板式家具工藝流程圖

板式家具加工工藝流程資料及作業(yè)標準 機制部分： 1．開料 設備：精密度裁板機、推臺鋸、排鋸 加工標準：1.1長度、對角線公差為小于+1mm，寬度公差為小于+0.5mm； 1.2板料無空心、氣泡、松散、發(fā)霉、蟲蛀以及破爛等現(xiàn)象； 1.3板面平整度應≤0.2mm，三聚氫胺板開料后，表面應無刮花、碰傷等現(xiàn)象； 1.4開料后部件切面應垂直，不允許有明顯的崩缺（0.5mm內(nèi)）、鋸痕等現(xiàn)象； 附表（電子鋸） 8、鉆孔 設備：六排鉆、三排鉆、單排鉆、臺鉆 工具：卷尺、游標卡尺 檢驗方法：工具測量、目視 加工標準：◎孔徑、孔位、孔深符合圖紙的質(zhì)量要求：孔徑公差為+0.5mm，孔位公差為小于+0.5mm，孔深公差0.5mm； ◎部件表面無劃花（程度在10mm內(nèi)）、刮（碰）傷； ◎孔位無鉆穿、鉆爆、孔邊無崩缺； ◎必須分清部件的前后與正反，以及木紋紋理方向，不得搞錯方向。 ◎經(jīng)加工的

工藝流程圖夾板

暗裝蹺板式單極開關工藝流程圖 編號：xda/qc04- 最終效果 開關接線銅粒連體 最終效果 開關接線螺 最終效果最終效果 最終效果 單控銀蹺板 單控銀蹺板 最終效果 第一步第二步 第三步 第四步第五步 第六步 最終效果 加點潤滑油開關彈珠 開關彈簧 最終效果最終效果 最終效果 箭頭方向一致開關中座最終效果 最終效果最終效果 四位夜光條 四位跳板a 四位跳板d 四位跳板c 四位跳板b 四位夜光條 四位跳板a 四位跳板d 四位跳板c 四位跳板b 清潔 將產(chǎn)品入膠 袋，裝入合 格證封切 口 第七步第八步 第九步 第十步第十一步 編制/日期：審核/日期：批準/日期： 檢驗 按《產(chǎn)品不合格控制程序》執(zhí)行 合格 不合格

板式家具材料

. ;. 1.工藝流程圖 主藥 輔料 注射用水輔料 注射用水 活性炭 炭渣 丁基膠塞西林瓶 鋁蓋 成品 混合 溶解 定容 脫色 過濾 精濾 灌裝半加塞 凍干 全壓塞 洗消洗消 內(nèi)包 貼簽 燈檢 軋蓋 外包 洗消 . ;. 2.工藝流程圖 加炭 吸附 主藥 過濾 壓塞軋蓋包裝 輔料 配液 凍干 灌裝 . ;. 工藝流程 飲用水 砂過濾 碳過濾 二級反滲透 丁基膠塞 純化水 蒸餾 注射用水 西林瓶 瓶外清洗 瓶內(nèi)清洗 超聲波洗 過濾精沖 過濾精沖過濾精吹干燥滅菌 灌裝 過濾漂洗 0.22μ除菌過濾 0.45μ膜除炭過濾 配制 稱量 原輔料 半加塞蒸汽滅菌 冷凍干燥裝盤進箱 壓縮空氣 壓塞 加蓋 軋蓋 滅菌 鋁蓋 貼簽燈檢包裝入庫 標簽包裝盒箱 十萬級萬級百級

（通過對焊點切片分析其焊接狀況） (2)焊接---無鉛焊接、選擇性波峰焊接。 （選擇性波峰焊）（nc數(shù)控分板） 可貼元件尺寸: 可貼元件間距: 切片分析 (2)內(nèi)置/外置n2焊接工藝。 對通孔元器件使用回流焊接 工藝，提高產(chǎn)品焊接質(zhì)量。 (3)混流生產(chǎn)方式---一線多機種生產(chǎn)。 2,客戶提供整套fct方案. 1,自主開發(fā)fct方案及測試 架； 2,非接觸式ict測試. 檢查bga、csp等底部焊點器件 之焊接狀況。可檢查短路、空焊 、空洞等不良。 1,針接觸式ict測試; 印刷能力: 分板工藝： 無鉛充氮回流焊工藝通孔回流焊工藝 基板尺寸:50×30mm－510×360mm 50×50mm－410×360mm基板尺寸: 基板厚度: 精細模：±50μm 普通模：±100μm 0603chip 0.30mmpitchcsp 0.1mm-4

工藝流程圖

注明摻鎵體 系的硅料標 識 yes yes yes yes yes yes 長晶工序 是否是晶 棒 切斷工序 合格圓 棒 頭料分級 尾料分級 吊肩料、 堝底料 分級 粘膠工序 合格方 棒 切片工序 合格硅 片 預清洗工序 合格硅 片 清洗工序 合格硅 片 合格方 棒 副 產(chǎn) 品 做 好 摻 鎵 標 識 入 二 級 料 倉 庫 腐 蝕 工 序 三 級 料 倉 庫 開方工序 邊皮、頭料、尾料 依據(jù)電阻率分檔 頭料、尾料依據(jù) 電阻率分檔 依據(jù)電阻率分 檔 依據(jù)電阻率分 檔 依據(jù)電阻率分 檔 no no yes no no no no no 甩干工序 合格硅 片 成品檢驗工序 是否返 工 返回清洗工 序 合格硅 片 做好標識入 二級倉庫 做好摻鎵標識入成品倉庫 yes no nono

包裝用聚乙烯吹塑薄膜工藝流程圖 加粗為關鍵質(zhì)量控制點 一、原材料檢驗關鍵控制：原材料應符合食品衛(wèi)生需求，不得使用回收料 二、配比混合關鍵控制：①關鍵控制設備：自制混料機；②關鍵控制參數(shù)：按客戶要求的各原材 料（聚乙烯顆粒）比例進行合理配比；混合時間：15~30min以上；③外觀：觀察混合均勻為 佳。 三、吹塑成型關鍵控制：①關鍵控制設備：吹膜機；②關鍵控制參數(shù)：吹脹比:2.2~3.0;③牽引 頻率8~30hz；主機調(diào)速頻率25~45hz；④料筒加熱溫度：一區(qū)：140~170℃二區(qū)：140~160℃三 區(qū)：140~160℃；⑤外觀：無氣泡，穿孔，雜質(zhì)等不良。 四、印刷關鍵控制參數(shù)：①關鍵控制設備：12座印刷機組合式凹版印刷機；②關鍵控制參數(shù)： 車速：50~70m/min;干燥溫度:45~65℃;③外觀：無套色位置不準，無油墨點，無帶墨. 五、分

文件編號： 創(chuàng)建日期： 修改日期： 責任人： 工序號 /sn 制造◇ /mfg 搬運○/ transit 儲存△/ store 檢驗□/ inspect 特殊 特性 /s.c 過程特性控制/processcontrol point 產(chǎn)品特性控制 /productioncc 控制方法/control plan 2,斜面粗糙度0.8控制/conus surfaceroughness0.8should becontrolled 3,斜面圓度0.01控制/conus roundness0.01controlled 程序號:o1003 programmeno:o1003 過程防銹/processantirust 40 40數(shù)量與標簽/quantity&label 物料存儲、搬運收發(fā) 管理流程

jz-zy-18 1 混凝土和鋼筋混凝土排水管 ﹙離心成型﹚生產(chǎn)工藝流程圖及主要控制點 成品堆場 脫模 蒸汽養(yǎng)護 人工補料 離心成型 投料 計量攪拌 水石砂水泥 縱向鋼筋環(huán)向鋼筋 骨架檢驗 骨架安裝 骨架成品堆場模具清理 骨架滾焊 調(diào)直下料 ★ ★ ★ ★ js-zy-19 2 混凝土和鋼筋混凝土排水管 ﹙懸輥成型﹚生產(chǎn)工藝流程圖及主要控制點 成品堆場 脫模 蒸汽養(yǎng)護 人工修補 輥壓成型 投料 計量攪拌 水石砂水泥 縱向鋼筋環(huán)向鋼筋 骨架檢驗 骨架安裝 骨架成品堆場模具清理 骨架滾焊 調(diào)直下料 ★ ★ ★ ★

第 一 次 投 料 水泥 砂（按干料計） 粘 稠 劑 c×% 粉劑與水泥一起加 液劑加入拌和水中 水w/c=0.22 第 二 次 投 料 石子(以干料計) 速凝劑e×% 風 壓 噴拱部0.12~0.15mpa 噴邊墻0.15~0.18mpa 料 量 噴拱部2~3m3/h 噴邊部3~4m3/h 水 水壓穩(wěn)定在比 風壓大0.1mpa 投料攪拌拌合時間(min) 2 j-375型強制式攪拌機 第二次投料1~2 s×100 100kg g×100 it傾卸車運送 篩網(wǎng)（阻止超徑石子入機） 60~100cm 噴射直徑l=30cm 噴射工藝流程圖

序 號 工序 名 加工轉(zhuǎn)序儲存檢驗工序內(nèi)容特殊特性/控制方法符 號 1領料領料 按領料單向倉庫領取合格原材料 材料型號:tb00011444（+0，-1）*420 （+0，-0.5）*3.0±0.2(單位:mm) 1>要求材料標識.實物和領料單一 致 2>領料員檢驗材料包裝和外觀 (注:材料表面不可劃傷，保護膜 無破損) 3>產(chǎn)品的外觀尺寸應符合產(chǎn)品尺 寸圖 2轉(zhuǎn)清 洗 轉(zhuǎn)清洗 將來料的玻璃從木箱取出，整齊放在清 洗機上面清洗！ 防止機械角邊導致材料刮傷現(xiàn)象 1>對機械上的滾輪進行徹底清洗 和維護 3清洗清洗清除材料表面的塵污和毛屑 防止材料清洗不潔再現(xiàn)塵污和毛 屑 1>首先要檢查清洗的水壓和烘干 溫度 2>清洗機臺傳送輪和水槽必須清 4抽檢 1>每班2次，每次2件，并進行qc 記錄 2>用達因水(52≥達因水值≥48) 檢測 3>檢

佛山市順德區(qū)歐達五金玻璃有限公司 工藝流程圖 od/qp-17-01 編制：審核： 原材料 檢驗 合 格 入庫 不合格 退貨 開料 磨邊 打孔 清洗、檢查 不合格 修邊、拋光不合格報廢 合 格 絲印 鋼化 全檢打包 合 格 入庫 不合格拋光不合格報廢

中鐵十一局集團hjzq-4標隧道工藝流程圖 1 隧道工程邊仰坡開挖工藝流程 不合格 合格 圖1洞口邊仰坡開挖及支護施工工藝流程圖 安裝進洞鋼架 施工準備 處理危石、地表清理 洞口截排水系統(tǒng)施工 按設計進行地表預加固 分層開挖 噴錨支護邊仰坡面 支護質(zhì)量檢查處理 按正常程序進洞 預支護 結束 中鐵十一局集團hjzq-4標隧道工藝流程圖 2 圖2砂漿錨桿施工工藝框圖 圖3噴射混凝土施工工藝圖 錨桿制作 布設孔位 鉆孔 清孔 注漿 錨桿入孔 安設墊板 砂漿拌制砂漿拌制 質(zhì)量檢查 y 坡面檢查 壓力風清理基面 坡面整修 埋設檢測標高 噴射混凝土 噴 射 機 就 位 混凝土養(yǎng)護 預 拌 噴 射 砼 n 中鐵十一局集團hjzq-4標隧道工藝流程圖 3 隧道工程洞門工藝流程 施工準備 施作截排水溝 基底開挖 地基處理 基底承載力檢測 澆筑仰拱鋼筋混凝土 安裝襯砌及洞

18 7 25 4 ∽ 6 3 14 去集輸站 px002 px003 px001 1 24 27 23 21 20 22 28 33 32 26 ∽ ∽ 11 5 1315 12 8 9 2 注 水 站 來 水 10 外 來 干 氣 31 px005 16 17 px004 19 30 29 px001、px002、px003-抽油井；px004-自噴井；px005-注水井 計量間：1-單井管線；2-單井進分離器閥門；3-單井進集油管線閥門；4-集油管線；5-進分離器管線；6-分離器進口閥門；7-集油管線 總閥門；8-平衡罐；9-分離器壓油閥門；10-分離器；11-分離器安全閥；12-分離器安全閥放空管線；13-集油管線壓力表；14-測氣儀 表；15-測氣管線；16-分離器放空閥

板式家具生產(chǎn)工藝構成要素及主要流程 核心提示： 未來幾年內(nèi)國內(nèi)板式家具廠將出現(xiàn)兩種主要生產(chǎn)局面：一是集團化企業(yè)的規(guī)?；a(chǎn)，企 業(yè)投資一次到位，生產(chǎn)設備先進，市場占有率高，資金雄厚，這些企業(yè)生產(chǎn)是大而全，工藝流程 也將更錯綜復雜；另一種就是一些中小企業(yè)為了生存或是依附于大企業(yè)或是自己聯(lián)合起來增強競 爭力，形成一種聯(lián)合的生產(chǎn)局面，生產(chǎn)工藝流程將會更細化，會出現(xiàn)工序生產(chǎn)企業(yè)，如開料就可 以單獨立廠，將各聯(lián)合企業(yè)的板料統(tǒng)一加工，再如有些廠去做油漆或某個產(chǎn)品零部件，以提高生 產(chǎn)設備的利用率。無論是前者還是后者，要求產(chǎn)品的工藝流程設計都要越來越清楚，越來越完善， 達到高度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，這樣才能配合運作。再有就是計算機同局域網(wǎng)的普及和應用，工藝流程現(xiàn) 場管理將實行無工藝文件管理，全部采用條碼管理，生產(chǎn)管理將會更方便、更快捷、更準確。 一、國內(nèi)板式家具的發(fā)展歷程: 所謂板式家具，

板式家具生產(chǎn)工藝與設備 板式家具加工工藝 一基材 板式家具的基本材料是刨花板和中密度纖維板，這兩種板是可以用工業(yè)化生產(chǎn)方式 進行大規(guī)模生產(chǎn)的工程材料從材料來源幅面尺寸和加工性能方面來說，它們不象實木和其它材料， 對家具的設計和制造約束很少，因此家具設計師和制造商可以不受材料的限制，而完全根據(jù)用戶不同品 味的需要，設計和制作功能實用風格各異的家具 刨花板：將木材加工剩余物或小徑材枝椏材加工成一定形狀尺寸刨花，施加一定量膠粘劑，經(jīng)鋪裝 成型熱壓而成按結構分為普通板和定向板兩類，而普通型刨花板又可分為單層三層漸變?nèi)N結構家具用 板以漸變和三層結構為主通常用平壓法制造 刨花板主要優(yōu)點是可按需加工成不同厚度大幅面的板材；可直接使用；不需干燥；易加工利于機械 化生產(chǎn)；運輸保存方便；價格便宜其缺點是邊部毛糙，易吸濕變形，吸水厚度膨脹率較大；握螺釘力較 低，緊固件不宜多次拆卸；容積重通常高于木材，刨花板

中中建七局交通公司五盂高速公路第十合同段實施性施工組織設計 附圖（） 板涵施工工藝流程圖（預制吊裝） 測量放線 場地布置 基礎開挖 下部基礎 漿砌墻身 現(xiàn)澆板座 吊裝蓋板 出入口漿砌 防水層施工 涵洞回填 材料準備 竣工 蓋板預制

纖維板生產(chǎn)工藝流程 20 [標簽：纖維板,工藝流程] 纖維板生產(chǎn)工藝詳細操作流程 特意為您推薦的相關內(nèi)容 ??什么是工藝流程？2回答2009-12-17 ??哇哈哈是哪里生產(chǎn)的1回答2011-03-15 ??關于生產(chǎn)前1回答2011-03-14 更多纖維板工藝流程相關知識>> ?陶瓷纖維板 ?高密度纖維板 ?中密度纖維板 ?硬質(zhì)纖維板 ?中密度纖維板生產(chǎn)廠家 ?高密度纖維板生產(chǎn)工藝 ?中密度纖維板價格 ?中密度纖維板國家標準 答案 生產(chǎn)工藝流程簡述 1，削片—篩選 生產(chǎn)中厚板時原木不要求剝皮，但樹皮允許體積分數(shù)小于8%%。原木裝 載機將小徑木、枝椏材等木材原料放在儲木臺上，通過皮帶運輸機送入削片 機，削片機前裝有金屬探測器，避免帶有金屬的木材進入削片機。進入削片機 的木材被削成規(guī)格木片，經(jīng)由螺旋運輸機和斗式提升機送人木片儲倉儲存。

錨固件安裝在板上 基層處理 彈線、安裝托架 材料與工具準備 配置界面劑 巖棉板（帶）界面處理 粘貼巖棉板（帶） 嵌縫及特殊部位修整 配置膠黏劑安裝終端連接件（或翻包網(wǎng)） 安裝錨固件 巖棉板（帶）表面處理 配置抹面砂漿 滿批第一遍抹面砂漿 嵌入網(wǎng)格布 飾面層施工 工程驗收 滿批第二遍抹面砂漿 錨固件安裝在網(wǎng)上 基層處理 彈線、安裝托架 材料與工具準備 配置界面劑 巖棉板（帶）界面處理 粘貼巖棉板（帶） 嵌縫及特殊部位修整 配置膠黏劑安裝終端連接件（或翻包網(wǎng)） 滿批第一遍抹面砂漿 巖棉板（帶）表面處理 配置抹面砂漿 嵌入網(wǎng)格布 安裝錨固件 飾面層施工 工程驗收 滿批第二遍抹面砂漿 雙層網(wǎng)格布 基層處理 彈線、安裝托架 材料與工具準備 配置界面劑 巖棉板（帶）界面處理 粘貼巖棉板（帶） 嵌縫及特殊部位修整 配置膠黏劑安裝終端連接構件（或翻包網(wǎng)） 滿批第一遍抹面砂漿 巖棉板（帶）表面處理

1板式家具加工流程與作業(yè)指導書--包裝部分--*精華* 包裝部分： 1、修邊 加工標準：修邊后的部件,封邊條應與板面持平,不允許有創(chuàng)傷、劃痕、壓痕等現(xiàn)象存在;修 好邊的邊條口必須平滑,不許有崩口或帶有刨屑,直角部位砂磨應保持角度準確,不得砂成圓 弧狀，r角應控制在0.5-1mm之間;手工執(zhí)色要均勻,邊部表面執(zhí)色應成一條直線,不允許有 多處色痕,大小須一致,顏色應與板面相一致,保持板面清潔,不得有木屑什物。加工好的部件手 感應順滑，不得有刮手、刺手的現(xiàn)象。 2、安裝 2.1加工標準：安裝前須檢查五金配件表面無劃傷、鍍（涂）層牢固，無脫落、生銹等現(xiàn)象； 部件表面無明顯劃花、刮（碰）傷（在500mm范圍內(nèi)目測，允許范圍為5mm），成品整體 尺寸符合圖紙要求（公差為+5mm）；產(chǎn)品整體結構牢固，著地平衡，搖動時組件無松動， 接縫嚴密，無