RSM模型螺旋管道內二次流特性分析

考察了用于混凝過程的螺旋管式二次流混合器的曲率、螺距和水流速度等主要因素對其水頭損失、g值以及gt值的影響規(guī)律。研究發(fā)現(xiàn),該混合器的水頭損失、g值及gt值均隨曲率、水流速度的增大而增大,隨螺距的增加而降低;除螺距和水流速度的交互作用對gt值沒有影響外,該混合器的螺距、曲率、水流速度以及這3個因素間(包括兩兩之間以及三者之間)的交互作用對混合器g值、gt值的影響均高度顯著,3個因素影響的顯著性順序為水流速度>曲率>螺距。

考察了以聚合氯化鋁(pacl)作為混凝劑時,混合器的曲率、螺距、管長、水流速率以及混合過程的gt值等對螺旋管式二次流混合器混合性能的影響。研究發(fā)現(xiàn),混合器的管長、水流速率以及曲率對該混合器混合性能具有高度顯著影響,而螺距具有顯著影響,四者影響的顯著性由高到低依次為管長、水流速率、曲率和螺距;實驗范圍內,二次流管的最佳長度為12m,且在電中和及卷掃混凝時均出現(xiàn)兩個最佳gt值。

采用高速攝影方法拍攝記錄垂直矩形螺旋管道內單顆粒的懸浮運動,采用捕捉試驗中顆粒運動軌跡的方法,獲得其運動參數(shù),并分析顆粒受力的規(guī)律。試驗結果表明:旋轉水流的角速度對顆粒運動有較大的影響;顆粒在運動過程中主要是受有效重力、阻力和旋轉科氏力的作用;在一定條件下,顆粒所受的旋轉科氏力與離心力滿足拋物線的關系,旋轉科氏力比離心力大2～3個數(shù)量級;在小尺度低速度旋轉流中,顆粒所受的旋轉科氏力所占比例較大,在受力分析中不應被忽略。

螺旋管的知識.txt愛一個人很難，恨一個人更難，又愛又恨的人最難。愛情 永遠不可能是天平，想在愛情里幸福就要舍得傷心！有些煩惱是我們憑空虛構的， 而我們卻把它當成真實去承受。 化學分析,螺旋,亞砷酸鈉,鋼鐵,合金 1范圍 本標準規(guī)定了低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管(以下簡稱“鋼管”)的 尺寸、外形、重量、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、涂層、標志及質量證明書。 本標準適用于水、污水、空氣、采暖蒸汽和可燃性流體等普通低壓流體輸送 管道用鋼管，也適用于具有類似要求的其他流體輸送管道用鋼管。 2引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本標淮中引用而構成為本標準的條文。本標 準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討 使用下列標準最新版本的可能性。 gb/t222—1984鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差 gb/t2

淺談u-pvc排水螺旋管道的特點及應用 摘要：隨著城市發(fā)展和人民生活水平提高，人們對住宅質量要求越來越高， 對建筑排水管材的要求也日益提高。u-pvc螺旋管和專用管件是九十年代從韓 國引進的新型排水管材，可用建筑物內作排水立管，很受設計、施工單位及用戶 青睞，因此upvc螺旋消音排水管相應也得到了廣泛應用，這種新型的管材， 能很好地滿足建筑排水的需求，提高住戶的生活品質。在今后的建筑排水中推廣 和應用有著現(xiàn)實和積極的意義。 關鍵詞：u-pvc螺旋管；排水；通水；注意問題 本文介紹了u-pvc內螺旋管的應用及其在排水通氣能力、降噪消音等方面 具有的優(yōu)越特性，同時歸納了其施工工藝及注意事項。該管材不僅能夠較好地滿 足人們日常生活的使用要求，而且完全符合國家提倡的建筑節(jié)能和環(huán)保要求。 1upvc螺旋消音排水管特點 1.1upvc螺旋消音排水管由于采用聚氯乙烯

提出了一種內螺旋管道機器人(簡稱內螺旋機器人)。設計了該機器人的結構,建立了機器人的動力學方程,數(shù)值計算了機器人在管道內運行時管道內壁所受的壓力、機器人的軸向推進力和液體對機器人的周向阻力矩。結果表明,當驅動為外磁場驅動時,內螺旋機器人軸向推進力和周向阻力矩都會增大,但對管道壁的損傷也會增大。以機器人軸向推進力和能效指標為優(yōu)化目標,采用正交優(yōu)化方法得到一組最優(yōu)的內螺旋槽幾何參數(shù)。根據(jù)內螺旋機器人的工作原理,設計制造了內螺旋驅動樣機,該樣機在充滿201甲基硅油管道中的運行實驗證明了內螺旋機器人的可行性。提出的內螺旋機器人表面光滑,能懸浮運行,對管壁的損傷小,可用于人體內腔的微細管道中。

upvc排水螺旋管道的特點及應用中應注意的問題 第55項目趙樹明 摘要：通過研究upvc螺旋管的構造特點，分析和驗證其在排水過程中的特點和優(yōu)點，以及 在應用中應該注意的問題。 關鍵詞：upvc螺旋管；滑動接頭；通水能力；應注意的問題 1引言 upvc螺旋管作為一種新型材料在國內出現(xiàn)是在90年代初，沈陽平和實業(yè)有限公司全套引進 具有國際領先水平的韓國平和塑料工業(yè)株式會社生產(chǎn)工藝及裝備，以純硬聚氯乙烯樹脂為原 料，開始生產(chǎn)螺旋單立管系統(tǒng)用的排水管材和部分管件。1997年11月14日中國建設標準 化協(xié)會批準了cecs94：97《建筑排水用硬聚氯乙烯管管道工程設計、施工及驗收規(guī)程》，至 此，upvc螺旋管的生產(chǎn)和使用納入規(guī)范化管理?，F(xiàn)在，全國已有數(shù)十家生產(chǎn)同類產(chǎn)品的企 業(yè)。由于upvc螺旋排水管在技術性和經(jīng)濟性上具有無可比擬的優(yōu)越性，所以在建筑施工中 得到較為普遍

本文介紹了pvc-u內螺旋管的工作原理及其在排水通氣能力、降噪消音等方面所具有的優(yōu)越特性,同時歸納了其施工工藝及注意事項。該管材不僅能夠較好地滿足人們日常生活的使用要求,而且完全符合國家提倡的建筑節(jié)能和環(huán)保要求,因此在今后的建筑排水中推廣和應用有著現(xiàn)實和積極的意義。

目的:探討兩種不同消毒方法對呼吸機螺旋管道的消毒效果,從而選擇最佳消毒方式。方法:回收本院各科室病人連續(xù)使用3d的呼吸機管道,分別采用84消毒液浸泡煮沸機煮沸與多酶清洗劑超聲機清洗(冷漂和熱漂)進行對比。結果:多酶清洗劑超聲機清洗與傳統(tǒng)的84消毒液浸泡(細菌殺滅率與陽性率)比較均有明顯的差異(p<0.05)。結論:多酶清洗劑超聲機清洗消毒的效果最佳。

在蒸發(fā)溫度為5~15℃,工質質量流速變化范圍為50~500kg/(m2s),熱流密度范圍為5~25kw/m2和干度范圍為0.01~0.9的條件下,對r134a在臥式螺旋管內沸騰兩相流型及壁溫特性進行了實驗研究。利用可視化技術對流型進行了觀察分析,發(fā)現(xiàn)在相同工況條件下,臥式螺旋管上升段和下降段的流型有所不同,特別是形成環(huán)狀流之前存在明顯不同的過渡流型,分別為"波環(huán)狀流型"和"超大氣彈流型",因此,對上升段和下降段分別建立了流型圖。分別獲得了臥式螺旋管沿管長和沿螺旋管橫截面圓周方向的壁面溫度分布特性。壁面溫度沿管長呈逐漸降低的趨勢;沿橫截面圓周方向,最外側壁溫最低,最內側壁溫最高,兩側溫度居中。

采用實驗方法測試了三維內肋螺旋管內的流動傳熱性能。實驗用的螺旋管曲率δ=0.0663,測試段長1.15m,試驗工質為水。對螺旋光管和兩種不同結構尺寸的三維內肋管進行了測試,測量的雷諾數(shù)范圍約為re=1000～8500。結果表明,三維內肋對螺旋管內的對流換熱仍然有較大的強化效果,同時流阻也有一定程度的增加。與未加肋的螺旋光管相比,在測試的流動范圍內,兩種三維內肋管的平均換熱強化比達1.71和2.03,熱力性能系數(shù)為1.2～1.66。

1 螺旋管執(zhí)行標準表 產(chǎn)品標準 標準號 standardserial number 標準名稱 standarddesination 產(chǎn)品型式 typeosproducts apispec5l 管線鋼管規(guī)范 pipelinesteels standard 螺旋焊管、 直縫埋弧焊管、 直縫高頻焊管 spiral-seam， steelpipes,longitudinal-seamsubmerged-arcsteel pipes，high-frequencylongitudial-seam steelpipes 2 gb/t 9711.1-1997 石油天然氣工業(yè)輸送鋼 管交貨技術條件 第1部分一級鋼管 thefirstpartof oil-gasindustrial transportatiosteel pipesons

螺旋管執(zhí)行標準表 產(chǎn)品標準 標準號 standardserial number 標準名稱 standarddesination 產(chǎn)品型式 typeosproducts apispec5l 管線鋼管規(guī)范 pipelinesteels standard 螺旋焊管、 直縫埋弧焊管、 直縫高頻焊管 spiral-seam， steelpipes,longitudinal-seamsubmerged-arcsteel pipes，high-frequencylongitudial-seam steelpipes gb/t 9711.1-1997 石油天然氣工業(yè)輸送鋼 管交貨技術條件 第1部分一級鋼管 thefirstpartof oil-gasindustrial transportatiosteel pipesonsignmen

為了滿足模擬機實時仿真核電站一、二回路工況的需要,根據(jù)流體的質量、動量和能量守恒原理,建立了適合模擬機要求的螺旋管式直流蒸汽發(fā)生器的準穩(wěn)態(tài)數(shù)學模型。該模型將蒸汽發(fā)生器作為單管模型處理,并根據(jù)水的狀態(tài)將蒸汽發(fā)生器分為單相水段、兩相段和過熱段三大段,每大段又細分若干小段。該數(shù)學模型方程采用變步長四階龍格庫塔法聯(lián)立求解一、二次側主要熱工參數(shù)。對典型工況的穩(wěn)態(tài)仿真計算和研究分析表明,該模型是正確的。

螺旋管直流蒸汽發(fā)生器(sg)是高溫氣冷堆核電站的關鍵部件。為研究sg內氦氣、水/蒸汽流動和換熱的動態(tài)過程,該文建立了sg時域模型并編制了計算程序。其中,水/蒸汽兩相流采用一維漂移流模型描述;氦氣采用一維、可壓縮流動模型描述;兩側流體與管壁的換熱系數(shù)和流動阻力系數(shù)采用經(jīng)驗關系式計算。求解方法采用適用于動態(tài)、低速、可壓縮流動的壓力修正算法,以克服低mach數(shù)造成的數(shù)值不穩(wěn)定。采用此模型計算了thtr-300sg溫度分布,計算結果與實驗結果相比平均溫度誤差小于10℃。動態(tài)計算結果表明,此模型可以捕捉到規(guī)律的兩相流脈動。利用此模型可以進行sg熱工設計、不穩(wěn)定性分析以及電站系統(tǒng)的工藝設計。

利用fluent軟件,采用realizablek-ε模型對不同流速、不同開孔條件下螺旋管內部流場進行了數(shù)值模擬分析。入口流速較高時,螺旋管內油水界面為向內側管壁倒伏的"v"字形,"v"字形內側為油相,外側為水相;螺旋管橫截面上流體速度與壓力沿徑向由內側管壁向外側管壁逐漸增大。根據(jù)模擬結果提出了螺旋管開孔優(yōu)化設計方法:在高入口流速下,螺旋管外側管壁開孔位置應選擇在螺旋管橫截面水平位置及其上、下一定角度處(同時開孔),從而提高油水分離效率;在保證管內壓力為正值的前提下,可考慮在內側管壁開孔釋放分離出的油。為降低系統(tǒng)壓損,應盡量降低入口流速。

以空氣和水為工質,對螺旋管內氣液兩相流動阻力特性進行了實驗研究,得到了不同工況條件下螺旋管內阻力數(shù)據(jù),分析了質量流量及干度對管內阻力的影響,采用回歸分析法建立了螺旋管內摩擦阻力系數(shù)關系式,確立了摩擦阻力與相關物理量的函數(shù)關系,在此基礎上建立了螺旋管內氣液兩相流動摩擦阻力的計算公式,并用未參加回歸分析的實驗數(shù)據(jù)驗證了該阻力計算公式。結果表明,螺旋管內氣液兩相流摩擦阻力隨干度的增加呈線性增加,隨質量流量的增加呈指數(shù)增加,所建立的管內摩擦阻力計算公式的計算值與實驗值吻合得較好。

對均勻和非均勻熱流邊界條件下螺旋管內湍流換熱進行了數(shù)值模擬,結果表明:當螺旋管表面加熱功率一定時,相同re數(shù)下均勻熱流邊界條件時螺旋管截面周向局部nu數(shù)高于非均勻熱流邊界條件;非均勻熱流邊界下充分發(fā)展段的平均nu數(shù)小于均勻熱流邊界;相同的de數(shù)下,曲率較小的螺旋管換熱系數(shù)大。

研究了系統(tǒng)壓力、質量流速及螺旋管結構形式對超臨界壓力下航空煤油rp-3在螺旋管內的流動阻力特性.實驗結果表明:螺旋管局部阻力系數(shù)變化曲線由螺旋管內流體臨界雷諾數(shù)、擬臨界溫度分為明顯的3個部分:工質溫度低于擬臨界溫度且管內雷諾數(shù)小于螺旋管臨界雷諾數(shù)時,局部損失系數(shù)與雷諾數(shù)和螺旋直徑與管徑比d/din相關;流體溫度低于擬臨界溫度且雷諾數(shù)大于臨界雷諾數(shù)時,局部阻力系數(shù)只與d/din相關;流體溫度大于擬臨界溫度時,局部阻力系數(shù)除與雷諾數(shù)和d/din相關外,同時還與密度、黏性的大幅變化相關.另外,基于實驗結果,提出了一種用壓力、溫度和螺旋直徑與管徑比進行修正的局部阻力系數(shù)關聯(lián)式,擬合結果與實驗結果相比,具有較好的一致性.

螺旋管具有結構簡單等優(yōu)點,在石油天然氣領域獲得了廣泛的應用。因實驗研究在對螺旋管的研究方面存在一定的缺陷,使數(shù)值研究方法開始應用于螺旋管的研究。利用cfd方法采用vof模型對螺旋管內固定進口速度油水二相流進行數(shù)值模擬,得出螺旋管內流場特征:①靠近入口端水相分布較大,沿重力方向分布變化不大,峰值前后出現(xiàn)了油水再混合現(xiàn)象;②入口端湍動能強度最大,油水混合物進入螺旋管后湍動能分布較為均勻;③動壓在入口段急劇下降,而管內總壓除在入口突降外沿軸向呈線性遞減;④在入口端外側剪切應力最大,沿管道軸向分布變化不大。為螺旋管技術的改進提供了一定的理論基礎。

介紹了研制開發(fā)的一種新型結構型管材———upvc空壁螺旋管。這種管材與傳統(tǒng)實壁排水管相比,不僅能有效地降低排水噪聲,而且在排水排通能力方面也大為提高,是一種節(jié)能環(huán)保型建筑排水管材。

分別對螺旋橢圓管和螺旋扁管建模并進行數(shù)值模擬和理論分析,對比研究兩種螺旋管道的流動換熱性能及沿程換熱情況,結果表明:層流范圍內,螺旋扁管的換熱性能好于螺旋橢圓管,但流動阻力較大,根據(jù)綜合性能評價因子得知螺旋扁管較好;湍流范圍內,螺旋橢圓管性能好于螺旋扁管.沿程換熱情況表明螺旋管長約為0.5m時換熱效果最佳,同時螺旋管幾何尺寸對換熱性能也有影響.