PCG2817型烘干錘式破碎機的錘頭改革

0概述柳州有色冶煉股份有限公司采用自制的錘式破碎機粉碎鉛鋅礦4×104t/a。錘頭材質(zhì)45鋼,由于該材料的耐磨性差,平均使用壽命為25d。這樣不僅浪費材料,而且影響正常生產(chǎn)。因此,公司決定成立qc小組尋找提高錘頭使用壽命的措施。

采用小電流、短道、斷續(xù)、錘擊的方法進行奧氏體金屬隔離層堆焊,通過焊后觀察堆焊層情況、金相分析、沖擊指標測試等方法,研究了在錘頭打擊面上用a302焊條打底后再堆焊d256焊條的工藝方法。試驗結(jié)果表明:使用鉻鎳奧氏體鋼焊條打底堆焊45mn鋼時,由于鉻鎳奧氏體對錳鋼的haz液化裂紋的"治愈"作用,不但可以得到?jīng)]有液化裂紋的焊接接頭,而且還具有良好耐磨性,又能承受沖擊載荷,經(jīng)試驗證明,堆焊材料能夠滿足使用性能要求。

1存在問題我廠石灰石破碎是一臺pcfφ1000×1000錘式破碎機,在運行過程中存在以下問題:(1)錘頭材料采用高錳鋼zgmn13,由于它的屈服強度低,使用中易產(chǎn)生塑性流變。在破碎過程中,一般一付錘頭12個,破碎5天就得更換方向,10天就得更換一付錘頭,運行成本很大,運轉(zhuǎn)率很低。

針對反擊式破碎機中錘頭因磨損而失效的特點,研發(fā)了一種應(yīng)用于反擊式破碎機的組合型錘頭。該錘頭以合金鋼材料做錘柄,高鉻鑄鐵做耐磨塊,采用特殊的異形燕尾槽結(jié)構(gòu)連接錘柄與錘頭。錘頭連接面結(jié)合牢固、抗沖擊能力強,而且耐磨塊可更換,不僅提高了錘頭一次性使用壽命,同時大幅度降低了錘頭綜合使用成本。

當錘頭對礦石的打擊力正好發(fā)生在錘頭的碰撞中心(或稱打擊中心)時,就可以完全消除錘頭銷孔與銷軸之間的碰撞反力,降低錘頭磨損,提高破碎機效率。利用錘頭銷孔所受碰撞反力的計算公式,建立錘頭的有限元模型,通過對錘面上不同點打擊力加載,得出了錘面上各點的所受應(yīng)力,依據(jù)結(jié)果優(yōu)化錘頭結(jié)構(gòu)尺寸。

從分析錘式破碎機錘頭和襯板的工作條件出發(fā),論證了采用高鉻耐磨鑄鐵的合理性;介紹了錘頭和襯板化學成分的選擇。熔煉、鑄造和熱處理工藝,可作為同類型產(chǎn)品或材料在制造過程中的參考。

針對現(xiàn)有pc600×400錘式破碎機錘頭存在的缺點,對錘頭的形狀做了改進設(shè)計。通過碰撞平衡計算,給出錘頭的設(shè)計尺寸。改進設(shè)計的錘頭不但能較好地滿足碰撞的平衡條件,又可使其使用壽命延長1倍,具有一定的推廣價值。

從分析錘式破碎機錘頭和襯板的工作條件出發(fā),論證了采用高鉻耐磨鑄鐵的合理性;介紹了錘頭和襯板化學成分的選擇。熔煉、鑄造和熱處理工藝,可作為同類型產(chǎn)品或材料在制造過程中的參考。

從分析錘式破碎機錘頭和襯板的工作條件出發(fā),說明了采用高鉻耐磨鑄鐵代替高錳鋼制作錘頭和襯板的合理性,介紹了高鉻耐磨鑄鐵化學成分的選擇,熔煉、鑄造和熱處理工藝,取得了較好效果。

針對錘式破碎機錘頭受力不均易損壞及溜槽中板耐磨性差的問題,對錘頭進行了外形設(shè)計,并基于碰撞平衡定理進行了尺寸計算,從選材與結(jié)構(gòu)設(shè)計方面對溜槽中板進行了改進。經(jīng)現(xiàn)場應(yīng)用表明:錘式破碎機經(jīng)改進后錘頭與溜槽中板的使用壽命延長了1倍,更換中板耗時也由4h降低到了2h。

本發(fā)明提供一種錘式破碎機用耐磨錘頭，包括高錳鋼吊耳以及高鉻鑄鐵錘頭體。生產(chǎn)方法包括熔煉、變質(zhì)處理、澆注以及熱處理。本發(fā)明生產(chǎn)的錘頭具有較高的硬度與耐磨性，減少錘頭在使用過程中的磨損，并且錘頭的韌性得到明顯提高，保證硬度與韌性的良好結(jié)合，

沖擊錘式破碎機是高產(chǎn)高效長壁綜采工作面配備的關(guān)鍵設(shè)備之一,安裝在運輸巷轉(zhuǎn)載機的中間段,對工作面運出的大塊原煤及矸石等物料進行初級破碎,以利于后續(xù)帶式輸送機的穩(wěn)定運行。實際使用中,破碎機錘頭脫落情況時有發(fā)生,影響設(shè)備的正常運行。筆者對錘頭的受力情況和各種聯(lián)接形式進行分析,并提出改進措施。1錘頭的結(jié)構(gòu)及工作原理錘軸總成是破碎機的主要工作部件,其結(jié)構(gòu)如圖

本發(fā)明提供一種錘式破碎機用耐磨錘頭，包括高錳鋼吊耳以及高鉻鑄鐵錘頭體。生產(chǎn)方法包括熔煉、變質(zhì)處理、澆注以及熱處理。本發(fā)明生產(chǎn)的錘頭具有較高的硬度與耐磨性，減少錘頭在使用過程中的磨損，并且錘頭的韌性得到明顯提高，保證硬度與韌性的良好結(jié)合，

河北工業(yè)大學本科畢業(yè)設(shè)計（論文）前期報告 1 河北工業(yè)大學本科畢業(yè)設(shè)計（論文）前期報告 畢業(yè)設(shè)計（論文）題目： 錘式破碎機的設(shè)計 專業(yè)：機械設(shè)計制造及其自動化 學生信息： 學號： 姓名： 班級： 指導教師信息： 教師號： 姓名： 職稱： 報告提交日期： 一 . 課題研究目的和意義 本課題為錘式破碎機設(shè)計，物料破碎是一個歷史悠久的話題 , 破碎機廣泛運用于開礦、 采石、 水利和化工等部門， 在這些部門中， 有大量的物料需要進行破碎處理， 比如在礦石行 業(yè)中，從礦山開采出來的礦石，其最大粒度一般在 200 至 1300mm 之間，這些原礦不能直 接在工業(yè)中應(yīng)用， 為使礦石中的有用礦物分離出來， 需要用破碎機將原礦破碎到要求達到的 粒度以便于分離。 除此之外， 有些大塊的物料由于體積

針對錘式破碎機箱體分離難度大、不便于檢修的現(xiàn)狀，從錘式破碎機的結(jié)構(gòu)入手，分析了破碎機的工作原理及存在的問題，對錘式破碎機的箱體結(jié)構(gòu)進行了合理的設(shè)計，解決了箱體分離困難的問題。

總結(jié)了近年來我國冶鑄工作者研制的生產(chǎn)錘頭新型抗磨鑄鐵材料,敘述了奧-貝球鐵、馬-貝球鐵、高釩高耐磨合金鑄鐵、高鉻鉬鎳合金鑄鐵、wmnnbta抗磨鑄鐵及高鉻鑄鐵的二次硬化熱處理、低鉻硼耐磨鑄鐵的生產(chǎn)工藝。

優(yōu)秀設(shè)計 畢業(yè)設(shè)計（論文） 題目：800800錘式破碎機設(shè)計 系別 專業(yè)名稱 班級學號 學生姓名 指導教師 二o**年六月二號 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 i、畢業(yè)設(shè)計(論文)題目： 800800錘式破碎機設(shè)計 ii、畢業(yè)設(shè)計(論文)使用的原始資料(數(shù)據(jù))及設(shè)計技術(shù)要求： 1.破碎機的破碎對象是：石灰石、煤塊、焦碳、石膏等軟物料； 2.生產(chǎn)能力：30m3/h； 3.轉(zhuǎn)子的直徑d=800mm，轉(zhuǎn)子的長度l=800mm； 4.最大物料給料粒度：小于150mm； 5、最大排料粒度不能超過：10mm。 iii、畢業(yè)設(shè)計(論文)工作內(nèi)容及完成時間： 1.查閱相關(guān)資料，外文資料翻譯（6000字符以上），撰寫開題報告。 第1周—第2周 2．運動及動力參數(shù)計算第3周—第4周 3．總裝圖設(shè)計第5周—第8周 4.主要零、部件強

隨著我國廢鋼鐵需求和汽車生產(chǎn)鋼鐵消耗的急劇增加,源自報廢汽車回收金屬中的薄板金屬回收利用的理論研究和相應(yīng)設(shè)備的設(shè)計日趨重要。通過對金屬破碎過程的宏觀、微觀機理的分析,并配以相應(yīng)的實驗,利用非線性有限元軟件ansys中的ansys/ls-dyna模塊對實驗金屬破碎過程進行了動態(tài)仿真,得出了錘擊式金屬破碎機破碎過程的相關(guān)結(jié)論。

為提高高鉻鑄鐵錘頭抗斷裂能力，提出采用高鉻鑄鐵和碳鋼復合鑄造工藝生產(chǎn)錘頭。工業(yè)試驗表明，高鉻鑄鐵復合錘頭用于破碎熱燒結(jié)礦，使用安全又可靠，使用壽命達到高錳鋼3倍以上。

為提高高鉻鑄鐵錘頭抗斷裂能力,提出采用高鉻鑄鐵和碳鋼復合鑄造工藝生產(chǎn)錘頭,工業(yè)試驗表明,高鉻鑄鐵復合錘頭用于破碎熱燒結(jié)礦,使用安全又可靠,使用壽命達到高錳鋼3倍以上。

通過對錘式破碎機空載啟動功率的影響因子進行仿真分析,得出破碎軸組空載消耗設(shè)計的指導性理論,主要對破碎軸組轉(zhuǎn)動慣量和破碎機啟動時長2個影響因子進行分析,最終擬合出指導性的計算公式和理論。

四川省廣旺礦務(wù)局寶輪院煤礦矸磚廠經(jīng)過兩年多的摸索,于1996年5月成功地改制了兩臺篩板錘式破碎機,經(jīng)過一個多月的生產(chǎn)運行,該機每臺每小時產(chǎn)3mm以下的細料18～20t,使用效果好.