材料,采用粘、釘結(jié)合工藝與基層墻體連接固定,并由抹面膠漿和增強用玻纖網(wǎng) 布復(fù)合而成的抹面層以及裝飾砂漿飾面層或涂料構(gòu)成a級不燃型建筑節(jié)能保溫系 統(tǒng)。 按生產(chǎn)工藝分,巖棉板可分為沉降法巖棉、擺錘法巖棉和三維法巖棉。 巖棉是國內(nèi)外公認(rèn)的理想保溫材料。其主要類型有巖棉板、巖棉氈、巖棉帶、 巖棉管殼等。 是以精選的玄武巖、輝綠巖為主要原料,外加一定數(shù)量的輔助料,經(jīng)高溫熔 融噴吹制成的人造纖維,具有不燃、無毒、質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)低、吸聲性能好、絕 緣、化學(xué)穩(wěn)定性能好、使用周期長等特點。 不同類型巖棉的性能特點巖棉保溫 的施工工序主要有以下幾點: 由于巖棉表面無裝飾性,而且會有纖維灑落,因此必須隱蔽使用。巖棉具 有防火、保溫、易于切割等優(yōu)良特性,是建筑吸聲最常用的材料之一。1.巖 棉
不同類型的建筑造價
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4.7
一、房屋建筑各項的單平方造價 1.全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)住宅樓: 包括建筑、裝飾、采暖、給排水(含中水)、消防、通風(fēng)、照 明、動力、消防報警、電梯、可視對講、有線電視、電話、防雷接地 等十四個專業(yè)。含電梯、消防、通風(fēng)設(shè)備,普通燈具;公共部分粘貼 地磚,天棚、墻面刷耐擦洗涂料,普通潔具、噴灑頭。外墻外保溫粘 貼聚苯板,泰柏板隔墻,混凝土為預(yù)拌混凝土,土方運距20公里以內(nèi)。 每平米造價1850.98元,其中:建筑工程:1011.17元;電氣工程: 220.54元;管道工程:316.81元;通風(fēng)工程:302.46元; 2.全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板式小高層住宅樓: 包括建筑、裝飾、采暖、給排水(冷水、熱水、中水、排水、 雨水)、消防、照明、動力、弱電、電梯、防雷接地等十個專業(yè)。外 墻保溫聚苯板隨混凝土澆注,外墻內(nèi)保溫粘貼水泥聚苯板,單層輕質(zhì) 陶?;炷翖l板隔墻,雙側(cè)通常采光井,采暖系統(tǒng)為分戶計量
不同組成的鋁鎂尖晶石對剛玉-尖晶石透氣磚抗渣性的影響
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4.5
烏克蘭耐火材料研究院研究了含有不同尖晶石的剛玉一尖晶石材料的性能。試驗用主要原料為電熔剛玉、w(α-al2o3)≥95%的氧化鋁粉以及不同組成的鋁鎂尖晶石。分散劑采用安邁公司生產(chǎn)的分散氧化鋁ads1和adw1。
ZrO_2添加劑對鎂鉻磚抗渣侵蝕性的影響
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4.6
通過在鎂鉻磚中加入不同含鋯添加劑,得出當(dāng)zro2加入量為3%可降低鎂鉻磚的氣孔率,并提高其抗?fàn)t渣的滲透性,剝落性,而脫硅鋯和斜鋯石的加入進一步提高了鎂鉻磚的抗侵蝕性.
不同類型的引氣劑對摻粉煤灰混凝土性能的影響
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4.6
本文主要從引氣劑的引氣能力、氣泡的經(jīng)時變化、混凝土的抗凍能力以及混凝土的抗硫酸鹽侵蝕能力幾個方面來研究不同類別的引氣劑對摻粉煤灰混凝土性能的影響,以及在重大工程中的應(yīng)用實例分析。
不燒鎂鈣炭磚的抗渣侵蝕性
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4.7
不燒鎂鈣炭磚的抗渣侵蝕性
電熔鎂砂中的雜質(zhì)對MgO-C磚性能的影響
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4.5
以使用三種雜質(zhì)含量不同的鎂砂制備的mgo-c磚為對象,調(diào)查了因加熱而引起的氧化鎂配合顆粒的變化及其與抗折強度的關(guān)系。
不同類型的引氣劑對摻粉煤灰混凝土性能的影響
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4.5
本文主要從引氣劑的引氣能力、氣泡的經(jīng)時變化、混凝土的抗凍能力以及混凝土的抗硫酸鹽侵蝕能力幾個方面來研究不同類別的引氣劑對摻有粉煤灰的混凝土性能方面的影響,以及在重大工程中的應(yīng)用實例分析。
不同類型纖維對SMA-13混合料高溫性能的影響分析
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頁數(shù):3P
4.7
通過在sma-13瀝青混合料中摻加不同類型和不同摻量的木質(zhì)素纖維,從纖維的物理性能、馬歇爾試驗體積指標(biāo)及車轍試驗幾個方面評價不同類型纖維對sma瀝青混合料高溫性能的影響。
不同類型高效減水劑對混凝土性能的影響
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4.5
第30卷第6期山西化工vo.l30no.6 2010年12月shanxichemicalindustrydec.2010 收稿日期:20100925 作者簡介:譚俊華,女,1982年出生,太原理工大學(xué)在讀碩士研究生, 助教。研究方向:無機非金屬材料。 科研與開發(fā) 不同類型高效減水劑對混凝土性能的影響 譚俊華1,2 (1.太原理工大學(xué),山西太原030024;2.太原工業(yè)學(xué)院,山西太原030008) 摘要:對比研究了3類不同高效減水劑配制的混凝土力學(xué)性能、工作性能及抗裂性。結(jié)果表明,用 聚羧酸系高效減水劑配制的混凝土具有坍落度損失小、抗裂性能較好及抗壓強度高等優(yōu)點。因 此,在配制高性能混凝土?xí)r,首先宜選用聚羧酸系高效減水劑。 關(guān)鍵詞:高效減水劑;混凝土;坍落度
不同基質(zhì)結(jié)合鎂碳磚對爐渣的抗侵蝕性研究
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4.6
為了研究不同基質(zhì)鎂碳磚對爐渣的抗侵蝕性,實驗選用爐渣a對3種不同配方的坩堝試樣進行了抗渣實驗,同時采用掃描電子顯微鏡、x射線能譜儀、x射線衍射等手段進行了微觀分析。結(jié)果表明1#電熔尖晶石坩堝試樣的性能指標(biāo)最好。結(jié)合巖相分析知,1#坩堝試樣抗侵蝕性最好,其渣蝕層最薄,為20.58mm。2#和3#鎂鈣砂試樣發(fā)生了難以控制的水化現(xiàn)象,其性能受到一定影響。
MgO-C磚對低堿性渣的耐蝕性
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4.6
1緒言眾所周知,mgo-c磚的耐蝕性是隨著溫度的上升、渣堿性的降低、渣中feo、mno的增加等而降低。另外在渣堿性比較高的條件下明確了mgo-c磚中c量的變化對耐蝕性的影響,但仍未能充分實際了解mgo-c磚對低堿性渣的耐蝕性。因此在本文中明
鎂砂加入量及粒度對鉻渣磚性能的影響
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4.7
為了改善以鋁熱法冶煉金屬鉻所得的鋁鉻渣為主原料所制鉻渣磚的抗熱震性,研究了高純鎂砂的加入量和粒度對鉻渣磚的常溫性能和抗熱震性的影響。結(jié)果表明:與不加高純鎂砂的鉻渣磚相比,在鉻渣磚中引入高純鎂砂,可以提高試樣的抗熱震性,當(dāng)高純鎂砂以2~1mm的形式引入,且加入量為3%(w)時,經(jīng)1450℃燒后鋁鉻磚的抗熱震性最好,而且常溫耐壓強度不會大幅降低。
對鎂鈣碳磚耐蝕性及掛渣性的評價
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4.7
1前言鎂鈣碳磚原來是為克服鎂碳磚的弱點強化在高溫下的穩(wěn)定性而開發(fā)的,現(xiàn)在其用途受到一定限制。最近,日本黑崎窯業(yè)公司技術(shù)研究所針對鎂鈣碳磚特點之一的掛渣性研究發(fā)現(xiàn),根據(jù)爐渣的組成可以得到比鎂碳磚更好的耐用性。
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職位:強電消防工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林