SiemensPLC在八鋼燒結(jié)除塵系統(tǒng)中應(yīng)用

可編程控制器(plc)具有可靠性好、抗干擾能力強(qiáng)、環(huán)境適應(yīng)性和實時性好、編程方便、簡單易學(xué)等優(yōu)點(diǎn)。對于解決布袋除塵器和靜電除塵器的清灰,溫度和風(fēng)量以及高壓供電設(shè)備供電質(zhì)量的問題,plc比傳統(tǒng)的繼電器—接觸器控制系統(tǒng)可靠性高、控制靈敏度高、通訊能力強(qiáng),可以達(dá)到理想的控制效果。本文介紹了plc的硬件組成、軟件系統(tǒng)、工作過程以及目前使用較多的幾種編程語言;以某冶金廠正壓布袋除塵器系統(tǒng)為例簡單介紹了plc控制器在該除塵系統(tǒng)中的應(yīng)用以及設(shè)計流程圖等;針對使用中存在的一些問題,指出plc控制器的發(fā)展方向。

介紹高爐生產(chǎn)過程中煤氣除塵的基本流程,提出采用plc控制系統(tǒng)提高除塵效果,降低事故安全隱患。

本文介紹了plc自動控制系統(tǒng)在豎爐焙燒系統(tǒng)中的控制方法和具體應(yīng)用。

分析了寧鋼1#燒結(jié)機(jī)尾電除塵系統(tǒng)排放濃度不達(dá)標(biāo)及生產(chǎn)崗位環(huán)境差的問題,從除塵設(shè)備及管網(wǎng)等方面介紹了除塵系統(tǒng)在達(dá)標(biāo)改造過程中所采取的技術(shù)措施。

以燃煤為主的火電廠是現(xiàn)階段我國主要的電力來源。火電廠輸煤系統(tǒng)產(chǎn)生的粉塵對人的身心健康危害極大,粉塵治理意義重大,火電廠除塵系統(tǒng)的研究也非常有必要。本文介紹了火電廠粉塵的產(chǎn)生和除塵系統(tǒng)的基本概念。分析了除塵系統(tǒng)的控制要求,設(shè)計了plc控制系統(tǒng)的流程圖,用組態(tài)王軟件作出了組態(tài)畫面圖。本設(shè)計采用強(qiáng)弱電一體化的設(shè)計理念,搭建了一個高效而平穩(wěn)的智能化展現(xiàn)平臺。

作為工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分,燒結(jié)生產(chǎn)質(zhì)量、效率狀況往往會對工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生較大的影響.基于此,工作人員在燒結(jié)生產(chǎn)的過程中需要加強(qiáng)監(jiān)控作業(yè),確保各項作業(yè)效率的提升.目前,我國的技術(shù)人員在燒結(jié)生產(chǎn)的過程中加強(qiáng)了對于plc技術(shù)以及組態(tài)軟件的運(yùn)用,從而由此實現(xiàn)燒結(jié)生產(chǎn)效率的提升,本文基于此,著重分析plc、組態(tài)軟件的內(nèi)涵,并就該技術(shù)在燒結(jié)監(jiān)控系統(tǒng)中的運(yùn)用進(jìn)行分析.

某空調(diào)基于siemenss7系列plc的監(jiān)控系統(tǒng)——介紹了采用西門子s7系列plc作為現(xiàn)場控制器,利用wincc6.0組態(tài)軟件實現(xiàn)基于profibus-dp現(xiàn)場總線技術(shù)的某空調(diào)監(jiān)控系統(tǒng)。實踐證明:該系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行穩(wěn)定、人機(jī)界面友好、系統(tǒng)擴(kuò)充性能強(qiáng),全面提高了工程內(nèi)部維護(hù)管理水...

鋼板表面缺陷在線檢測是提高鋼板質(zhì)量、改進(jìn)鋼板生產(chǎn)工藝、增強(qiáng)鋼板生產(chǎn)企業(yè)市場競爭力的主要手段。自2009年開始，八鋼熱軋卷品種明顯增加。為有效把好質(zhì)量關(guān)，適應(yīng)新的市場環(huán)境，熱軋廠引進(jìn)了先進(jìn)的線掃描表面檢測系統(tǒng)。用了一年的時間安裝、調(diào)試后，質(zhì)量管理人員利用檢測儀對鋼卷進(jìn)行實時監(jiān)測，很好的指導(dǎo)了生產(chǎn)，大幅減少了批量質(zhì)量事故。本文簡要介紹了該表面檢測系統(tǒng)在該產(chǎn)線上應(yīng)用的概況。

對比風(fēng)機(jī)調(diào)速控制系統(tǒng)各調(diào)速方式之優(yōu)缺點(diǎn),選擇風(fēng)機(jī)調(diào)速控制系統(tǒng)和變頻器,介紹變頻器的基本工作原理、特性,以及根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行的調(diào)試工作。

某空調(diào)基于siemenss7系列plc的監(jiān)控系統(tǒng)——介紹了采用西門子s7系列plc作為現(xiàn)場控制器，利用wincc6．0組態(tài)軟件實現(xiàn)基于pkofibus—dp現(xiàn)場總線技術(shù)的某空調(diào)監(jiān)控系統(tǒng)。實踐證明：該系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行穩(wěn)定、人機(jī)界面友好、系統(tǒng)擴(kuò)充性能強(qiáng)，全面提高了工程內(nèi)部...

電除塵器是燒結(jié)生產(chǎn)的重要設(shè)備.文中介紹了應(yīng)用plc對燒結(jié)機(jī)頭電除塵器進(jìn)行自動控制和上位監(jiān)控.設(shè)計了控制系統(tǒng)硬件、plc控制程序及上位監(jiān)控界面.系統(tǒng)自動化程度高,運(yùn)行穩(wěn)定.

本文介紹了s7-200plc的自由口通信協(xié)議的實際應(yīng)用,提出了s7-200plc與計算機(jī)的串行通信協(xié)議的設(shè)計方法,給出了基于玻璃磨邊機(jī)的設(shè)計系統(tǒng)的部分plc自由口通信程序和應(yīng)用vc6.0的mscomm控件實現(xiàn)與s7-200plc的自由口的通信設(shè)置.

篩焦系統(tǒng)在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生大量灰塵,對環(huán)境及人體危害極大.布袋除塵器的投入使用對減少環(huán)境污染起到了至關(guān)重要的作用.對篩焦系統(tǒng)中布袋除塵plc控制系統(tǒng)的應(yīng)用進(jìn)行介紹,分析控制難點(diǎn)、解決方案及系統(tǒng)工藝特點(diǎn),該系統(tǒng)投入使用后,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,取得了良好的除塵效果.

八綱辨證 八綱辨證是中醫(yī)各種辨證的總綱。 辨證的過程，是以臟腑、經(jīng)絡(luò)、氣血津液、病因等理論為依據(jù)，對通過望、聞、問、切四診 所搜集的癥狀，體征等資料進(jìn)行綜合、歸納、分析、推理、判斷、辨明其內(nèi)在聯(lián)系，以及各 種病變相互之間的關(guān)系，從而認(rèn)識疾病，作出正確的診斷。 辨證和論治，是中醫(yī)理、法、方、藥在臨床上具體重要的兩個環(huán)節(jié)，兩者相互聯(lián)系，不可分 割。辨證是認(rèn)識疾病，論治是針對病證采取相應(yīng)的治療手段和方法。辨證是治療的前提和依 據(jù)，論治是辨證的目的和檢驗辨證正確與否的客觀標(biāo)準(zhǔn)。 “癥”是指單個的癥狀，中西醫(yī)認(rèn)識是一致的，如頭痛，發(fā)熱，咳嗽，心慌，惡心,等。 “病”，是指病名，中醫(yī)所說的病名中只有少數(shù)與西醫(yī)病名是一致的，如麻疹，白喉，破傷 風(fēng)，哮喘，痢疾，中暑等，而大部分的叫法是不同的。由于中西醫(yī)的理論體系不同，對疾病 的認(rèn)識是不一樣的。西醫(yī)對疾病的認(rèn)識是建立在人體解剖學(xué)，病理生理學(xué)的基

針對壓縮空氣輸送白灰進(jìn)入礦槽的空氣動力學(xué)特點(diǎn),用壓力損失的預(yù)定值和脈沖間隔時間計算方法選擇配帶通風(fēng)機(jī)的倉頂式布袋除塵器,既除塵又達(dá)到了卸壓目的

快速控制冷卻（acc）系統(tǒng)在八鋼中厚板的應(yīng)用 摘要八鋼中厚板廠acc系統(tǒng)存在時有通訊中斷、側(cè)噴丟失、 數(shù)據(jù)傳輸交換問題、acc區(qū)域速度下降等問題。通過改進(jìn)實際速度 與設(shè)定速度不一致和編碼器的安裝方式，修改精軋機(jī)控制程序等措 施，解決了存在的問題，滿足了開發(fā)x60、jg670db等新鋼種的要 求。 關(guān)鍵詞快速控制冷卻acc系統(tǒng)側(cè)噴 一、概述 八一鋼鐵股份有限公司軋鋼廠中厚板分廠（簡稱八鋼中厚板分廠） 軋后快速控制冷卻系統(tǒng)（acc）采用的是北京科技大公司的產(chǎn)品， 主要是通過最終受控軋制或熱機(jī)軋制之后的鋼板立即進(jìn)行受控冷 卻的方法，來促使晶粒細(xì)化以及增加珠光體和貝氏體的體積比，以 滿足某些特殊鋼材的要求。該系統(tǒng)于2011年7月份開始投入鋼種 試驗工作，由于系統(tǒng)存在時有通訊中斷故障、信號交接故障、物料 跟蹤故障等問題，經(jīng)常造成鋼板停在acc水幕下而被澆黑

板帶工程涂鍍項目的高壓供電系統(tǒng),原設(shè)計采用常規(guī)繼電器保護(hù),為進(jìn)一步提高板帶涂鍍項目配變電站自動化程度、自動化水平、設(shè)備裝備水平、高壓保護(hù)系統(tǒng)的可靠性,適應(yīng)高壓保護(hù)系統(tǒng)的發(fā)展的需要,對常規(guī)繼電器保護(hù)的設(shè)計進(jìn)行了修改,選定了綜合自動化保護(hù)系統(tǒng)。該系統(tǒng)可實現(xiàn)高壓供電系統(tǒng)真正意義上的無人值守,實現(xiàn)智能通訊管理。通過計算機(jī)實現(xiàn)控制功能、數(shù)據(jù)采集功能、屏幕顯示功能、報表記錄打印功能、事件信息功能、報警功能、四遙功能、高壓柜的五防鎖閉功能,提高高壓供電系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性

氣動計量系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用較為普遍。典型氣動計量系統(tǒng)的氣動元件較多,控制邏輯復(fù)雜,維護(hù)不便,根據(jù)計量工作要求對原有氣動計量回路進(jìn)行了簡化設(shè)計,在此基礎(chǔ)上利用外部指令、監(jiān)視信號引導(dǎo)程序流程的方法,進(jìn)行了模塊化程序設(shè)計,保證了氣動計量裝置的可靠性和靈活性。

《自動化與儀器儀表》２０１０年第１期（總第１４７期） ９１ ｐｌｃ在煉鋼高爐自控系統(tǒng)中的應(yīng)用 陽　勇 １ ，謝云山 ２ （１陜西漢中鋼鐵集團(tuán)有限公司　　漢中，７２３０００） （２重慶工業(yè)自動化儀表研究所　　重慶，４０１１２１） 摘　要：主要介紹了基于ｓ７－４００／３００ｐｌｃ系統(tǒng)，對漢鋼２＃高爐的自動化控制進(jìn)行改造，闡述了系統(tǒng)硬件構(gòu)成、軟 件配置，如何實現(xiàn)高爐配料、送料工藝過程自動化和爐膛溫度控制，通過人機(jī)操作界面實現(xiàn)了高爐集中監(jiān)控，大大 提高了冶煉過程自動化程度和節(jié)能環(huán)保高效。 關(guān)鍵詞：ｐｌｃ；ｗｉｎｃｃ；ｈｍｉ；自動化；電氣控制 abstract:inthispaper,theplcsystembasedons7-400/300hasbeenintroduced.itisanautoimmunizationcontrolchange

當(dāng)前經(jīng)濟(jì)開始朝著多樣化的方向發(fā)展,尤其是機(jī)械自動化的發(fā)展,越來越需要更高的技術(shù)和控制系統(tǒng)來維護(hù)和支持。在這個大環(huán)境下,為了實現(xiàn)化工自動化,必須強(qiáng)化技術(shù)控制系統(tǒng),嚴(yán)格管理和控制生產(chǎn)過程中的各種技術(shù)參數(shù),保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度,以更好地實現(xiàn)機(jī)械自動化的轉(zhuǎn)變。

新疆大學(xué) 實習(xí)（實訓(xùn)）報告 實習(xí)（實訓(xùn)）名稱：畢業(yè)實習(xí) 學(xué)院：電氣工程學(xué)院 專業(yè)、班級：電氣09-4班 指導(dǎo)教師：婁毅陳華 報告人：賽爾山伙加·居曼 學(xué)號：20092101450 時間：2014年4月1日星期二 實習(xí)主要內(nèi)容： 1．檢修中心安全教育 2．軋鋼工藝流程學(xué)習(xí)與軋鋼部現(xiàn)場參觀學(xué)習(xí) 3．軋鋼部控制室參觀 4．八鋼廠史館參觀 主要收獲體會與存在的問題： 本次為期近一個月的實習(xí)生活已經(jīng)結(jié)束，在一個月的實習(xí)學(xué)習(xí)中，我收獲很多，從鋼鐵 廠的安全生產(chǎn)學(xué)習(xí)到了解軋鋼的工藝流程，從同學(xué)間的互相幫助，再到同軋鋼部的員工 互相學(xué)習(xí)。 本次學(xué)校安排的統(tǒng)一實習(xí)，是我進(jìn)入大學(xué)以后第一次真正意義上的工廠實習(xí)，是一次真 實的了解生活，體驗生活的歷程，不僅讓我對所學(xué)的知識有了一個全新的認(rèn)識，也

1 iec 技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn) 二〇〇六年十月 2 目錄 一．iec電氣標(biāo)準(zhǔn)介紹................................................................................................3 一）電氣技術(shù)文件的種類.....................................................................................4 1．功能性文件................................................................................................4 2．位置文件...........................................