Pro/E的羅茨鼓風機三葉扭葉葉輪參數(shù)化設計

以nsr-40型羅茨鼓風機的三葉扭葉葉輪為例,詳細闡述了這種葉輪型面在車削加工中心的加工方法、工藝和數(shù)控編程。

敘述了羅茨鼓風機三葉葉輪加工中用定位方法來實現(xiàn)三葉葉輪準確分度的工藝方式。為生產(chǎn)廠提供了利用現(xiàn)有設備加工三葉葉輪的有效途徑。

本文敘述了將目前普遍生產(chǎn)的二葉漸開線葉輪羅茨鼓風機改為三葉漸開線葉輪羅茨鼓風機的設計要點。

葉輪是羅茨鼓風機的核心元件,開發(fā)葉輪參數(shù)設計軟件能大大提高葉輪的設計效率。文章在分析圓弧型葉型計算原理后,利用visualbasic6.0在solidworks環(huán)境下通過二次開發(fā)實現(xiàn)了羅茨鼓風機圓弧型葉輪的參數(shù)化設計。經(jīng)驗證,該葉輪參數(shù)設計軟件運行穩(wěn)定可靠,效果良好,具有應用價值。

在pro/e平臺建立了3l系列羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子的參數(shù)化實體模型,并根據(jù)轉(zhuǎn)子橫截面積,方便、快捷地計算出轉(zhuǎn)子面積利用率系數(shù)。依據(jù)此模型,利用cfd技術(shù)和fluent軟件對3l33型羅茨鼓風機內(nèi)部流場進行可壓縮非穩(wěn)態(tài)流動的數(shù)值模擬,運用動網(wǎng)格技術(shù)較為精確地得到了羅茨鼓風機內(nèi)部的壓力場、流速場及進氣口質(zhì)量流量分布圖,真實地反映了葉輪旋轉(zhuǎn)過程中風機內(nèi)部氣流的復雜流動。將理論計算與實際情況相結(jié)合,總結(jié)得出風機性能指標的變化規(guī)律,為羅茨鼓風機的性能預測與降噪設計提供參考。

本文闡述了基于ug生成表驅(qū)動的三維參數(shù)化設計,并對羅茨鼓風機葉輪建立參數(shù)化模型、確定設計變量、給模型分配設計變量以及設置和編輯電子表進行了詳細的論述,運用ug數(shù)控編程,生成加工程序。實踐證明,利用此方法可以方便快捷地建立葉輪的三維參數(shù)化模型庫,以實現(xiàn)葉輪的系列化設計,能大大提高設計效率。

介紹了應用pro/e軟件,對羅茨風機的扭葉形三葉輪進行參數(shù)化設計。應用pro/e能通過輸入葉輪不同段的參數(shù)方程,自動繪制出復雜的葉輪齒形,并進行三維實體造型,同時改變設計參數(shù)就能方便地改變?nèi)~輪齒形。對設計出的葉輪還能進行嚙合模擬、干涉檢查、葉輪配合間隙測量、面積利用系數(shù)計算等,大大提高了設計效率和設計精度,解決了常規(guī)設計方法很難或無法實現(xiàn)的一些問題。

qsnqsnqsnqs 11001.250.751.150.751.021.10.93 12301.410.751.30.751.171.11.08 13501.570.751.461.11.311.51.22 14501.690.751.571.11.431.51.33 15301.780.751.671.11.531.51.42 16401.930.761.791.51.651.51.55 17302.031.11.91.51.772.21.66 18402.141.12.041.51.892.21.78 19502.31.12.161.52.022.21.92 21202.511.052.342.22.232.22.11 11101

三葉羅茨鼓風機 使用說明書 山東錦工有限公司 中國·山東 1 一、jgr三葉風機構(gòu)造說明 工作原理：電機通過v型帶帶動鼓風機，使吸入的空氣通過一對三葉型葉輪的回轉(zhuǎn)從排氣口排 出。 （關(guān)于風機詳細結(jié)構(gòu)，請看此說明書第12頁的鼓風機展開圖） 二、jgr風機安裝注意事項 ①請不要把風機設置在易產(chǎn)生有機溶劑、涂料等易燃性氣體和腐蝕性氣體的場所，以防火災和中 毒。 ②請不要把風機設置在人經(jīng)常通過和兒童經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。 ③風機房內(nèi)溫度應在40℃以下，超過40℃將會極大縮短鼓風機和電機的壽命，請設置換氣扇，確 保室溫在40℃以下。冬季氣溫長期在0℃以下時，應注意齒輪油會固化，運轉(zhuǎn)一段時間后，溫度會 上升。 ④地基要牢固，表面要平整，地基要高出地面。 ⑤風機周圍空間應滿足風機拆卸和檢修用。 ⑥風機室外配置時，請設置防雨棚。 三、jgr風

由南通市恒榮機泵廠開發(fā)的三葉羅茨鼓風機適用于生活污水及工業(yè)廢水處理中采用鼓風曝氣活性污泥工藝的曝氣沉砂池。主要技術(shù)內(nèi)容一、基本原理1.將羅茨風機的葉輪由二葉型改為三葉型,達到既增大流量,又降低噪音的目的。2.機殼流道采用菱形出風口,盡量延長氣體逆流壓縮的時間。

羅茨鼓風機的心臟部位是葉輪。二葉型羅茨鼓風機之所以噪聲大耗能高,問題主要出在葉輪是二葉的。該三葉型羅茨鼓風機是由南通市恒榮機泵廠將二葉型葉輪變?yōu)槿~型葉輪,從解決葉輪的型線設計和加工技術(shù)入手,研制開發(fā)高效、節(jié)能、低噪聲三葉型羅茨鼓風機。在氣體逆流壓縮的過程中,會產(chǎn)生強烈的空氣沖

本文敘述了利用展成法加工漸開線型三葉羅茨糾風機葉輪的原理及工具齒輪的設計要點。

基于matlab軟件,運用理論分析方法對圓弧型三葉扭葉羅茨鼓風機的氣流脈動進行了分析。理論分析結(jié)果表明,三葉扭葉羅茨鼓風機較三葉直葉而言,能減小排氣脈動的噪聲和排氣溫度,進一步提高羅茨鼓風機的性能,改善其氣體脈動性噪聲。

對三葉理論型線和實際型線進行理論分析,推導出三葉羅茨鼓風機理論流量和實際流量的計算公式;進行型譜技術(shù)參數(shù)的選擇;介紹了fsl系列三葉羅茨鼓風機的設計要點。

概述了雙級三葉羅茨鼓風機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理,詳細介紹了軸承安裝、齒輪副裝配、轉(zhuǎn)子間間隙調(diào)整、轉(zhuǎn)子頭部間隙調(diào)整及轉(zhuǎn)子側(cè)間隙調(diào)整的步驟和方法。

通過分析三葉圓弧──圓弧包絡線齒型和逆流冷卻對面積利用系數(shù)、泄漏量、排氣溫度和排氣氣流脈動的影響，說明了這兩項技術(shù)的利用能提高高壓比和高吸氣溫度時羅茨鼓風機的效率和可靠性，降低其振動和噪聲，擴大其應用范圍．

SN系列三葉羅茨鼓風機使用說明書

1 grb-250三葉式羅茨鼓風機技術(shù)規(guī)范 一、設備概述 羅茨鼓風機為低壓容積式風機，輸送的風量與轉(zhuǎn)速成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次 由2個葉輪進行3次吸、排氣，氣體在缸內(nèi)推移、壓縮和升壓，最后從排氣口排出，排 出氣壓是根據(jù)需要或系統(tǒng)阻力確定的。葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍 著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。 二、參考標準 1.生產(chǎn)標準 gb/t13384《機電產(chǎn)品通用技術(shù)條件》 gb/t13306《標牌》 gb/t2888-91《風機和羅茨鼓風機噪音測試方法》 gb/4207-84《通用臥式平衡機校驗法》 jb/t6887-93《風機用鑄件技術(shù)條件》 2.出廠檢驗標準 jb/t8941.1-1999《一般用途羅茨鼓風機第1部分：技術(shù)條件》 jb/t8941.2-1999《一般用途羅茨鼓風機第2部分：性能測試方法》 3

1、羅茨鼓風機基本原理是一種雙轉(zhuǎn)子 壓縮機械，兩轉(zhuǎn)子的軸線互相平行， 由原動機通過一對同步齒輪驅(qū)動，作 方向相反的等速旋轉(zhuǎn)。羅茨風機為容 積式風機，輸送的風量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例， 三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進 行3次吸、排氣。在同步齒輪的帶動 下風從風機進風口沿殼體內(nèi)璧輸送到 排出的一側(cè)。 2、預進氣原理 預進氣壓縮方法，主要是為改善風機 的回流沖擊特性提出來的。在基元容 積（葉輪與機殼及墻板圍成的封閉空 間）由進氣口向排氣口移動的過程中， 通過開在機殼或墻板上的導氣孔口， 向其內(nèi)部預先導入高壓氣體，以便在 基元容積與排氣口連通之前，使其內(nèi) 部壓力逐漸與排氣口的壓力達到或接 近平衡。 。 羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉(zhuǎn)子的“嚙合”（轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸）使進 氣口隔開，轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣 口。氣體到達排氣口

新型三葉羅茨鼓風機使用說明

通過對二葉轉(zhuǎn)子和三葉轉(zhuǎn)子的羅茨鼓風機在大小相同的情況下的排氣量的分析比較,糾正了部分人對三葉羅茨鼓風機的排氣量相對于二葉羅茨鼓風機較小的錯誤看法,并通過對限制羅茨鼓風機進一步廣泛應用的噪聲和振動等方面以及各種新興的技術(shù)在這兩類鼓風機上的應用進行對比,得出三葉羅茨鼓風機在排氣量、振動和噪聲方面的各種優(yōu)勢。

羅茨鼓風機葉輪的傳統(tǒng)設計方法是圖解法,這種方法誤差較大,浪費時間,在加工過程中需要反復進行修改,而且葉輪運轉(zhuǎn)時容易產(chǎn)生噪聲,效率低。針對這一問題,根據(jù)嚙合原理中求解共軛曲線的解析法來求解葉輪的共軛曲線并構(gòu)建精確的數(shù)學模型,以縮短葉輪的設計時間,提高葉輪的設計效率和設計品質(zhì)。