SHL10-13、350-A型鍋爐燃燒系統(tǒng)的改造

云南維尼綸廠熱電站3#爐為dg-35/39-1型鍋爐,設(shè)計(jì)燃用云南宣威羊場(chǎng)洗中煙煤(煤質(zhì)資料見表1),直流燃燒器四角布置,切圓燃燒,制粉系統(tǒng)采用鋼球磨煤機(jī)中間儲(chǔ)倉式開式系統(tǒng),乏氣采用布袋收集細(xì)粉,溫風(fēng)送粉.

xx大學(xué) 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告 題目300mw級(jí)電廠鍋爐燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì) 指導(dǎo)教師 院（系、部）機(jī)械工程學(xué)院 專業(yè)班級(jí)熱能09-1 學(xué)號(hào) 姓名 日期2013年3月25日 一、選題的來源，目的，意義和研究現(xiàn)狀 選題來源：電力工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的先鋒，火力發(fā)電是電力生產(chǎn)的主要部分。而鍋 爐又是電力生產(chǎn)的源頭，鍋爐的燃燒系統(tǒng)對(duì)于鍋爐安全，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行影響很大。本課題 結(jié)合我在河南華潤(rùn)電力古城有限公司實(shí)習(xí)期間所接觸的設(shè)備，對(duì)該廠鍋爐燃燒系統(tǒng)設(shè) 備進(jìn)行了詳細(xì)分析，并對(duì)煤粉的燃燒技術(shù)進(jìn)行研究，以保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 選題的目的和意義：對(duì)于大型火力發(fā)電機(jī)組，在系統(tǒng)組成與結(jié)構(gòu)一定時(shí)，通過對(duì) 燃燒系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，提高電廠煤粉鍋爐的燃燒系統(tǒng)的運(yùn)行水平，對(duì)火力發(fā)電機(jī)組節(jié)能降 耗，降低發(fā)電成本具有重要意義。 研究現(xiàn)狀：燃燒系統(tǒng)的目的是使燃料充分燃燒，為

針對(duì)烏蘭浩特?zé)犭姀S#3鍋爐燃燒系統(tǒng)在設(shè)計(jì)和安裝上存在的不合理之處,通過對(duì)#3鍋爐的冷、熱態(tài)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)鍋爐系統(tǒng)存在很多問題:煤粉細(xì)度大;一次風(fēng)溫低;爐膛溫度低;一次風(fēng)速高;二次風(fēng)速小;一次風(fēng)煤粉濃度偏差大等這些缺陷造成鍋爐著火不良,燃燒不穩(wěn),經(jīng)常性的滅火放炮;從而導(dǎo)致各項(xiàng)熱損失增大,鍋爐效率低等諸多問題,為此制定了相應(yīng)的技術(shù)改造,加裝了濃淡燃燒器,保證了鍋爐機(jī)組的安全性,穩(wěn)定性,經(jīng)濟(jì)性。

永豐余新屋1x130t/hcfb燃煤鍋爐燃燒計(jì)算書 序號(hào)名稱符號(hào)單位公式及來源designfuel 100%bmcr designfuel 100%bmcr( 水分修正) 備注 一原始數(shù)據(jù) 1鍋爐本體數(shù)據(jù) 1.1蒸發(fā)量d0t/h7575 1.2過熱蒸汽溫度t0 o c450450 1.3 過熱蒸汽壓力（絕對(duì) 壓力） p0mpa4.304.30 1.4 給水壓力（省煤器進(jìn) 口） pgsmpa4.404.40 1.5給水溫度tgs o c150150 1.6排煙溫度tpy o c155155 1.7鍋爐效率ngl%88.0088.00低位熱效率 1.8機(jī)械未完全燃燒熱損 失 q4%1.001.00 1.9爐膛出口負(fù)壓htpa2020 1.10爐膛出口過?？諝庀?數(shù) alt-

針對(duì)生建煤礦鍋爐燃燒系統(tǒng)存在爐排兩則密封不合格、各風(fēng)室之間密封不滅熱效率低等問題，提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施。

本文以魏橋熱電廠350mw機(jī)組鍋爐為研究對(duì)象簡(jiǎn)要介紹了電站燃煤鍋爐氮氧化物的形成機(jī)理和減排設(shè)計(jì)，分析了燃燒調(diào)整降低氮氧化物與鍋爐防結(jié)焦安全運(yùn)行之間的關(guān)系。在此基礎(chǔ)上探討了低nox燃燒器的切園改造及運(yùn)行中一二次風(fēng)配合調(diào)整的效果。

針對(duì)生建煤礦鍋爐燃燒系統(tǒng)存在爐排兩側(cè)密封不合格、各風(fēng)室之間密封不滅熱效率低等問題,提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施

通過對(duì)平圩發(fā)電有限責(zé)任公司國產(chǎn)首臺(tái)600mw機(jī)組鍋爐燃燒系統(tǒng)改造后進(jìn)行的運(yùn)行分析,確定了燃燒系統(tǒng)改造對(duì)改變鍋爐燃燒熱偏差大、排煙溫度高、nox及so_2減排等效果,機(jī)組經(jīng)濟(jì)性水平得到優(yōu)化。

闡述洗井清蠟車車載鍋爐燃燒系統(tǒng)改造的概況,介紹了改造的技術(shù)原理及良好效果,并進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)效益分析。

改造調(diào)節(jié)鍋爐燃燒系統(tǒng)是發(fā)展的必然方向.以現(xiàn)階段鍋爐燃燒系統(tǒng)運(yùn)行情況為基礎(chǔ)；結(jié)合近年來鍋爐廠制造特點(diǎn)；明確新時(shí)代發(fā)展發(fā)展對(duì)鍋爐燃燒提出的要求；深層探索對(duì)鍋爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行改造調(diào)節(jié)的方向；并明確其展現(xiàn)出的運(yùn)行特點(diǎn).

姚孟1號(hào)鍋爐燃燒系統(tǒng)改造采用了水平濃淡分離燃燒器和分級(jí)燃燒技術(shù),使低負(fù)荷穩(wěn)燃性能、燃燒效率有較大幅度的改善,同時(shí)有效減少了nox排放。采用基于四角切圓燃燒煤粉爐火球燃燒理論構(gòu)建的fsss代替基于火炬燃燒理論的fsss邏輯,有效提高了保護(hù)在各種工況下的適應(yīng)性和可靠性,具有借鑒推廣價(jià)值。

本文通過對(duì)460t/h煤粉爐結(jié)焦原因的分析及實(shí)驗(yàn),提出了鍋爐燃燒器改造方案。通過改造,鍋爐效率和防結(jié)渣性能顯著提升,確保了鍋爐滿負(fù)荷長(zhǎng)期安全、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。

分析目前貴州鴨溪電廠3號(hào)、4號(hào)鍋爐燃燒系統(tǒng)運(yùn)行中存在的問題，通過鍋爐f風(fēng)系統(tǒng)、乏氣風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，有效提高了鍋爐效率、降低了供電煤耗，大大降低了鍋爐結(jié)焦趨勢(shì)，取得了明顯的效果。

基于PLC控制的鍋爐燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)

民用采暖鍋爐燃燒系統(tǒng)的優(yōu)化——小型家用和商用坌自動(dòng)采暖鍋爐，具有自動(dòng)控制室溫、自動(dòng)點(diǎn)火的裝置。根據(jù)用戶及售后服務(wù)反饋的信息，針對(duì)l5萬kca1鍋爐在使用及維修中存在的鍋爐體積大、燃燒效率低、故障率高等問題進(jìn)行了技術(shù)改造。通過簡(jiǎn)化鍋爐各系統(tǒng)，大大提高...

本課題對(duì)目前fw技術(shù)w火焰鍋爐存在的問題進(jìn)行了研究分析，通過技術(shù)改造和優(yōu)化調(diào)整大幅度提高了該爐型鍋爐的燃燒穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)，在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新和突破，為同類型w火焰鍋爐乃至其它類型w火焰鍋爐的設(shè)計(jì)、選型、技術(shù)改造和優(yōu)化調(diào)整提供了指導(dǎo)和幫助，促進(jìn)了我省電站w火焰鍋爐節(jié)能工作的開展。

概述了某廠ｋ型煤改氣工業(yè)鍋爐燃燒系統(tǒng)改造實(shí)踐，介紹了渦旋擴(kuò)散燃燒器工作原理及技術(shù)特性，分析了改造后的經(jīng)濟(jì)效益及節(jié)能指標(biāo)。

本文針對(duì)東方鍋爐廠w型火焰鍋爐目前運(yùn)行中主要存在的問題，利用“大型鍋爐燃燒過程數(shù)值模擬計(jì)算軟件”對(duì)爐內(nèi)燃燒過程進(jìn)行數(shù)值模擬研究計(jì)算，在此基礎(chǔ)上提出了該爐型燃燒系統(tǒng)的改造方案，并在實(shí)際應(yīng)用中取得了滿意的效果。

鑒于國內(nèi)w型火焰鍋爐低氮改造成功案例較少,邯峰電廠根據(jù)“多級(jí)引射、耦合回流、分級(jí)燃燒”w型火焰鍋爐低氮燃燒理論,對(duì)美國福斯特惠勒能源公司（fw公司）設(shè)計(jì)生產(chǎn)的660mww型火焰鍋爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行了低氮改造,在鍋爐效率變化不大的情況下nox排放量大為降低.

針對(duì)目前電廠采用的dcs系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,和鍋爐燃燒系統(tǒng)的非線性、大延遲、時(shí)變、干擾頻繁等特點(diǎn),引進(jìn)國外先進(jìn)的鍋爐優(yōu)化方案,以達(dá)到鍋爐燃燒系統(tǒng)的最優(yōu)化。為企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗及提高生產(chǎn)效率提供了一種可靠的途徑。

對(duì)于熱水鍋爐而言,燃燒系統(tǒng)控制可分為送風(fēng)控制、爐排轉(zhuǎn)速控制、爐膛負(fù)壓控制,此三部分相互關(guān)聯(lián)。本文就熱水鍋爐燃燒系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)的任務(wù)、手段、燃燒系統(tǒng)主要被控參數(shù)、燃燒系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化控制原理、燃燒系統(tǒng)自動(dòng)控制具體實(shí)現(xiàn)的方案做了簡(jiǎn)要概述。

對(duì)湖南省洞庭苧麻紡織印染廠的2#煤粉鍋爐出現(xiàn)的燃燒不穩(wěn)、不能負(fù)壓運(yùn)行、鍋爐容易熄火、后墻結(jié)渣和灰、渣可燃物含量高等問題進(jìn)行了研究,提出了切實(shí)可行的改造方案,對(duì)燃燒器及燃燒系統(tǒng)進(jìn)行了改造.該方案簡(jiǎn)單易行,投資少,見效快,解決了鍋爐存在的問題,具有較好經(jīng)濟(jì)效益并有推廣應(yīng)用價(jià)值.