V法鑄造生產(chǎn)鑄鐵鍋爐片工藝優(yōu)化

后襯板鑄件三維圖如圖1,最大直徑ф1444mm,高76mm,內(nèi)孔直徑φ964mm,單面加工余量8mm,鑄件重1100kg。材質為高鉻鑄鐵,產(chǎn)品技術要求十分嚴格,加工面不允許有任何鑄造缺陷。

高鉻鑄鐵襯板鑄造成形在挖泥泵乃至鑄造行業(yè)是一個難題,襯板鑄造時容易變形。本文通過鑄造工藝優(yōu)化來避免鑄造缺陷的產(chǎn)生,從而使鑄件達到要求。

運用viewcast模擬軟件對某鑄鋼汽車后橋v法鑄造的凝固過程進行了數(shù)值模擬,預測了原工藝方案所產(chǎn)生縮孔、縮松缺陷的位置和大小。根據(jù)模擬結果,對原工藝方案進行了改進,增設橫澆道和冷鐵,鑄件實現(xiàn)了順序凝固,消除了縮孔、縮松缺陷,從而獲得了合理的鑄造工藝方案并通過工廠的生產(chǎn)驗證。

1.概述我廠于1983年開始生產(chǎn)陜西省柴油機廠s195型柴油機的合金鑄鐵進、排氣門座毛坯,材質為crmoniv合金鑄鐵。其化學成分及機械性能要求見表1。對該氣門座的主要要求是要耐高溫、耐腐蝕、耐磨損;鑄件不允許有夾渣、縮松、氣孔等缺陷;含合金元素種類多,限制范圍

針對球墨鑄鐵后橋殼鑄造過程中容易產(chǎn)生縮孔、縮松、熱裂等典型缺陷,采用計算機輔助設計軟件pro/e,建立三維實體模型。使用有限元數(shù)值軟件z-cast對鑄件充型和凝固過程進行定性模擬再現(xiàn),分析了鑄造過程產(chǎn)生缺陷的主要原因,指導優(yōu)化了澆注系統(tǒng)的設計,制定了新工藝。應用表明,新工藝降低了鑄件缺陷率,達到提高了產(chǎn)品質量的目的。

簡述了目前砂型鑄造大型球墨鑄鐵件生產(chǎn)實踐中一些傳統(tǒng)鑄造工藝存在的不足;介紹和探討了大型球墨鑄鐵件鑄造工藝的優(yōu)化設計:應優(yōu)先選用分層進液澆注系統(tǒng)型式、合理確定澆注系統(tǒng)的有效澆注時間及其最小截面積,有效過濾鐵液,優(yōu)先選用冒口的形式,應用適宜的冷鐵,合理確定澆注工藝的一些重要工藝參數(shù)等。

鑄造工藝及模擬castsoftcad/cae在鑄鐵件生產(chǎn)中的應用 北京北方恒利科技發(fā)展有限公司（100089）宋彬 摘要：鑄造工藝及模擬castsoftcad/cae計算機軟件是基于有限差分鑄造過程模擬軟件， 能夠進行流場.溫度場.應力場模擬。適用于模擬復雜鑄件成型過程中出現(xiàn)的各種現(xiàn)象。能夠 模擬出砂型鑄造，精密鑄造，重力鑄造，低壓鑄造，壓力鑄造，金屬型鑄造，消失模鑄造， v法等幾乎所有鑄造工藝的充型和凝固過程，通過觀察分析可以獲得鑄造過程出現(xiàn)的各種現(xiàn) 象，鑄造缺陷形成過程及分布位置，確定鑄件最終質量和形成最佳澆注工藝，大大縮短工藝 開發(fā)時間和節(jié)省開發(fā)費用。 關鍵詞：三維實體造型（讀取stl文件）網(wǎng)格剖分模擬計算后處理顯示 0.前言 由于國際市場的變化及國民經(jīng)濟發(fā)展內(nèi)需的拉動導致各種原材料價格的暴漲，鑄造業(yè)的 原材料占鑄件總成本的50—60%

伴隨著河南濟源鋼鐵(集團)有限公司生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大,煉鐵高爐由以前的150m3增加到508m3。高爐冷卻壁由一般的ht200cr更改為高韌性鐵素體球墨鑄鐵,無形中加大了鑄造難度。我公司作為集團的備件加工單位,肩上承載了巨大的壓力,為此我們決心開發(fā)生產(chǎn)高韌性鐵素體球墨鑄鐵高爐冷卻壁,經(jīng)過兩個月時間反復試驗,最終獲得成功,

本文對高爐冷卻板的造型工藝、鐵液熔煉、球化澆注工藝及冷卻板的質量控制措施作了較詳細的介紹。

介紹了我國大型鑄鐵件的生產(chǎn)歷史和發(fā)展特點,指出鐵液溫度和供給量的正確控制、起重能力的合理選擇、地坑設置及隊伍建設是生產(chǎn)大型鑄鐵件的獨有和不可缺少的基本條件,并用渣罐、泵體和機床床身的生產(chǎn)實例來說明大型鑄鐵件的工藝特點。

通過生產(chǎn)實踐,總結了熔模精密鑄造生產(chǎn)球墨鑄鐵的工藝方法及要點。

針對大球磨機磨球的工況特點與失效方式,提出了磨球必須選用使用壽命長、耐磨性好和抗沖擊的高鉻鑄鐵。給出了最佳的化學成分配比,得出了采用金屬模鑄造的生產(chǎn)工藝方法。

球墨鑄鐵鑄造工藝 1、金屬爐料的要求 1.1各種入爐金屬爐料必須明確成份，除回爐鐵和廢鋼由爐前配料人員根據(jù)爐料狀況確定外，螺紋 鋼不準加入球鐵中。其余爐料必須具備化學成份化驗單方可使用，同時應保證爐料、合金干燥。 1.2防止有密閉容器混入爐料中。 1.3所有爐料應按配料單過稱。 2.1球墨鑄鐵化學成分 牌號csimnpscuniremg qt400lt3.7/3.82.0/2.150.1/0.15<0.1<0.020.02/0.030.05/0.06 qt4003.55/3.752.5/2.7<0.3<0.1<0.020.03/0.060.03/0.06 qt4503.55/3.752.5/2.70.3/0.45<0.1<0.020.02/0.050.03/0.07 qt5003.55/3.752.4/2.55

通過采用優(yōu)質鐵液、選取合適的分型面、設計合理的澆注系統(tǒng)、冷鐵、安放足夠大的保溫冒口和上表面加大加工余量等措施,生產(chǎn)出16.8t的合格大型球墨鑄鐵件。

介紹了特大型球墨鑄鐵磨盤的研制過程,詳細闡述了其分型面、澆注系統(tǒng)、澆注溫度、冷鐵、工藝參數(shù)等的選擇與設定,并給出了磨盤鑄件的化學成分控制范圍及球化孕育處理方法。采用底注式澆注系統(tǒng),并使用高剛度砂箱,提高鑄型剛度,利用球墨鑄鐵石墨化膨脹進行自補縮,試制鑄件進行各項檢測結果,質量全面達到客戶要求。

隨著近些年來機床行業(yè)的快速發(fā)展,超重型高精度立式機床的生產(chǎn)成為我公司的主要產(chǎn)品結構。工作臺作為立式車床的主要零件,對導軌及工作臺面的質量要求嚴格,不得有縮松、縮孔、密度差等鑄造缺陷,針對這種情況,在生產(chǎn)中采取了高溫出爐,低溫澆注,多次補澆,同時結合隨流孕育和瞬時孕育,以起到加強孕育效果,減少孕育衰退,從而獲得了組織致密,質量符合要求的鑄件。

通過對高爐煉鐵除塵器的旋風子外殼的工作條件和非標高鉻白口抗磨鑄鐵的研究,掌握了該材質的性能特點,以及在試生產(chǎn)中取得鑄造工藝參數(shù)和熔煉參數(shù),應用該材質成功地生產(chǎn)了高爐煉鐵除塵器的旋風子外殼。

大力開發(fā)節(jié)能鑄鐵鍋爐

重慶市物價局5月9日發(fā)出通知:根據(jù)國務院國發(fā)1985年41號《關于擴大統(tǒng)配煤地區(qū)差價和調整品種比價的通知》,決定對以統(tǒng)配礦洗精煤為原料生產(chǎn)的焦炭臨時價格進行調整:1.大于25毫米(部頒標準)的重鋼公司、江津鋼鐵廠生產(chǎn)的機焦,每噸由120元調為158元。重鋼公司銷售時不再實行計劃外加價。2.其他規(guī)格的焦炭,則照冶金部定的規(guī)格之間差價金額,按市訂基價增加或減少。以上自3月25日起執(zhí)行,并按此退補。

介紹了辛德卡斯鑄造法生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的原理、特點和工藝流程。實踐結果表明，辛德卡斯蠕墨鑄鐵是生產(chǎn)發(fā)動機缸體等鑄件的理想材料。

法國人有一種深入骨髓的浪漫，即便是冰冷而深沉的鑄鐵鍋，他們也能為它穿上一層覯麗的琺瑯外衣，創(chuàng)造出這種透著貴族氣質的琺瑯鑄鐵鍋，特別適臺用來慢燉細煮，而且永遠不用擔心生銹，卻能被主人得意地端上桌，威為餐桌上一道亮麗的風景。

通過對云南昆鋼耐磨科技股份有限公司兩年來高鉻鑄造磨球生產(chǎn)實踐進行總結，說明了影響高鉻鑄造磨球質量的主要因素，從化學成分范圍選擇、化驗、熔煉、模具、造型、澆注、熱處理等方面加強控制和管理，可以得到質量穩(wěn)定合格的產(chǎn)品。．