M12螺母凸焊工藝探討

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螺母M30

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螺栓-六角頭螺栓(M12×50)

焊接螺母標(biāo)準(zhǔn)

章節(jié)課題項(xiàng)目一六角螺母的制作 教學(xué)目的 1.掌握六角螺母的加工方法,并達(dá)到一定的銼削精度； 2.掌握120°角度樣板的測量和使用方法，提高游標(biāo)卡尺測量準(zhǔn)確度； 3.掌握正確對六角螺母鉆出螺紋底孔，并掌握正確的攻螺紋方法； 教學(xué)方法1.任務(wù)驅(qū)動(dòng)法2.講解法3.演示法4.巡回指導(dǎo)法 教學(xué)重點(diǎn)六角螺母的制作和檢測方法。 教學(xué)難點(diǎn)六角螺母尺寸精度和形位公差的控制方法。 預(yù)習(xí)及 課后作業(yè) 預(yù)習(xí)：將課前所發(fā)的圖紙讀懂，并編寫工件加工工藝。 課后作業(yè)：領(lǐng)材料根據(jù)六角螺母圖形內(nèi)容要求進(jìn)行制作。 課 前 準(zhǔn) 備 內(nèi) 容 圖 樣 《六角螺母的制作》圖紙 器 材 1.材料：45#鋼料；規(guī)格為?36×14mm等。 2.臺(tái)虎鉗、臺(tái)式鉆床、劃線平板、90°v型鐵塊、?8.5麻花鉆頭等。 工 具 量 1.工具：各種銼刀、劃針、樣沖、手錘、毛刷、m10絲錐、扳手

M72M80螺母尺寸

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1/12 章節(jié)課題項(xiàng)目一六角螺母的制作 教學(xué)目的 1.掌握六角螺母的加工方法,并達(dá)到一定的銼削精度； 2.掌握120°角度樣板的測量和使用方法，提高游標(biāo)卡尺測量準(zhǔn)確度； 3.掌握正確對六角螺母鉆出螺紋底孔，并掌握正確的攻螺紋方法； 教學(xué)方法1.任務(wù)驅(qū)動(dòng)法2.講解法3.演示法4.巡回指導(dǎo)法 教學(xué)重點(diǎn)六角螺母的制作和檢測方法。 教學(xué)難點(diǎn)六角螺母尺寸精度和形位公差的控制方法。 預(yù)習(xí)及 課后作業(yè) 預(yù)習(xí)：將課前所發(fā)的圖紙讀懂，并編寫工件加工工藝。 課后作業(yè)：領(lǐng)材料根據(jù)六角螺母圖形內(nèi)容要求進(jìn)行制作。 課 前 準(zhǔn) 備 內(nèi) 容 圖 樣 《六角螺母的制作》圖紙 器 材 1.材料：45#鋼料；規(guī)格為?36×14mm等。 2.臺(tái)虎鉗、臺(tái)式鉆床、劃線平板、90°v型鐵塊、?8.5麻花鉆頭等。 工 具 量 1.工具：各種銼刀、劃針、樣沖、手錘、毛刷、

六角頭螺栓重量表 規(guī)格(直徑×長 度) 每千個(gè)螺栓重量(公斤)規(guī)格(直徑×長 度) 每千個(gè)螺栓重量(公斤) 不帶螺母帶螺母不帶螺母帶螺母 m10×302940m14×80117142 m10×403546m14×90129154 m10×504152m16×4092126 m10×604758m16×50106140 m12×304157m16×60122156 m12×404965m16×70138172 m12×505874m16×80154188 m12×606783m16×90170204 m12×707692m16×100185219 m12×8085101m20×50183245 m14×406994m20×60205267 m14×50811

珠海市思卡凈化技術(shù)有限公司文件 hc通字研（2013）第002號(hào) 關(guān)于行動(dòng)機(jī)型m8、m10及m12螺栓安裝規(guī)范通知 為了確保行動(dòng)機(jī)型干燥器的安全運(yùn)行特作出以下規(guī)定，望遵照執(zhí)行。 1.我司行動(dòng)機(jī)型所有m8以上螺栓（包括m8）不論圖紙有無規(guī)定均必需加裝彈簧墊圈； 2.經(jīng)理論計(jì)算及試驗(yàn)修正，行動(dòng)機(jī)型m8、m10、m12螺栓裝配扭矩按下表執(zhí)行(m12螺 釘原70n.m規(guī)定同時(shí)作廢)： 螺絲型號(hào)螺距（mm）擰緊力矩（n.m） m81.2522～25 m101.542～47 m121.7562～65 3.研發(fā)中心將盡快修訂相關(guān)資料（包括圖紙，bom及裝配工藝）； 4.現(xiàn)場裝配時(shí)如遇到加裝彈墊后，出現(xiàn)尺寸偏差問題，請及時(shí)聯(lián)系品管部及技術(shù)部相 關(guān)人員進(jìn)行處理； 5.若售后工作中遇到m8以上螺栓無彈墊情形，請及時(shí)加裝彈墊；如出現(xiàn)尺寸偏

第三部分螺母 產(chǎn)品分類 一、產(chǎn)品大類（一）、英制螺母1、依據(jù)ansi/asmeb18.2.2、ansi/asmeb18.6.3.（機(jī) 械螺母）、bsw916、jisb1181。按其特性又可分為：普通螺母(finishedhexnuts)(1/4 以上含1/4規(guī)格)––fin薄型螺母(finshedhexjamnuts)((1/4以上含1/4規(guī)格)––jam 重型螺母(heavyhexnuts)(1/4以上含1/4規(guī)格)––hvy機(jī)械螺母(machinescrew nuts)(#4-40-3/8規(guī)格)––m/s2、美制螺母之區(qū)別：普通型、重型、薄型螺母其可制造規(guī)格 為1/4-11/2，機(jī)械型螺母可制造規(guī)格為3/8以下。英制螺母相互區(qū)別主要在厚度，對邊上也 略有不同。a、薄型螺母和普通型對邊一樣

方螺母c級(jí)（摘自gb39-88） 螺紋規(guī)格為m3～m24、c級(jí)的方螺母。 標(biāo)記示例： 螺紋規(guī)格為d＝m16、性能等級(jí)為5級(jí)、不經(jīng)表面處理、c級(jí)的方螺母的標(biāo)記： 螺母gb39m16 焊接方螺母（摘自gb13680-92） 螺紋規(guī)格為m4～m16的焊接方螺母的型式、尺寸和技術(shù)條件。 標(biāo)記示例： 螺紋規(guī)格d=m10、材料為含碳量不大于0.25%的鋼、不經(jīng)表面處理的a型焊接方螺母的標(biāo)記： 螺母gb/t13680m10 1型六角螺母（摘自gb/t6170-2000） 螺紋規(guī)格為m1.6～m64、性能等級(jí)為6、8、10、a2-50、a2-70、a4-50、a4-70、cu2、cu3和al4級(jí)、產(chǎn)品等級(jí)為a和b級(jí)的1型六角螺母。a級(jí)用于d ≤16mm；b級(jí)用于d＞16mm的螺母。 標(biāo)記示例： 螺紋規(guī)格d＝m12、

第三部分螺母 產(chǎn)品分類 一、產(chǎn)品大類（一）、英制螺母1、依據(jù)ansi/asmeb18.2.2、ansi/asmeb18.6.3.（機(jī) 械螺母）、bsw916、jisb1181。按其特性又可分為：普通螺母(finishedhexnuts)(1/4 以上含1/4規(guī)格)––fin薄型螺母(finshedhexjamnuts)((1/4以上含1/4規(guī)格)––jam 重型螺母(heavyhexnuts)(1/4以上含1/4規(guī)格)––hvy機(jī)械螺母(machinescrew nuts)(#4-40-3/8規(guī)格)––m/s2、美制螺母之區(qū)別：普通型、重型、薄型螺母其可制造規(guī)格 為1/4-11/2，機(jī)械型螺母可制造規(guī)格為3/8以下。英制螺母相互區(qū)別主要在厚度，對邊上也 略有不同。a、薄型螺母和普通型對邊一樣

調(diào)整螺母

一．螺母、墊片類 1．螺母 描述:名稱大小(內(nèi)牙徑×牙距×厚)表面處理 范例:六角螺母m3.8×0.5×t0.5鍍金 備注: ni表示鍍鎳;o表示鍍黑鋅;zn表示鍍彩鋅;z表示鍍白鋅cr表示鍍鉻 2．墊圈 描述:名稱大小(外徑×內(nèi)徑×厚)材質(zhì) 范例:彈墊圈φ1.8×φ8.5×t0.2彈簧鋼 二．螺絲 描述:名稱頭型帶介子牙型表面處理外徑×長度材質(zhì)(鐵省略) 范例:scrpwmni3×5不銹鋼 備注: 頭型：p=平圓頭，f=沉頭，h=外六角頭，w=帶介子頭（盆墊圈頭），c=無頭，i=內(nèi)六角 螺絲牙型：m=機(jī)械牙，a=尖頭自攻牙，b=平頭自攻牙 表面處理：ni=鍍鎳o=鍍黑鋅zn=鍍彩鋅z=鍍白鋅

cr12mov鋼制造的m12螺帽冷鐓模經(jīng)超低溫改性處理后,其顯微組織發(fā)生了轉(zhuǎn)變:鋼組織中的殘留奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變,析出大量高彌散的碳化物微粒,強(qiáng)化了模具性能,尤其是耐磨性能顯著增加,從而提高了冷鐓模具的使用壽命

一、前言凸焊工藝在電器產(chǎn)品生產(chǎn)中用途廣泛,如雙金屬片與支架的焊接、空氣斷路器側(cè)板螺帽的焊接、脫扣軸上的杠桿、橫梁上側(cè)板與槽鋼的焊接等。在其它行業(yè),如汽車、飛機(jī)的儀表盤上固定儀表的螺帽等的焊接,都得到了廣泛的運(yùn)用。凸焊工藝簡單易行,成本低,操作者易于掌握。本文著重從凸焊工藝?yán)碚撆c電器板狀件、焊接螺帽的焊接工藝實(shí)踐進(jìn)行闡述。

本文對rq1980825凸焊螺栓的電阻焊工藝參數(shù):壓力、加壓時(shí)間、焊接時(shí)間、維持時(shí)間的量值,采用正交試驗(yàn)法中的l_9(3~4)表進(jìn)行多次工藝試驗(yàn),并定量評(píng)價(jià)焊接接頭強(qiáng)度,獲得較滿意的結(jié)果.

通過大量試驗(yàn)，探討了厚大螺母與鍍鋅薄板環(huán)凸焊接頭的組織與性能，結(jié)果表明：當(dāng)接頭具有良好的性能時(shí)，結(jié)合面存在微區(qū)熔化并凝固的細(xì)小等軸晶，其接頭的連接機(jī)制屬于微區(qū)熔化和固態(tài)塑性變形＋動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的混合連接模式。相反，如全部為固態(tài)連接模式，接頭組織中存在連續(xù)的鋅夾雜，機(jī)械應(yīng)力較大，接頭性能較差，漏氣率較高。工藝參數(shù)對接頭的組織與性能有較大的影響，為了得到性能良好的接頭，最好采用馬鞍形壓力和多脈沖電流的焊接規(guī)范。

焊接方形螺母是由長春汽車研究所、長春第一汽車廠的車身廠與吉林汽車標(biāo)準(zhǔn)件廠等單位聯(lián)合試制試驗(yàn)成功,通過廣泛使用調(diào)查分析研究、多次反復(fù)試驗(yàn),確定了焊接螺母的最小剝離扭矩,并由長春汽車研究所參考日本三菱公司標(biāo)準(zhǔn)制訂了q364、

焊接方形螺母是由長春汽車研究所、長春第一汽車廠的車身廠與吉林汽車標(biāo)準(zhǔn)件廠等單位聯(lián)合試制成功,通過廣泛使用,調(diào)查分析研究及多次反復(fù)試驗(yàn),確定了焊接螺母的最小剝離扭矩,并由長春汽車研究所參考日本三菱公司標(biāo)準(zhǔn)制訂了q364、q365焊接方形螺母工廠標(biāo)準(zhǔn)。目前該廠標(biāo)已被多種車型廣泛采用。焊接方型螺母可用在汽車上發(fā)動(dòng)機(jī)罩、車門骨架、前圍骨架及蓋板、曲軸箱、通風(fēng)裝置、汽油管路、散熱器懸