U-PVC管閥門安裝

閥門安裝 章節(jié)定額號定額項(xiàng)目基價(jià)單位 閥門安裝 6-1491低壓螺紋閥門公稱直徑15mm以內(nèi)4.10個(gè) 6-1492低壓螺紋閥門公稱直徑20mm以內(nèi)4.16個(gè) 6-1493低壓螺紋閥門公稱直徑25mm以內(nèi)6.18個(gè) 6-1494低壓螺紋閥門公稱直徑32mm以內(nèi)6.29個(gè) 6-1495低壓螺紋閥門公稱直徑40mm以內(nèi)9.86個(gè) 6-1496低壓螺紋閥門公稱直徑50mm以內(nèi)10.01個(gè) 6-1497低壓螺紋閥門公稱直徑65mm以內(nèi)14.95個(gè) 6-1498低壓螺紋閥門公稱直徑80mm以內(nèi)19.70個(gè) 6-1499低壓螺紋閥門公稱直徑100mm以內(nèi)35.54個(gè) 6-1500低壓焊接閥門公稱直徑15mm以內(nèi)12.81個(gè) 6-1501低壓焊接閥門公稱直徑20mm以內(nèi)

教學(xué)單元16閥門安裝計(jì)價(jià) 16.1常用閥門 16.1.1．閥門分類 根據(jù)閥門的不同用途可分為： （1）開斷用：用來接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等； （2）止回用：用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥； （3）調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥； （4）分配用：用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等； （5）安全閥：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時(shí)，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè) 備安全，如安全閥、事故閥等； （6）其他特殊用途閥門：如疏水閥、放空閥、排污閥等。 16.1.2．常用閥門 （1）閘閥。閘閥指關(guān)閉件（閘板）沿通路中心線的垂直方向移動的閥門，見圖16-1。 閘閥是使用很廣的一種閥門，它在管路中主要作切斷用，一般口徑dn≥50mm的切斷裝 置且不經(jīng)常開閉時(shí)都選用它，如水泵進(jìn)出水口、引入管總閥。有一些小口徑也用閘閥， 如銅閘閥。 連接

區(qū)間消火栓的定位測量應(yīng)以施工圖為依據(jù)，與結(jié)構(gòu)施工方確認(rèn)軌 面標(biāo)高基準(zhǔn)線，用水準(zhǔn)儀分段測繪管中標(biāo)高，用墨線在隧道壁上標(biāo)明 消火栓口、檢修閥門的設(shè)置位置。 1、消火栓管道安裝時(shí)，閥門安裝同時(shí)進(jìn)行，在安裝管道時(shí)，一 定要按圖紙控制閥門、支管的位置和坡度。 2、閥門安裝前作耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)，對于安裝在主干管上起切 斷作用的閉路閥門，逐個(gè)做嚴(yán)密性試驗(yàn)。 3、管道安裝完畢后進(jìn)行0.8mpa水壓試驗(yàn)，十分鐘內(nèi)壓力下降不 超過0.02mpa為合格。 4、管道支架安裝過程中，角鋼支架要用鋼鋸割斷，保證斷面整 齊。管道支架的安裝必須正確、與采暖管道接觸緊密，固定牢固，固 定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)安全 支架制作安裝應(yīng)根據(jù)施工圖結(jié)合現(xiàn)場測量定位，并根據(jù)現(xiàn)場各不 同形式的支架繪制加工圖，采用工廠化預(yù)制成批加工、制作，加工制 作后的支架應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行熱鍍鋅防腐處理。支架在現(xiàn)場就位安

閥門安裝說明

閥門安裝前水壓試驗(yàn)記錄 mjj303004 工程名稱選煤廠工藝管道安裝工程施工單位衡水天鷹科技有限公司 產(chǎn)品名稱凱吉閥門規(guī)格型號 止回閥 dn15/dn100/dn150 抽查數(shù)量15公稱壓力1.0mpa 試驗(yàn)依據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （gb50235)試驗(yàn)方式《工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)》gb/t13927-2008 試驗(yàn)項(xiàng)目強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn) 試驗(yàn)參數(shù)試驗(yàn)壓力（mpa）試驗(yàn)時(shí)間（s）試驗(yàn)壓力（mpa）試驗(yàn)時(shí)間（s） 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)值1.5151.160 試驗(yàn)實(shí)測值1.51/1.56/1.54/1.59/1.5151.1/1.13/1.11/1.12/1.160 試驗(yàn)實(shí)測值1.52/1.57/1.53/1.59/1.51151.11/1.15/1.14/1.16/1.160 試驗(yàn)實(shí)測值1.53/1.53/1

閥門安裝指南 閥門的安裝要求 閥門安裝的質(zhì)量好壞，直接影響以后閥門的使用，因此，應(yīng)引進(jìn)施工單位及生產(chǎn)單位的高度 重視。 閥門的安裝應(yīng)按照閥門使用說明書和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。施工過程中要認(rèn)真檢查，精心施工。閥 門安裝前，應(yīng)試壓合格后才進(jìn)行安裝，仔細(xì)檢查閥門的規(guī)格、型號是否與圖紙相符，檢查閥 門各零件是否完好，啟閉閥門是否轉(zhuǎn)動靈活自如，密封面有無損傷等，確認(rèn)無誤后，即可進(jìn) 行安裝。 閥門安裝時(shí)，閥門的操作機(jī)構(gòu)離操作地面最宜在1.2m左右，將與胸口相齊。當(dāng)閥門的中 心與手輪離操作地面超過1.8m時(shí)，應(yīng)對操作較多的閥門和安全閥設(shè)置操作平臺。閥門較 多的管道，閥門盡量集中在平臺上，以便操作。。 對超過1.8m并且不經(jīng)常操作的單個(gè)閥門，可采用鏈輪、延伸桿、活動平臺以及活動梯等 設(shè)備。當(dāng)閥門安裝在操作面以下時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸長桿，地閥應(yīng)設(shè)置地井，為安全起見，地井應(yīng) 加蓋。 水平管道上

教學(xué)單元16閥門安裝計(jì)價(jià) 16.1常用閥門 16.1.1．閥門分類 根據(jù)閥門的不同用途可分為： （1）開斷用：用來接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等； （2）止回用：用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥； （3）調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥； （4）分配用：用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等； （5）安全閥：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時(shí)，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè) 備安全，如安全閥、事故閥等； （6）其他特殊用途閥門：如疏水閥、放空閥、排污閥等。 16.1.2．常用閥門 （1）閘閥。閘閥指關(guān)閉件（閘板）沿通路中心線的垂直方向移動的閥門，見圖16-1。 閘閥是使用很廣的一種閥門，它在管路中主要作切斷用，一般口徑dn≥50mm的切斷裝 置且不經(jīng)常開閉時(shí)都選用它，如水泵進(jìn)出水口、引入管總閥。有一些小口徑也用閘閥， 如銅閘閥。 連接

閥門安裝說明 valveinstallationtips 焊接與銀釬焊 solderingandsilverbrazing 務(wù)必記住所推薦的閥門的用途是什么，并對所應(yīng)用的環(huán) 境進(jìn)行分析，這樣才能決定最適合于安裝什么樣的閥門。在 安裝正確的閥門之前，為了防止損壞閥門，并保證充分發(fā)揮 閥門的工作性能，請閱讀一下安裝指南。 analyzetheapplicationtodeterminewhichvalveisbest suitedforinstallations,keepinginmindtheserviceforwhich thevalveisrecommended.beforeinstallingthecorrectvalve, reviewtheinstallationinstructionstopre

課件(閥門安裝)分解

閥門安裝 2007年6月20日 一、閥門檢驗(yàn) 1.外觀檢查閥門在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)核對閥門的型號以及法蘭、螺栓的規(guī)格和數(shù)量，復(fù)核產(chǎn)品 合格證和試驗(yàn)記錄。閥門各部件不得有裂紋、氣孔、砂眼、澆鑄不足等缺陷。密封表面不得有任何 缺陷，表面粗糙度和吻合度(徑向最小接觸寬度與閥體密封面寬度之比)應(yīng)滿足下列要求： (1)表面粗糙度 當(dāng)公稱直徑<400mm時(shí)，不低于； 當(dāng)公稱直徑≥400mm時(shí)，不低于。 (2)吻合度要求不低于下列各值 當(dāng)公稱直徑dn≤50mm時(shí)，為30％； 65mm≤dn≤150mm時(shí)，為25％； 200mm≤dn≤400mm時(shí)，為20％。 閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之動作靈活，指示準(zhǔn)確。填料壓入后的高度 和緊密度，應(yīng)保持密封和不妨礙閥桿運(yùn)動，并留有一定余量。旋塞閥上應(yīng)有定位標(biāo)記，而且全開到 全閉應(yīng)限制在90°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

閥門安裝記錄 工程名稱建設(shè)單位 閥門型號規(guī)格閥門入庫編號 施工時(shí)間數(shù)量 檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果 閥門介質(zhì)流向 開關(guān)手柄方向(垂直、水平)、靈活程度 與管道法蘭連接錯(cuò)口量、法蘭面之間的平等度 與管道焊接連接；閥門是否處于打開狀態(tài) 與管道螺紋連接；閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài) 鑄鐵閥門安裝情況 清潔度 執(zhí)行機(jī)構(gòu)完好情況 備注： . 檢驗(yàn)員：施工班（組）長：日期： 閥門安裝記錄 工程名稱 奎屯東翔苑、東軒苑居住組團(tuán) 項(xiàng)目供熱工程 建設(shè)單位錦龍電力公司供熱分公司 閥門型號規(guī)格j11t-25dn20閥門入庫編號 施工時(shí)間2015.9.28數(shù)量4 檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果 閥門介質(zhì)流向正確 開關(guān)手柄方向(垂直、水平)、靈活程度開關(guān)手輪靈活 與管道法蘭連接錯(cuò)口量、法蘭面之間的平等度符合規(guī)范要求

閥門安裝 ⒈閥門安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。 ⒉法蘭或螺紋連接閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 ⒊焊接時(shí)閥門不宜關(guān)閉，防止過熱變形。 ⒋安裝閥門前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 ⒌水平管道上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。 ⒍閥門傳動桿（深長桿）軸線的夾角不應(yīng)大于300，其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動靈 活。有熱位移的閥門，傳動桿應(yīng)有補(bǔ)償措施。 ⒎閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進(jìn)行必要調(diào)整，使之動作靈活，指 示準(zhǔn)確。 ⒏安裝鑄鐵閥門時(shí)，應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。 ⒐安裝閥門前，必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。 ⒑閥門的安裝位置不應(yīng)防礙設(shè)備、管道及閥門本身的拆裝和檢修。閥 門安裝高度應(yīng)方便操作和檢修，一般距地坪1.2m為宜，當(dāng)閥門中心 距地坪1.8m以上時(shí)，應(yīng)集中布置，并設(shè)置固定平臺。 ⒒并排管線上閥門，其手輪間凈距不得小于100mm，為了減小管

閥門安裝與檢修

名稱規(guī)格單位數(shù)量單價(jià)合價(jià)閥體長度安裝形式備注 風(fēng)量調(diào)節(jié)閥200×200個(gè)54301620150插口安裝 250×200個(gè)340120200插口安裝 400×200個(gè)456224200共板法蘭安裝 風(fēng)管止回閥800×500個(gè)6164984250共板法蘭安裝自垂式 防火調(diào)節(jié)閥（70℃）200×150個(gè)89665874150插口安裝熔斷關(guān)閉 1000×400個(gè)2215430250共板法蘭安裝熔斷關(guān)閉 1250×250個(gè)2215430250共板法蘭安裝熔斷關(guān)閉 1250×320個(gè)2231462250共板法蘭安裝熔斷關(guān)閉 排煙防火調(diào)節(jié)閥（280℃）200×150個(gè)97666402150插口安裝熔斷關(guān)閉 400×200個(gè)397297250共板法

.... 專注專業(yè) 1.1安裝程序 1.2作業(yè)方法 1.2.1材料驗(yàn)收 （1）全部管子應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無裂紋、結(jié)疤、麻點(diǎn)、 夾雜物、折皺、重皮、劃痕、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。對玻璃鋼復(fù)合管不能 有壓碎、斷裂、鑿痕等現(xiàn)象。 （2）各種材質(zhì)與規(guī)格的管子應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查直徑、 壁厚、彎曲度等，均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （3）全部閥門應(yīng)做外觀檢查，檢查項(xiàng)目包括： (a)閥門型號、規(guī)格、銘牌、編號、壓力等級、材質(zhì)標(biāo)注應(yīng)符 合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 (b)外部和可見的表面，螺紋、密封面應(yīng)無損傷、銹蝕現(xiàn)象， 鑄造閥體應(yīng)無砂眼、縮孔、氣孔、裂紋等有害性缺陷，鍛體閥件應(yīng)無 裂紋、折皺、重皮、銹蝕、凹陷等。 （4）該批閥門到現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)該批的同一制造廠、同一規(guī)格、 同一型號按比例進(jìn)行抽查強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 1.2.2材料的存放 （1）根據(jù)本工程工藝管道材質(zhì)的區(qū)別，

1.1安裝程序 1.2作業(yè)方法 1.2.1材料驗(yàn)收 （1）全部管子應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無裂紋、結(jié)疤、麻點(diǎn)、 夾雜物、折皺、重皮、劃痕、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。對玻璃鋼復(fù)合管不能 有壓碎、斷裂、鑿痕等現(xiàn)象。 （2）各種材質(zhì)與規(guī)格的管子應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查直徑、 壁厚、彎曲度等，均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （3）全部閥門應(yīng)做外觀檢查，檢查項(xiàng)目包括： (a)閥門型號、規(guī)格、銘牌、編號、壓力等級、材質(zhì)標(biāo)注應(yīng)符 合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 (b)外部和可見的表面，螺紋、密封面應(yīng)無損傷、銹蝕現(xiàn)象， 鑄造閥體應(yīng)無砂眼、縮孔、氣孔、裂紋等有害性缺陷，鍛體閥件應(yīng)無 裂紋、折皺、重皮、銹蝕、凹陷等。 （4）該批閥門到現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)該批的同一制造廠、同一規(guī)格、 同一型號按比例進(jìn)行抽查強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 1.2.2材料的存放 （1）根據(jù)本工程工藝管道材質(zhì)的區(qū)別，各種材質(zhì)的管道均應(yīng)分

管道、閥門安裝方案 1.1安裝程序 1.2作業(yè)方法 1.2.1材料驗(yàn)收 （1）全部管子應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無裂紋、結(jié)疤、麻點(diǎn)、夾雜物、 折皺、重皮、劃痕、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。對玻璃鋼復(fù)合管不能有壓碎、斷裂、鑿痕 等現(xiàn)象。 （2）各種材質(zhì)與規(guī)格的管子應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查直徑、壁厚、彎 曲度等，均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （3）全部閥門應(yīng)做外觀檢查，檢查項(xiàng)目包括： (a)閥門型號、規(guī)格、銘牌、編號、壓力等級、材質(zhì)標(biāo)注應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要 求。 (b)外部和可見的表面，螺紋、密封面應(yīng)無損傷、銹蝕現(xiàn)象，鑄造閥體應(yīng)無 砂眼、縮孔、氣孔、裂紋等有害性缺陷，鍛體閥件應(yīng)無裂紋、折皺、重皮、銹蝕、 凹陷等。 （4）該批閥門到現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)該批的同一制造廠、同一規(guī)格、同一型號 按比例進(jìn)行抽查強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 1.2.2材料的存放 （1）根據(jù)本工程工藝管道材質(zhì)的區(qū)別，各種材質(zhì)的管

---------------------考試---------------------------學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)---------------------押題------------------------------ 安裝程序1.1 作業(yè)方法1.2 材料驗(yàn)收1.2.1 麻點(diǎn)、結(jié)疤、全部管子應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無裂紋、（1） 夾雜物、折皺、重皮、劃痕、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。對玻璃鋼復(fù)合管不能 有壓碎、斷裂、鑿痕等現(xiàn)象。檢查直徑、各種材質(zhì)與規(guī)格的管子應(yīng)按 規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查，）（2壁厚、彎曲度等，均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定。全部閥門應(yīng)做外觀檢查，檢查項(xiàng)目包括：（3）閥門型號、規(guī)格、 銘牌、編號、壓力等級、材質(zhì)標(biāo)注應(yīng)符(a) 合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。外部和可見的表面，螺紋、密封面應(yīng)無損傷、銹 蝕現(xiàn)象，(b) 鑄造閥體應(yīng)無砂眼、縮孔、氣孔、裂紋等有害性缺陷，鍛體閥件應(yīng)無 裂

閥門安裝與維護(hù)——手動閥門是使用最廣的閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來設(shè)計(jì)的，考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動。有些人習(xí)慣于使用板手，應(yīng)嚴(yán)格注意，不要用力過大過猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。...

閥門安裝使用說明書 1 閥門安裝使用說明書 ， -閥門安裝的質(zhì)量、直接影響使用效果 --閥門安裝使用之前請務(wù)必仔細(xì)閱讀以下說明書 中央機(jī)電制作所（矽門） 版本：02-90130 閥門安裝使用說明書 2 . 閥門安裝使用說明書 3 1、閥門的安裝及拆卸的注意事項(xiàng) 1.1維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意要點(diǎn) 一）.閥門應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),通徑兩端須密封防塵; 二）.長期存放應(yīng)定期檢查,并在加工表面上涂油,防止銹蝕; 三）.閥門安裝前應(yīng)仔細(xì)核對標(biāo)志是否與使用要求相符; 四）.安裝時(shí)應(yīng)清潔內(nèi)腔和密封面,檢查填料是否壓緊,連接螺栓是否均勻擰緊; 五）.閥門應(yīng)按照允許的工作位置安裝,但須注意檢修和操作的方便; 六）.使用中,不可將閘閥部分開啟調(diào)節(jié)流量,以免在介質(zhì)流速較高時(shí)使密封面損壞,宜全開或全閉; 七）.在開啟或關(guān)閉時(shí)旋轉(zhuǎn)手輪,不宜借助其它

閥門安裝前試驗(yàn)記錄 gd2302010□0□1 單位（子單位）工程名稱 子分部（系統(tǒng)）工程名稱 安裝部位、區(qū)、段 安裝單位項(xiàng)目經(jīng)理（負(fù)責(zé)人） 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號（gb50242—2002） 閥門用途類別 名稱、型號、規(guī)格 進(jìn)貨數(shù)量（個(gè)） 試驗(yàn)數(shù)量（個(gè)） 抽查率（%） 試驗(yàn) 編號 公稱壓力 （mpa） 強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)（設(shè)計(jì)）要求實(shí)際試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（設(shè)計(jì)）要求實(shí)際試驗(yàn) 壓力 （mpa） 持續(xù)時(shí)間 （s） 壓力 （mpa） 持續(xù)時(shí)間 （s） 壓力 （mpa） 持續(xù)時(shí)間 （s） 壓力 （mpa） 持續(xù)時(shí)間 （s） 安裝單位檢查評定結(jié)果 專業(yè)工長（施工員）測試人員 項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論 專業(yè)監(jiān)理工程師 （建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年月日 閥門安裝前試驗(yàn)記錄 gd2302010□0

01 壓力 (mpa) 持續(xù)時(shí)間 (s) 壓力 (mpa) 持續(xù)時(shí)間 (s) 壓力 (mpa) 持續(xù)時(shí)間 (s) 1.61.6152.45151.615 1.61.6152.43151.615 1.61.6152.5161.615 1.61.6152.46181.615 1.61.6152.43191.615 1.61.6152.45151.615 1.61.6152.42201.615 1.61.6152.52161.615 1.61.6152.5151.615 1.61.6152.41151.615 1.61.6152.48181.615 閥門安裝前試驗(yàn)記錄 gd2302010 單位(子單位)工程名稱0021 子分部(系統(tǒng))工程名稱建筑給