PACO泵故障分析及檢測方法匯總

齒輪油泵故障分析及排除方法 齒輪油泵是一對參數(shù)和結(jié)構(gòu)相同漸開線齒輪相互滾動嚙合，將油箱內(nèi)低壓油升至能做 功高壓油重要部件。是把發(fā)動機機械能轉(zhuǎn)換成液壓能動力裝置。東方紅-75拖拉機和東方紅 -60、70t推土機機構(gòu)采用cb46齒輪泵。東方紅-802/802k拖拉機和東方紅-802kt推土機 采用cbn-e450或cbti-e550型齒輪泵，該泵流量大，可靠性好。其使用過程中容易出現(xiàn) 以下故障。 1、油泵內(nèi)部零件磨損油泵內(nèi)部零件磨損會造成內(nèi)漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面 積大，是造成內(nèi)漏主要部位。這部分漏損量占全部內(nèi)漏50%~70%左右。磨損內(nèi)漏齒輪泵其 容積效率下降，油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，會引起油泵過熱。 若將結(jié)合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損，結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不 能提升，這樣浮動軸套必須更換

齒輪油泵是通過一對參數(shù)和結(jié)構(gòu)相同的漸開線齒輪的相互滾動嚙合,將低壓油升至能做功的高壓油的重要部件。是把發(fā)動機的機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的動力裝置。

論述了熱水泵故障的原因,并根據(jù)其工作特點和生產(chǎn)實際確定了解決方案,解決了生產(chǎn)難題。

介紹了隔膜計量泵的結(jié)構(gòu)及工作原理,對該設(shè)備應用于氯氣處理工序輸送98%(質(zhì)量分數(shù))h2so4過程中可能出現(xiàn)的問題進行了探討和分析,并提出了解決方法。

針對煉油廠120萬t／a延遲焦化裝置切焦水提升泵p-404／ab在使用過程中頻繁出現(xiàn)的故障，通過對機泵解體檢修進行損壞原因分析，采取在泵軸首級葉輪絲扣處和次級葉輪絲扣處加工鍵槽的改進措施，解決了機泵因葉輪背冒松脫導致的機泵葉輪、滑動軸承等部件損壞的問題。

介紹了基本型屏蔽泵的結(jié)構(gòu)、工作原理和冷卻循環(huán)方式。對阿姆河第二天然氣處理廠屏蔽泵運行中發(fā)生的故障原因進行了分析,提出了針對性的改造措施,取得了良好效果,保障了裝置的安全平穩(wěn)運行。

共軌高壓供油泵故障分析及改進

淺談氣力提升泵故障分析及處理

1定冷水系統(tǒng)及問題某臺發(fā)電機組采用水、氫、氫冷卻方式,氫氣額定壓力0.35mpa,定子冷卻水額定壓力0.25mpa、流量≥30t/h。正常運行時定子冷卻水壓力不能大于氫氣壓力,當發(fā)電機內(nèi)氫氣壓力高于定子進水壓力0.035

以某型號汽車水泵為研究對象,對其故障件進行了拆解分析,通過統(tǒng)計數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),其失效的主要原因為水封和軸承損壞,因此針對水封和軸承損壞產(chǎn)生原因進行分析,提出了改進方案并實施,同時進行相關(guān)試驗驗證,最后對水泵殼體結(jié)構(gòu)、軸承密封圈、軸承潤滑脂的選用等進行了優(yōu)化改進。經(jīng)過批量生產(chǎn)驗證,改進后的汽車水泵故障率從1.03%降低到了0.5%。

本文介紹了聚丙烯裝置三乙基鋁隔膜計量泵的結(jié)構(gòu)及性能,對計量泵運行中的故障和處理方法進行了總結(jié),保證了該泵的長周期運轉(zhuǎn)。

空調(diào)系統(tǒng)冷水泵故障分析及解決辦法郴州卷煙廠邱歸成☆ａｎａｌｙｓｉｓａｎｄｓｏｌｕｔｉｏｎｓｏｆｆａｕｌｔｓｗｉｔｈｃｈｉｌｅｄｗａｔｅｒｃｉｒｃｕｌａｔｉｏｎｐｕｍｐｓｂｙｑｉｕｇｕｉｃｈｅｎｇ☆邱歸成，男，１９５９年１０月生，大專，工程師，動力車間...

1流量不足。 產(chǎn)生原因：影響水泵流量不足多是吸水管漏氣、底閥漏氣；進水口堵塞；底閥入水深度 不足；水泵轉(zhuǎn)速太低；密封環(huán)或葉輪磨損過大；吸水高度超標等。 處理方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源；清理進水口處的淤泥或堵塞物；底閥入水 深度必須大于進水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度；檢查電源電壓，提高水泵轉(zhuǎn)速，更 換密封環(huán)或葉輪；降低水泵的安裝位置，或更換高揚程水泵。 2功率消耗過大。 產(chǎn)生原因：水泵轉(zhuǎn)速太高；水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機主軸不同心或不平行；選用 水泵揚程不合適；水泵吸入泥沙或有堵塞物；電機滾珠軸承損壞等。 處理方法：檢查電路電壓，降低水泵轉(zhuǎn)速；矯正水泵主軸或調(diào)整水泵與電機的相對位置； 選用合適揚程的水泵；清理泥沙或堵塞物；更換電機的滾珠軸承。 3泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音。 產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高；電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與

消防泵常見故障分析及處理方法 消防泵常見故障分析及處理方法 1、消防泵電機過熱： 對于采用電動機為動力的給消防泵來講，最為常見的故障就是電 動機過熱。主要原因是電壓偏高或偏低、傳動不暢、通風系統(tǒng)故障、 機組故障造成電機過熱。現(xiàn)象：過熱嚴重時會絕緣燒壞、轉(zhuǎn)子斷條。 首先對供電系統(tǒng)進行檢查，通過恢復穩(wěn)定供電解決電機過熱。傳 動不暢也會造成電機過熱，由于電機與給消防泵間的傳動不暢造成電 機負載過大，出現(xiàn)小馬拉大車，電機過載時溫度升高。常見的傳動不 暢主要由于傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動軸承缺油、軸承損壞等，找出故障點更換或 潤滑即可。 由通風系統(tǒng)故障引起電機過熱，主要由于風扇損壞、通風孔道堵、 軸承磨損等使通風系統(tǒng)不能完成所應承擔的工作，找出故障原因，通 暢通風孔道，修補風扇，更換軸承即可。 2、消防泵泵體過熱： 常見原因是軸承造成摩擦所致，或者由于潤滑系統(tǒng)缺油、油質(zhì)不 好造成。首先檢查潤滑系統(tǒng)是否缺油或

前言 步入21世紀，人們對生活品質(zhì)要求不斷提高，住宅面積不斷擴大，家用空 調(diào)器也向著大功率、舒適、節(jié)能、甚至美觀豪華的趨勢發(fā)展，普通房間空調(diào)器已 經(jīng)不能更充分、更完全地滿足市場需要了。帶有新風系統(tǒng)的戶式中央空調(diào)正在代 替普通的房間空調(diào)器，該項技術(shù)技術(shù)方面已經(jīng)取得了突破性進展，因此具有相當 可觀的潛力和應用前景，并將成為21世紀我國空調(diào)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢[1～4]。 然而，隨著空調(diào)設(shè)備使用的日益廣泛，一直困擾人們的能源問題、環(huán)保問題 顯得更為突出。比如在上海,日常生活中，空調(diào)用電量占到總用電量的40％， 特別在大型商業(yè)和辦公用建筑中占到總用電量的1/3以上[5]。今年夏天,因電力 嚴重不足而造成外灘的照明工程一度中斷，這與夏季炎熱人們長時間運行空調(diào)不 無關(guān)系。能源形勢已經(jīng)很嚴峻了。 因此，如何實現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)的更好得節(jié)能環(huán)保成了當前暖通行業(yè)工作者最關(guān)心 的課題。結(jié)

常見自控自吸泵故障原因及解決方法

參數(shù)設(shè)定參考值 參數(shù)設(shè)定范圍默認 值 單位注釋 額定怠數(shù)650~800700轉(zhuǎn)/分柴油機最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速 額定轉(zhuǎn)速1400~150 0 1500轉(zhuǎn)/分同水泵額定轉(zhuǎn)速 電壓報警18.0~22.020.0伏蓄電池電壓低限值 高速油壓報警0.20~0.250.20兆帕柴油機高速時潤滑油壓低于此值 自動停機 怠速油壓報警0.10~0.150.10兆帕柴油機怠速時潤滑油壓低于此值 自動停機 超速報警轉(zhuǎn)速1650~180 0 1650轉(zhuǎn)/分 超速停機轉(zhuǎn)速1650~180 0 1800轉(zhuǎn)/分 油溫報警95~9795攝氏 度 水溫報警95~9795攝氏 度 消防柴油泵常見故障及處理方法 故障現(xiàn)象可能的原因措施 一、柴油發(fā)動機 1.柴油機不轉(zhuǎn)動a.蓄電池電壓、電流不足 b.起動馬達或起動馬達開 關(guān)故障 c.柴油機故障 a.對蓄電池充電或

水泵作為礦井生產(chǎn)不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備,其運行過程中一旦發(fā)生故障必將對井下生產(chǎn)作業(yè)的安全開展造成負面影響。結(jié)合具體工程實際,在分析水泵振動故障特征與原因的基礎(chǔ)上,對故障防治措施進行總結(jié),希望能為水泵的更好運行提供保障。

多級離心泵故障分析與處理

針對山西焦化股份有限公司焦油加工裝置改質(zhì)瀝青液下泵故障頻發(fā),嚴重影響改質(zhì)瀝青裝置穩(wěn)定運行,致使焦油加工裝置不能滿負荷運行的問題,通過對液下泵故障原因及改質(zhì)瀝青的特性分析,提出采用變頻技術(shù),同時將改質(zhì)瀝青液下泵由長軸泵改為短軸泵,并進一步優(yōu)化短軸泵的結(jié)構(gòu),從根本上解決了瀝青液下泵制約生產(chǎn)的瓶頸問題,從而保證了改質(zhì)瀝青系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

分析化纖pta（精對苯二甲酸）裝置產(chǎn)生的污水外輸泵頻繁損壞原因;通過技術(shù)改造,徹底消除了故障,使設(shè)備可長周期運行。

分析一起由于潛污泵電機腔中潮濕凝水造成的運行故障，提出了解決措施。