PCC數字控制器的龍灘水電廠調速系統(tǒng)改造

1概述長潭水庫水電廠于1965年動工修建,2000—2004年報廢更新改造,現(xiàn)水電廠總裝機容量1.18萬kw,其中1、2號機組為單機容量5000kw的軸流轉槳式機組,1號和2號調速器裝置分別為bwst—80和wst—80。

為了適應機組安全穩(wěn)定運行要求,提升水電廠自動化水平,大伙房水電廠經過調研,采用了數字閥液壓伺服系統(tǒng)+pcc可編程計算機控制器的智能調速器。電氣部分以pcc可編程計算機控制器為硬件主體,軟件采用高級語言編程;液壓伺服系統(tǒng)采用電磁球閥+二通插裝閥。根據實際使用情況,本文把yzft—1000型智能調速器的性能特點及現(xiàn)場使用情況予以闡述。

pcc(programmablecomputercontroller)是plc與ipc(industrialpersondcomputer)及計算機集散控制系統(tǒng)的產物,以優(yōu)異的性能,簡潔、公式化的編程方法在工業(yè)控制領域有了非常廣泛的應用。以青山殿水電站調速器為例,介紹了pcc控制系統(tǒng)在水電站調速器的應用。

為適應機組安全穩(wěn)定運行要求,實現(xiàn)水電廠"無人值班"(少人值守)的需要,槽漁灘水電廠經過調研,率先在單機25mw的軸流轉漿式機組上,采用了數字閥液壓伺服系統(tǒng)+pcc可編程計算機控制器的智能調速器。電氣部分以pcc可編程計算機控制器為硬件主體,軟件采用高級語言編程;液壓伺服系統(tǒng)采用電磁球閥+二通插裝閥。根據實際使用情況,將zfst-100-4.0型智能調速器的性能特點及現(xiàn)場使用情況予以闡述。

ddc直接數字控制器控制系統(tǒng)

pcc是計算機功能比plc(可編程邏輯控制器)更為強大的一種可編程控制器,他可支持多個cpu同時工作并能實現(xiàn)多個任務分時按優(yōu)先級運行,因此編程簡潔運行快速,更適合實時控制的調速器的需要。文章介紹pcc技術與《步進電機—絲杠螺母副》式電液變換技術相結合,在水力發(fā)電廠電液調速器技術更新改造中的成功應用。

pcc是計算機功能比plc(可編程邏輯控制器)更為強大的一種可編程控制器,他可支持多個cpu同時工作并能實現(xiàn)多個任務分時按優(yōu)先級運行,因此編程簡潔運行快速,更適合實時控制的調速器的需要。本文介紹pcc技術與《步進電機—絲杠螺母副》式電/液變換技術相結合,在水力發(fā)電廠電液調速器技術更新改造中的成功應用。

pcc是計算機功能比plc(可編程邏輯控制器)更為強大的一種可編程控制器,可支持多個cpu同時工作并能實現(xiàn)多個任務分時按優(yōu)先級運行,因此編程簡潔運行快速,更適合實時控制的調速器的需要。本文介紹pcc技術與步進電機一絲杠螺母副式電液變換技術相結合,在水力發(fā)電廠電液調速器技術更新改造中的成功應用。

介紹了在葛洲壩水電廠水輪機調速器控制系統(tǒng)中,采用能達通用電氣公司生產的wbst-150-4.0型微機步進電機式pcc調速器的主要特點、功能及構成。

·水電站運行· 惡灘水電廠調速器跳動的消除 一 、跳動的現(xiàn)象及危害 惡灘電廠調速器在充油、開機過程甚至 空載運行時有跳動現(xiàn)象，表現(xiàn)為引導閥、輔 助接力器和導葉配壓闋等激烈振動，而且持 續(xù)時問較長．延誤了并網時間。同時，振動 使調速器油管破裂、主連桿變位變形等， 從而使調速器失去了應有的調節(jié)性能。 二、跳動原因分析 當調節(jié)系統(tǒng)或主機檢修時．需要關閉主 油閥或放空全部壓力油，此時輔助接力器工 作腔、引導闋經緊急事故電磁闋到輔助接力 器的管道內儲存了空氣。檢修工作結束后再 次充油時，主配匿閥活塞上升，引導閥也上 升，并向輔助接力器工作腔內進油，l這樣輔 助接力器工作腔內的空氣被壓縮，因而壓力 升高，輔助接力器往下的作用力超過主配壓 闋活塞往上作用的差動力，活塞被推動向 下。一接著，因空氣膨脹，輔助接力器

水電站調速油液污染控制對提高系統(tǒng)的可靠性和延長其使用壽命極其重要。針對水電站調速系統(tǒng)油液污染的起因及危害進行分析,探討了加強油液污染控制的具體技術措施。

根據工業(yè)控制現(xiàn)場網絡的需要設計了集成can和rs通訊功能的數字控制器.通過電路的擴展使其具備了dac、鍵盤、數碼管顯示、rs232和can通訊等功能,具有較強的通用性及靈活性.

分析烏魯瓦提水電廠原調速器存在的問題,提出調速器更換的必要性,并對新型pcc可編程調速器的結構、原理及調速器在應用過程中過速的原因和處理方法進行了詳細的介紹。

本文簡要介紹了我公司中標的7×700mw龍灘水電廠水輪機調速器控制系統(tǒng)的主要技術方案及技術特點。其主要內容包括調速器電氣部分、機械液壓系統(tǒng)、油壓裝置系統(tǒng)。

龍灘水電站水輪發(fā)電機組為世界上最大的全空冷式機組,發(fā)電機額定容量為778mva。為了保證機組技術供水水源的可靠和各軸承冷卻器設備的工作安全穩(wěn)定,技術供水設計成能正/反向切換的運行方式,由4個以色列生產的能正/反向切換的電控開關閥控制。對機組初期運行中出現(xiàn)的問題以及不能正/反向切換的原因進行分析,并改進了控制流程,實現(xiàn)了閥門正確的控制。

ddc系統(tǒng)介紹 何謂ddc ddc(directdigitalcontrol)意指「直接數字控制」。近幾年來，它代替了傳統(tǒng)控 制組件，如溫度開關、接收控制器或其它電子機械組件等，成為各種建筑環(huán)境控制的通 用模式。ddc系統(tǒng)是利用微信號處理器來做執(zhí)行各種邏輯控制功能，它主要采用電子 驅動，但也可用傳感器連接氣動機構。 所有的控制邏輯均由微信號處理器，并以各控制器為基礎完成，這些控制器接收傳 感器，常用融點或其它儀器傳送來的輸入信號，并根據軟件程序處理這些信號，再輸出 信號到外部設備，這些信號可用于啟動或關閉機器，打開或關閉閥門或風門，或按程序 執(zhí)行復雜的動作。這些控制器可用手操作中央機器系統(tǒng)或終端系統(tǒng)。 何謂ddc終端系統(tǒng) 一個終端系統(tǒng)是機械系統(tǒng)中用于服務一單獨區(qū)域的組成部分，例如:一個單獨的風 機盤管控制器、vav控制器、熱泵控制器?等。ddc終端是d

數字控制器和變頻器相結合對離心泵實施綜合控制,系統(tǒng)造價較低,離心泵的工作將更加安全、平穩(wěn)、效率更高。

電廠 i『7一，留 數留j齷z】噶之電 水電廠的控制功能集中式數字控制裝置 (日本) 一 、前榭 在七十年代前半期，日本就已有一些水電廠實現(xiàn)了控制裝置數字億(無接點技術)，那 時，這項技術只應用于對傳統(tǒng)的電磁繼電器組成的的控制回路進行程序控制。髓著這類水電 廠的不斷增多，其控制功能的應用范圍逐年擴大。到了七十年代中期，控制裝置數字化技術 就巳應用于功率因數自動調整、水位調整等方面，采用了具備所謂二次調整功能在內的可編 程序控糊器(programmablecontroller，下筒稱pc)。近年來，半導體技術的迅速 發(fā)展，更進一步使pc向縮，j、尺寸、改善功能、提高運算速度的方向發(fā)展。目前，它已能具 備發(fā)電機勵磁控制功能，水輪機調速控制功能等，即正在向具備所謂一次調整功能的“控制 功能集中式數字控制裝置”的方向發(fā)展。 本文對日

鳳凰水電廠壩后式電廠針對國產水輪機調速器ydt-1800在運行中存在的問題進行實地考察評估后,決定采用plc技術對其進行技術改造。改造后,效果良好,提高了機組的穩(wěn)定性,取得了一定的經濟效益。

針對常規(guī)模擬控制或單片機控制的電液比例閥控制器的不足,開發(fā)了一種基于可編程控制器(plc)的pwm控制技術的比例閥數字控制器。通過電液比例閥pwm控制的數學模型,分析了數字控制器中各控制參數的關系,進行了數字控制器的硬件和軟件設計,軟件設計中采用了數字pid算法,并給出了部分主要的plc程序。通過py-190型平路機鏟刀控制的實驗,表明該數字控制器重復精度高、滯后時間短、抗干擾能力強、性能可靠,并具備較大的通用性。

根據光伏水泵無刷直流電動機驅動實際需要,提出一種數字控制器解決方案。為降低控制器續(xù)流損耗,基于同步整流技術采用mosfet代替體二極管續(xù)流,并可降低控制器溫升,提高系統(tǒng)可靠性。研究了改進的無差拍控制策略,采用自適應無軌跡卡爾曼濾波方法(adaptiveukf)在線辨識、修正系統(tǒng)參數,以改善力矩電流控制效果。仿真和實驗結果表明,該方案易于數字實現(xiàn),參數辨識有效,電流控制精度高,提高了系統(tǒng)運行性能。

本文從以下幾個方面分析ec2000在木龍灘水電廠監(jiān)控系統(tǒng)改造中的應用與探討：①木龍灘水電站與監(jiān)控系統(tǒng)的概況；②木龍灘水電廠原有監(jiān)控系統(tǒng)的情況，主要分析了設備老化、維修困難、技術水平較低等方面的問題；③ec2000在木龍灘水電廠監(jiān)控系統(tǒng)改造中的應用，具體分析了應用的方法與步驟；④對主要設備的介紹。