VPSA-3200變壓吸附制氧工藝流程與技術改造
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介紹了馳宏公司曲靖動力廠從北大先鋒科技有限公司引進的VPSA-3200變壓吸附制氧裝置工作原理、工藝流程、主要設備等;總結了該套制氧裝置自2005年6月份以來在運行過程中實施的技術改造;最后簡述了工藝特點和運行效果。
變壓吸附空分制氧裝置技術的運用與現(xiàn)狀
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變壓吸附空分制氧裝置技術的運用與現(xiàn)狀
DSO工藝流程技術改造
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本文通過對dso部分工藝流程的改造進行了簡單論述,不僅使裝置達到了降本增效,安全平穩(wěn)運行的效果而且使ds0技術趨于成熟化。
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變壓吸附空分制氧的技術進展
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變壓吸附空分制氧的技術進展
變壓吸附空分制氧技術進展
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VPSA-3200變壓吸附制氧工藝流程與技術改造熱門文檔
變壓吸附提純CO裝置技術改造綜述
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通過比較變壓吸附裝置圍繞co產品氣降ch4進行的兩次技術改造,指出設備的制造和裝配質量是psa裝置安全穩(wěn)定運行的基礎,co/ch4的分離關鍵在吸附劑篩選.
篩選工藝流程優(yōu)化技術改造與應用
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針對白坪煤業(yè)公司篩選廠篩選工藝流程加工中生產所存在的問題,進行了詳細的描述,并對每一個問題進行了專業(yè)化的技術改造。通過技術改造后,使整個篩選加工工藝得到了徹底地優(yōu)化和完善,充分發(fā)揮了復合式干選設備的性能,使其達到最佳分選效果,大大地降低了篩選加工成本,為公司創(chuàng)造了巨大的經濟效益,同時,也減輕了現(xiàn)場職工的勞動強度。
刨花板制膠施膠工藝流程的技術改造
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鞍山刨花板廠的制膠,施膠設備是引進羅馬尼亞年產7000m~3刨花板生產線的配套設備。原來的生產工藝是膠制好后分別罐裝在直徑為580mm,高900mm的薄鐵桶內,再用人工送到相鄰的施膠間,(距離為45米遠),然后用提升機將桶里面的膠注入攪拌罐內,和乳液(防水劑)混合后進行施膠。為減少膠液損失,控制環(huán)境污染,減輕勞動強度,減少膠泵堵塞現(xiàn)象。提高企業(yè)經濟效益。于1988年10月提出對制膠、施膠生產工序進行技術改造。
變壓吸附回收CO_2工藝改造
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文章對循環(huán)流化床煤氣化中變壓吸附脫碳裝置運行中出現(xiàn)的壓縮機氣缸水擊、水環(huán)真空泵排氣量低等問題進行了分析,得到了水環(huán)真空泵排氣曲線,完成了緩沖罐設計計算并提出了改造方案,實現(xiàn)了變壓吸附裝置的平穩(wěn)運行。
某選廠工藝流程技術改造及效果
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介紹了某選礦廠通過選礦工藝流程技術改造,提高了精礦品位、回收率,降低尾礦品位,取得了較好的經濟效益。
VPSA-3200變壓吸附制氧工藝流程與技術改造精華文檔
選煤廠技術改造工藝流程問題探討 選煤廠技術改造工藝流程問題探討
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選煤廠技術改造工藝流程問題探討
隔膜法燒堿蒸發(fā)工藝流程的技術改造 隔膜法燒堿蒸發(fā)工藝流程的技術改造
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通過對隔膜堿蒸發(fā)工藝及部分設備進行技改,降低了蒸汽消耗量并實現(xiàn)過料和出料的自動化,提高了經濟效益并降低了勞動強度。
凹山選礦廠工藝流程的優(yōu)化技術改造 凹山選礦廠工藝流程的優(yōu)化技術改造
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凹山選礦廠通過進行中碎前安裝圓振篩、一次磁選后加篩分作業(yè)、二次精選精礦用細篩把關、中礦再磨再選三項優(yōu)化技術改造措施，使生產工藝流程基本適應原礦性質的變化，達到了生產能力、精礦品位、回收率三提高。
氯甲醚工藝流程的技術改造 氯甲醚工藝流程的技術改造
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氯甲醚工藝流程的技術改造
VPSA-3200變壓吸附制氧工藝流程與技術改造最新文檔
變壓吸附空分制氧應用進展
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變壓吸附空分制氧應用進展
干氣提濃乙烯裝置加工重整變壓吸附解吸氣的技術改造
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為了加工重整變壓吸附（psa）解吸氣，中國石油四川石化公司對30000m^3／h干氣提濃乙烯裝置進行了技術改造。重整psa解吸氣中c3及c3以上重組分的體積分數(shù)為13．52％，遠高于設計值（3％），使該裝置產生的凝液較多，凝液主要為c3～c5組分以及少量水分。改造中增設了管線將凝液送至催化裂化裝置，并將凝液管線增加伴熱設施，及時將凝液排出回收利用。改造后裝置運行效果良好，能將富含重組分的重整psa解吸氣中的c2及c2以上組分高效回收，并有效脫除hzs，co2，o2等雜質，為蒸汽裂解制乙烯裝置提供合格的原料氣，經濟效益可提高5063萬元／a。
防凍液生產制作工藝流程技術改造與應用
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通過對防凍液生產制作工藝流程的技術改造,使此項工作從原來的作坊式生產模式,提升到自動化、程序化、標準化的生產流程。該生產制作工藝流程滿足了國家對防凍液生產制作技術標準的要求,較好地解決了原生產制作設備在生產制作工藝過程中存在的軟化水硬度不達標,原料、產品易污染,制作時間過長,環(huán)境污染等問題。特別是在制水、調配等關鍵生產環(huán)節(jié)中采用了大流量自控的先進設備,大幅度提高生產效率的同時,保證了產品質量。
變壓吸附制氮系統(tǒng)消音器改造 變壓吸附制氮系統(tǒng)消音器改造
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通過對變壓吸附psa制氮系統(tǒng)產生噪音的現(xiàn)狀分析,闡明了造成高噪音的原因,提出合理的解決辦法,并付諸實施,取得了明顯的效果。
煤制乙二醇界外工程變壓吸附工段節(jié)能改造
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將安化集團公司煤制乙二醇界外工程變壓吸附工段的co離心式壓縮機一機多用,增加置換氣壓縮機功能,從而停運置換氣壓縮機,實現(xiàn)了節(jié)能目標。
攀枝花選鈦廠工藝流程簡化與技術改造
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本文就攀枝花選鈦廠原設計工藝流程在試生產中暴露出來的問題作了分析,并對其進行了工藝流程簡化與技術改造。調試結果表明,簡化改造后的工藝流程是合理的,技術改造基本上是成功的,并取得較好的技術經濟指標。今后還應在長期生產運轉中,為提高產質量、降低鈦精礦成本作進一步改進。
黃龍金礦工藝流程技術改造生產實踐
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陜西漢陰黃龍金礦礦石金品位低,為實現(xiàn)規(guī)模效益,對原工藝流程進行技術改造,增加了處理礦量,大幅降低了生產成本,提高了企業(yè)經濟效益。
白乃廟金礦選礦廠工藝流程技術改造實踐
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文章介紹了白乃廟金礦在實驗室基礎上,對該礦選礦工藝流程進行技術改造的過程與經驗,為合理開發(fā)尾礦資源提供了科學依據(jù)。
氯乙烯精餾工藝流程的模擬計算及技術改造
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采用aspenplus化工流程模擬軟件對250kt/a聚氯乙烯裝置的精餾過程進行模擬和優(yōu)化,對回流比、進料位置及餾出比等操作參數(shù)進行靈敏度分析。模擬計算得到低沸塔和高沸塔的設計參數(shù)分別為:實際塔板數(shù)34和40、回流比2.0和0.8、進料位置第16和第14塊塔板、餾出比0.1～0.3和0.8～0.9。以設計參數(shù)為基礎,采用高效導向篩板對低沸塔和高沸塔進行改造,低沸塔能耗降低50%,冷凝水用量節(jié)省6.6t/h;高沸塔能耗降低36%,冷凝水用量節(jié)省42t/h;產品中氯乙烯的含量達99.99%(w)以上,改造效果良好。
銀山選礦廠現(xiàn)行工藝流程技術改造的探討
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前言當前我國國民經濟正處于調整時期,有色金屬礦山企業(yè)的產量,遠遠不能滿足冶煉、加工工業(yè)的需要,而國家現(xiàn)有資金短缺,新建礦山數(shù)量有限。為了增加產量,對現(xiàn)有老礦山企
VPSA-3200變壓吸附制氧工藝流程與技術改造相關
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職位：城鄉(xiāng)規(guī)劃及地理信息人員
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