WS17掩護(hù)式液壓支架立柱缸筒特殊修復(fù)工藝

提出了一種計(jì)算支撐掩護(hù)式液壓支架前、后立柱工作阻力的方法。

分析液壓支架立柱結(jié)構(gòu),結(jié)合立柱大修組裝工序,針對(duì)大修中存在的困難,自行設(shè)計(jì)加工了液壓支架立柱組裝機(jī),同時(shí)闡述了液壓支架立柱組裝的結(jié)構(gòu)、工作原理及其經(jīng)濟(jì)效益。

為解決缸體修復(fù)利用,研究制定出不銹鋼滾壓復(fù)合鑲套工藝技術(shù)方法。計(jì)算分析了鑲套修復(fù)液壓支架立柱缸體的可行性與可靠性;得出鑲套修復(fù)缸體的最小壁厚、缸孔最大極限尺寸、安全系數(shù)、不銹鋼套最大厚度等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)及計(jì)算分析方法。制定工藝路線,試制出樣機(jī),進(jìn)行了試驗(yàn)室試驗(yàn)。實(shí)現(xiàn)不銹鋼與合金結(jié)構(gòu)鋼性能的復(fù)合優(yōu)化。批量投入綜采面生產(chǎn)應(yīng)用表明:工作性能穩(wěn)定,使用壽命提高近2倍,經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益顯著。同時(shí),為拓展不銹鋼滾壓復(fù)合鑲套工藝技術(shù)方法的應(yīng)用空間,打下了可靠的技術(shù)理論基礎(chǔ)。

提高液壓支架的系統(tǒng)清潔度已成為目前煤炭行業(yè)普遍關(guān)注的重要課題。探討、研究了一種以高壓乳化液作動(dòng)力,對(duì)立柱大缸、中缸內(nèi)表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)沖刷的新型清洗機(jī),并在方案論證、材料選擇、結(jié)構(gòu)分析、參數(shù)確定等方面進(jìn)行了初步研究,該選題結(jié)合生產(chǎn)制造實(shí)際,對(duì)提高液壓支架裝配后的清潔度,具有較大的現(xiàn)實(shí)意義和實(shí)用價(jià)值。

針對(duì)現(xiàn)在液壓支架立柱的安裝現(xiàn)狀及其存在的問題,設(shè)計(jì)開發(fā)了大直徑液壓支架立柱立式裝配機(jī),此設(shè)計(jì)具有扭矩大、行程長、缸徑范圍大、裝配質(zhì)量高等特點(diǎn),能夠裝配多種支架立柱,并提高裝配效率和裝配質(zhì)量。

液壓支架立柱在使用過程中立柱外圓容易被腐蝕、磨損,分析激光熔覆修復(fù)立柱活柱表面工藝達(dá)到立柱再利用,通過規(guī)范的技術(shù)工藝修復(fù),延長使用壽命,降低設(shè)備的損耗.

為增強(qiáng)液壓支架立柱的耐蝕性,基于復(fù)合電鍍工藝在其表面電沉積ni-al2o3鍍層,并以腐蝕速率為評(píng)價(jià)指標(biāo),對(duì)處理后立柱表面的耐蝕性進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果表明:復(fù)合電鍍修復(fù)后立柱表面的腐蝕速率較處理前的大幅降低,但受電鍍工藝條件的影響;施加適宜功率的超聲波攪拌和低電流密度,有利于獲得良好的修復(fù)效果。

針對(duì)工作面液壓支架初撐力不足的問題,深入分析液壓支架自動(dòng)增壓初撐系統(tǒng)的原理,開發(fā)了一種能夠自動(dòng)連續(xù)工作的全液壓自動(dòng)增壓閥,兼有低壓大流量升柱和高壓小流量自動(dòng)增壓功能,能有效地保證液壓支架初撐力的要求,從而提高液壓支架系統(tǒng)的可靠性,為煤礦安全高效生產(chǎn)帶來一定的便利條件。

針對(duì)雙伸縮液壓支架立柱初撐力不足的現(xiàn)狀,對(duì)其工作原理、操作流程和結(jié)構(gòu)受力進(jìn)行了分析,分析結(jié)果表明,立柱主動(dòng)初撐時(shí),一級(jí)缸活塞觸抵導(dǎo)向套產(chǎn)生內(nèi)力致使二級(jí)缸壓力不足,從而導(dǎo)致其初撐力不足額定值的50%;以360/260-2340型雙伸縮立柱為研究對(duì)象,進(jìn)行了初撐試驗(yàn),試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,不足的初撐力致使頂板下沉量增加13.67mm。為了使雙伸縮液壓支架立柱達(dá)到額定初撐力,提出了機(jī)械攔阻法、一級(jí)桿腔截止法等5種方法,并分析其各自特點(diǎn),為雙伸縮液壓支架立柱的設(shè)計(jì)提供了參考。

隨著我國采煤綜合機(jī)制化程度的不斷提高,以液壓支架、滾筒采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和帶式輸送機(jī)等為主的集采、支、運(yùn)為一體的采煤設(shè)備已得到普遍應(yīng)用。其中液壓支架的能力主要是負(fù)責(zé)支撐和控制工作面頂板,隔離采空區(qū),防止冒落的矸石進(jìn)入回采工作面和推移輸送機(jī)。工作面液壓支架主要由立柱、頂梁、掩護(hù)梁、底座、推移裝置和操縱系統(tǒng)組成,立柱作為液壓支架的主要承壓構(gòu)件,

傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)帶有許多盲目性，設(shè)計(jì)校核的周期長，一般不能定量分析工件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，很容易造成工件的強(qiáng)度分配不合理。隨著計(jì)算機(jī)硬件升級(jí)更新速度的不斷加快，打破了計(jì)算速度的瓶頸，有限元技術(shù)得到空前的發(fā)展，越來越多地應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。運(yùn)用有限元分析，使工件開發(fā)始終處于可預(yù)見、可控制狀態(tài)，從而縮短了設(shè)計(jì)周期，降低了開發(fā)成本，有限元分析已經(jīng)成為技術(shù)主流。

山西中陽沈家峁煤業(yè)公司10101綜放工作面 更換支架立柱、推移油缸、尾梁油缸及管路安全技術(shù)措施 礦名:沈家峁煤礦 施工區(qū)隊(duì):綜采工區(qū) 工作面名稱:10101工作面 編制人：田長岳 批準(zhǔn)人：丁敏功 編制日期:2014年月日 山西中陽沈家峁煤業(yè)公10101綜放工作面 更換支架立柱、推移油缸、尾梁油缸及管路安全技術(shù)措施 工作地點(diǎn)名稱：10101工作面簽審時(shí)間：年月日 審批人簽字審批意見 編制人 施工負(fù)責(zé)人 材料科長 地測(cè)科長 機(jī)電科長 技術(shù)科長 安全科長 通防科長 調(diào)度主任 技術(shù)副總 機(jī)電礦長 通防礦長 安全礦長 生產(chǎn)礦長 技術(shù)礦長 礦長 一、編制原因及說明 隨著10101綜放工作面支架服務(wù)年限延長，支架逐漸老化，工作面支架出現(xiàn)立柱、油缸 損壞、片閥、管路漏液，串液現(xiàn)象。為了保證工作面正常安全生產(chǎn)，需及時(shí)對(duì)工作面損壞的 支

傳統(tǒng)的液壓支架立柱和千斤頂缸體清洗工藝存在諸多弊端,新工藝的應(yīng)用不僅改變了其長期以來高耗低效、污染環(huán)境的現(xiàn)狀,而且具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,應(yīng)用前景廣泛,具有較高的推廣價(jià)值。

傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)帶有許多盲目性，設(shè)計(jì)校核的周期長，一般不能定量分析工件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，很容易造成工件的強(qiáng)度分配不合理。隨著計(jì)算機(jī)硬件升級(jí)更新速度的不斷加快，打破了計(jì)算速度的瓶頸，有限元技術(shù)得到空前的發(fā)展，越來越多地應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。運(yùn)用有限元分析，使工件開發(fā)始終處于可預(yù)見、可控制狀態(tài)，從而縮短了設(shè)計(jì)周期，降低了開發(fā)成本，有限元分析已經(jīng)成為技術(shù)主流。

部分掩護(hù)式液壓支架在井下的使用中,很多立柱出現(xiàn)脹缸的現(xiàn)象,立柱脹缸后支架無法正常支護(hù)頂板,這將嚴(yán)重影響井下的生產(chǎn)。而井下更換立柱費(fèi)時(shí)費(fèi)力,并且脹缸的立柱修復(fù)費(fèi)用很高,脹缸嚴(yán)重的將無法修復(fù)。因此分析了立柱脹缸的原因,為減少掩護(hù)式支架立柱脹缸問題提供了有力參考。

針對(duì)液壓支架立柱柱頭鉸接孔在組件上加工傳統(tǒng)工藝的缺點(diǎn),提出了鉸接孔直接在柱頭零件上加工然后拼焊裝配的方案,研究分析了通孔式和盲孔式結(jié)構(gòu)活柱偏差總量與柱頭跳動(dòng)量的關(guān)系及新加工方案對(duì)裝配的影響,通過理論推算及現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證,柱頭鉸接孔在零件上直接干成完全滿足裝配精度要求.

煤礦綜采液壓支架立柱檢修工藝asdasd

液壓支架立柱的泄漏是導(dǎo)致液壓支架失效的主要原因。闡述了液壓支架立柱的腐蝕機(jī)理,介紹了典型的表面處理工藝,指出了液壓支架立柱防腐蝕的發(fā)展趨勢(shì)。

采用插裝閥是液壓支架向高壓、大流量和電液控制方向發(fā)展的合理選擇。用插裝閥設(shè)計(jì)了液壓支架立柱控制系統(tǒng),結(jié)合液壓支架的工況對(duì)二通插裝閥的閥芯結(jié)構(gòu)、密封結(jié)構(gòu)等問題進(jìn)行了分析和探討。

在煤礦的開采過程中,總會(huì)發(fā)生立柱千斤頂導(dǎo)向套彈出、立柱缸體懷孕變形、活柱擠扁、缸體爆裂等現(xiàn)象。文章提出立柱千斤頂損壞的原因,并給出具體的解決方法,使損壞降低到最低程度,保證作業(yè)人員的人身安全和綜采工作面機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。

通過對(duì)二柱掩護(hù)式液壓支架工作原理進(jìn)行分析,建立了運(yùn)動(dòng)學(xué)和力學(xué)數(shù)學(xué)模型,得到支架在降架過程中的運(yùn)動(dòng)和力學(xué)特性;結(jié)合支架數(shù)學(xué)模型,對(duì)四連桿機(jī)構(gòu)和平衡千斤頂安裝定位進(jìn)行優(yōu)化,從而提高了支架的支護(hù)效率并改善了支架對(duì)頂板的適應(yīng)性,對(duì)液壓支架設(shè)計(jì)工作有一定的參考價(jià)值。

分析雙伸縮立柱液壓支架的承載特點(diǎn),以某一具體型式雙伸縮立柱液壓支架為研究對(duì)象,對(duì)目前企業(yè)進(jìn)行雙伸縮立柱液壓支架內(nèi)加載試驗(yàn)問題進(jìn)行分析研究,提出雙伸縮立柱液壓支架內(nèi)加載試驗(yàn)的正確方法,提高了試驗(yàn)的有效率,并能促使企業(yè)走出液壓支架和立柱設(shè)計(jì)及試驗(yàn)誤區(qū)。