PE實壁管熱熔焊接工藝

PE管熱熔焊接工藝

pe管熱熔焊接工藝 一、焊接準備。熱熔焊接施工準備工作如下： ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架； ②準備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機架中心線處于同 一高度，并能方便移動； ③設(shè)定加熱板溫度200～230℃ ④接通焊機電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運行。 二、焊接。焊接工藝流程如下：檢查管材并清理管端→緊固管 材→銑刀銑削管端→檢查管端錯位和間隙→加熱管材并觀察最小卷 邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時間→取出管材。在焊接過程中，操 作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項參數(shù)進行操作，而且在必要時，應(yīng)根 據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對其進行適當調(diào)整： ①核對欲焊接管材規(guī)格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有 磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過管材壁厚的10%?，應(yīng)進行局部切 除后方可使用； ②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物； ③將欲焊接的管材置于機架卡瓦內(nèi)，使兩端伸

pe管熱熔焊接工藝 隨著國家西氣東輸?shù)戎攸c工程相繼啟動，聚乙烯——pe（polyethylene）管道 的應(yīng)用日漸廣泛，目前該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于燃氣、天然氣、供水等領(lǐng)域。 pe管線具有易施工，速度快，耐腐蝕，無污染，使用壽命長等特點。pe管 道連接主要有兩種方法：熱熔連接和電熔連接。目前主管道主要采用熱熔連接。 熱熔連接原理是將兩根pe管道的配合面緊貼在加熱工具上來加熱其平整的端面 直至熔融，移走加熱工具后，將兩個熔融的端面緊靠在一起，在壓力的作用下 保持到接頭冷卻，使之成為一個整體。 一、焊接準備。熱熔焊接施工準備工作如下： ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架； ②準備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機架中心線處于同一高度，并能方 便移動； ③設(shè)定加熱板溫度200～230℃（本數(shù)據(jù)以杭州東雷機械廠供應(yīng)的焊機為參考， 具體溫度以廠家提供的數(shù)據(jù)為準）； ④接

淺析PE管道熱熔焊接工藝

pe管熱熔焊接工藝 隨著國家西氣東輸?shù)戎攸c工程相繼啟動，聚乙烯——pe（polyethylene）管道的應(yīng)用日漸廣泛， 目前該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于燃氣、天然氣、供水等領(lǐng)域。 pe管線具有易施工，速度快，耐腐蝕，無污染，使用壽命長等特點。pe管道連接主要有兩種 方法：熱熔連接和電熔連接。目前主管道主要采用熱熔連接。熱熔連接原理是將兩根pe管道的配 合面緊貼在加熱工具上來加熱其平整的端面直至熔融，移走加熱工具后，將兩個熔融的端面緊靠 在一起，在壓力的作用下保持到接頭冷卻，使之成為一個整體。 一、焊接準備。熱熔焊接施工準備工作如下： ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架； ②準備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機架中心線處于同一高度，并能方便移動； ③設(shè)定加熱板溫度200～230℃（本數(shù)據(jù)以杭州東雷機械廠供應(yīng)的焊機為參考，具體溫度以廠家 提供的數(shù)據(jù)為準）； ④接通

pe管熱熔焊接工藝 一、焊接準備。熱熔焊接施工準備工作如下： ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架； ②準備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機架中心線處于同 一高度，并能方便移動； ③設(shè)定加熱板溫度200～230℃ ④接通焊機電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運行。 二、焊接。焊接工藝流程如下：檢查管材并清理管端→緊固管 材→銑刀銑削管端→檢查管端錯位和間隙→加熱管材并觀察最小卷 邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時間→取出管材。在焊接過程中，操 作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項參數(shù)進行操作，而且在必要時，應(yīng)根 據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對其進行適當調(diào)整： ①核對欲焊接管材規(guī)格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有 磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過管材壁厚的10%，應(yīng)進行局部切 除后方可使用； ②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物； ③將欲焊接的管材置于機架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出

實用標準文案 精彩文檔 pe管熱熔焊接工藝 一、焊接準備。熱熔焊接施工準備工作如下： ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架； ②準備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機架中心線處于同 一高度，并能方便移動； ③設(shè)定加熱板溫度200～230℃ ④接通焊機電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運行。 二、焊接。焊接工藝流程如下：檢查管材并清理管端→緊固管 材→銑刀銑削管端→檢查管端錯位和間隙→加熱管材并觀察最小卷 邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時間→取出管材。在焊接過程中，操 作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項參數(shù)進行操作，而且在必要時，應(yīng)根 據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對其進行適當調(diào)整： ①核對欲焊接管材規(guī)格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有 磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過管材壁厚的10%，應(yīng)進行局部切 除后方可使用； ②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物； ③將欲焊接的管材置

pe管熱熔焊接施工工法 文章作者：劉建新魯久列 1概述 pe管材料屬聚烯烴類高分子化合物，其分子由碳、氫元素組成，無有害元素， 衛(wèi)生可靠。在加工、使用及廢棄過程中，不會對人體及環(huán)境造成不利影響，是綠 色建材。pe管材不僅韌性、撓性好，而且焊接性能極佳，管道連接過程中施焊 效果可靠，造價低；同時具有良好的氣密性、耐腐蝕性和良好的抵抗裂紋快速傳 遞能力，因而廣泛用于市政、石油、化工、燃氣等建設(shè)領(lǐng)域。pe管材的應(yīng)用是 2004年建設(shè)部科技成果推廣項目。公司近年來開展對pe管熱熔焊接技術(shù)進行 研究，研究成果成功地用于珠三角地區(qū)的燃氣工程，取得了較好的經(jīng)濟效益和社 會效益。 2特點 2.0.1工藝流程先進，可實現(xiàn)全自動、半自動施工。 2.0.2接頭連接牢固可靠。 2.0.3施工技術(shù)先進，設(shè)備操作簡單，勞動強度低。 2.0.4施工過程中無需配備較多的施工機具，節(jié)約成本，機動

pe管熱熔焊接記錄 工程名稱：華邦公司梁平曲水鄉(xiāng)--石安鎮(zhèn)燃氣管道輸配工程 焊機型號：shd250生產(chǎn)廠家： 母材材質(zhì) sdr11 pe100生產(chǎn)廠家生產(chǎn)日期2010.11氣候條件： 焊接 編號 焊工代號 管件名 稱及規(guī) 格 焊接壓力 （kgf/cm 2) 拖動壓力 （kgf/cm 2) 加熱板 溫度 (℃) 卷邊高 度(mm) 吸熱時間 (s) 切換時間 (s) 增壓時 間(s) 冷卻壓力 (mp) 冷卻時間 (min)焊接日期備注 1ts6jgdsa0241de9012.710.22333.085311.82732011.06.23 2ts6jgdsa0241de9012.510.12333.085311.62732011.06.23 3ts6jgdsa0241de9016.710.3

針對pe管件焊接的國際標準,研制了高性能pe管焊接系統(tǒng)。系統(tǒng)以89c51rd2單片機為控制核心,分析了熱熔焊接系統(tǒng)的工作原理,利用中斷和定時技術(shù),以a/d采樣反饋電壓為比較條件,通過改變可控硅導(dǎo)通角的大小,實現(xiàn)了輸出可調(diào)高精度焊接電壓。

依據(jù)pe焊接理論,通過理論分析和試驗結(jié)果研究了不同熔體流動速率的pe材料的焊接兼容性,提出應(yīng)盡量避免不同mfr材料的焊接,若不可避免,則焊接材料的mfr應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。

pe管熱熔焊接工藝 一、焊接準備。熱熔焊接施工準備工作如下： ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架； ②準備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機架中心線處于同 一高度，并能方便移動； ③設(shè)定加熱板溫度200～230℃ ④接通焊機電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運行。 二、焊接。焊接工藝流程如下：檢查管材并清理管端→緊固管 材→銑刀銑削管端→檢查管端錯位和間隙→加熱管材并觀察最小卷 邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時間→取出管材。在焊接過程中，操 作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項參數(shù)進行操作，而且在必要時，應(yīng)根 據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對其進行適當調(diào)整： ①核對欲焊接管材規(guī)格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有 磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過管材壁厚的10%，應(yīng)進行局部切 除后方可使用； ②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物； ③將欲焊接的管材置于機架卡瓦內(nèi)，使兩端伸

pe管熱熔焊接工藝 一、焊接準備。熱熔焊接施工準備工作如下： ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架； ②準備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機架中心線處于同 一高度，并能方便移動； ③設(shè)定加熱板溫度200～230℃ ④接通焊機電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運行。 二、焊接。焊接工藝流程如下：檢查管材并清理管端→緊固管 材→銑刀銑削管端→檢查管端錯位和間隙→加熱管材并觀察最小卷 邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時間→取出管材。在焊接過程中，操 作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項參數(shù)進行操作，而且在必要時，應(yīng)根 據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對其進行適當調(diào)整： ①核對欲焊接管材規(guī)格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有 磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過管材壁厚的10%，應(yīng)進行局部切 除后方可使用； ②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物； ③將欲焊接的管材置于機架卡瓦內(nèi)，使兩端伸

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pe管熱熔焊接施工工法 文章作者：劉建新魯久列 1概述 pe管材料屬聚烯烴類高分子化合物，其分子由碳、氫元素組成，無有害元素， 衛(wèi)生可靠。在加工、使用及廢棄過程中，不會對人體及環(huán)境造成不利影響，是綠 色建材。pe管材不僅韌性、撓性好，而且焊接性能極佳，管道連接過程中施焊 效果可靠，造價低；同時具有良好的氣密性、耐腐蝕性和良好的抵抗裂紋快速傳 遞能力，因而廣泛用于市政、石油、化工、燃氣等建設(shè)領(lǐng)域。pe管材的應(yīng)用是 2004年建設(shè)部科技成果推廣項目。公司近年來開展對pe管熱熔焊接技術(shù)進行 研究，研究成果成功地用于珠三角地區(qū)的燃氣工程，取得了較好的經(jīng)濟效益和社 會效益。 2特點 2.0.1工藝流程先進，可實現(xiàn)全自動、半自動施工。 2.0.2接頭連接牢固可靠。 2.0.3施工技術(shù)先進，設(shè)備操作簡單，勞動強度低。 2.0.4施工過程中無需配備較多的施工機具，節(jié)約成本，

pe管熱熔焊接施工工法 1概述 ???pe管材料屬聚烯烴類高分子化合物，其分子由碳、氫元素組 成，無有害元素，衛(wèi)生可靠。在加工、使用及廢棄過程中，不會 對人體及環(huán)境造成不利影響，是綠色建材。pe管材不僅韌性、 撓性好，而且焊接性能極佳，管道連接過程中施焊效果可靠，造 價低；同時具有良好的氣密性、耐腐蝕性和良好的抵抗裂紋快速 傳遞能力，因而廣泛用于市政、石油、化工、燃氣等建設(shè)領(lǐng)域。 pe管材的應(yīng)用是2004年建設(shè)部科技成果推廣項目。公司近年來 開展對pe管熱熔焊接技術(shù)進行研究，研究成果成功地用于珠三角 地區(qū)的燃氣工程，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。 2特點 工藝流程先進，可實現(xiàn)全自動、半自動施工。 接頭連接牢固可靠。 施工技術(shù)先進，設(shè)備操作簡單，勞動強度低。 施工過程中無需配備較多的施工機具，節(jié)約成本，機動靈活。 3適用范圍 ???本工法可用于市政建設(shè)給排水、

焊接工藝卡 工程名稱：海豐縣疊翠樓燃氣管道安裝工程編號：hjgy2012-01 項目名稱：熱熔對接（pe燃氣管）材質(zhì)：pe80-sdr11 工藝評定號：規(guī)格：de63、de90、de110、de160 節(jié)點圖： 技 術(shù) 要 求 1組對前清理干凈管口表面的污物。 2用焊機夾具夾緊管材，夾具和焊接端面保留適當?shù)暮附泳嚯x。 3利用夾具調(diào)整管材同心度，以及校正管材不圓度。 4銑削焊接面，使焊接端面光潔并與軸線垂直。對接端面間隙＜0.3mm。 5按照焊接工藝規(guī)定的參數(shù)完成熔接。 6對連接接頭的對正性進行檢驗，比例100%。標準：cjj63-20085.2.4。 7對連接接頭翻邊的對稱性進行檢驗，比例100%。標準：cjj63-20085.2.4。 8對連接接頭翻邊進行切除檢驗，比例≥10%。標準：cjj63-20085.2.4。 9

pe管熱熔焊接工藝 一、焊接準備。熱熔焊接施工準備工作如下： ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架； ②準備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機架中心線處于同 一高度，并能方便移動； ③設(shè)定加熱板溫度200～230℃ ④接通焊機電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運行。 二、焊接。焊接工藝流程如下：檢查管材并清理管端→緊固管 材→銑刀銑削管端→檢查管端錯位和間隙→加熱管材并觀察最小卷 邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時間→取出管材。在焊接過程中，操 作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項參數(shù)進行操作，而且在必要時，應(yīng)根 據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對其進行適當調(diào)整： ①核對欲焊接管材規(guī)格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有 磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過管材壁厚的10%，應(yīng)進行局部切 除后方可使用； ②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物； ③將欲焊接的管材置于機架卡瓦內(nèi)，使兩端伸

pe管熱熔焊接工藝 一、焊接準備。熱熔焊接施工準備工作如下： ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架； ②準備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機架中心線處于同 一高度，并能方便移動； ③設(shè)定加熱板溫度200～230℃ ④接通焊機電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運行。 二、焊接。焊接工藝流程如下：檢查管材并清理管端→緊固管 材→銑刀銑削管端→檢查管端錯位和間隙→加熱管材并觀察最小卷 邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時間→取出管材。在焊接過程中，操 作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項參數(shù)進行操作，而且在必要時，應(yīng)根 據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對其進行適當調(diào)整： ①核對欲焊接管材規(guī)格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有 磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過管材壁厚的10%，應(yīng)進行局部切 除后方可使用； ②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物； ③將欲焊接的管材置于機架卡瓦內(nèi)，使兩端伸

焊接技能比賽實施方案 根據(jù)公司紀發(fā)2013年6號和公司工會2013年2號文件精神，xx 黨支部結(jié)合本部門施工實際情況，特制定活動方案。 一、活動的目和意義 1、通過焊接技能比賽進行焊接技術(shù)交流，提高員工的熱熔焊接速 度及焊接技能。2、進一步加強員工的實際操作能力。3、添加工作樂 趣，改善工作氛圍，提高同志們的工作團結(jié)性、積極性。4、激發(fā)員工 學(xué)技術(shù)熱情，進一步拓寬技能人才快速成長。 二、活動的主辦方和參加人員： 1、主辦單位：xx黨支部 2、活動對象：xx公司施工人員 三、比賽內(nèi)容： 天然氣pe管焊接（熱熔焊） 四、比賽方法： 單位提供一切工具及原材料，參賽人員分為兩組，焊接長度為60 米的dn110pe管，共四道焊口。根據(jù)兩組人員的焊接速度及焊接質(zhì)量， 由考評人員給出公正的評分。 五、考評人員：小張、小王、小李、小劉、小周 六、比賽時間：2013年9

PE管道熱熔焊接施工技術(shù)

編號：01 管材材質(zhì)：管材規(guī)格： 焊口編號 中心焊縫高度 （mm）焊縫周邊卷邊錯邊量(mm)卷邊切除檢查自檢結(jié)果 14.60符合要求0.00均勻/光潔合格 24.50符合要求0.10均勻/光潔合格 34.40符合要求0.00均勻/光潔合格 44.30符合要求0.20均勻/光潔合格 54.70符合要求0.00均勻/光潔合格 64.90符合要求0.10均勻/光潔合格 74.00符合要求0.20均勻/光潔合格 84.10符合要求0.00均勻/光潔合格 93.90符合要求0.30均勻/光潔合格 施工單位：廣西佳迅管道工程有限公司 技術(shù)負責(zé)人：質(zhì)檢員：年月日 工程竣工資料 pe管熱熔焊接檢