K245+577工程技術(shù)交底卡片

霍州至永和關(guān)高速公路西段建設(shè)項目 施工安全技術(shù)交底 合同段號：01編號： 施工單位 中鐵三局集團(tuán)三公司霍永高速公路（西 段）項目經(jīng)理部 監(jiān)理單位 山西省交通建設(shè)工程監(jiān)理總公司霍 永高速公路西段jl1總監(jiān)辦 工程名稱樁基施工時間 樁號及部位k85+145蛇木溝大橋樁基鋼筋加工及安裝 技術(shù) 安全 要求 一、技術(shù)要求 1、鋼筋必須使用經(jīng)檢驗合格的原材料。 2、鋼筋加工切斷時，采用切斷機(jī)或氧氣切割，嚴(yán)禁采用電焊切割。 3、當(dāng)鋼筋加工及安裝尺寸要嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行加工，不得隨意更改。 4、鋼筋當(dāng)采用焊接時，單面焊接為10d，雙面焊接為5d，且焊縫要飽滿。 5、鋼筋在焊接過程中，不得燒傷鋼筋。 6、樁基主筋設(shè)計要求采用機(jī)械連接接頭。 7、按規(guī)范要求，同一斷面內(nèi)鋼筋接頭不得大于50%，當(dāng)接頭間距不得小于35d。 8、樁基聲測管安裝，按設(shè)計文件要求，聲測管通至樁底，且露出樁

記錄表1工程技術(shù)交底卡片 施工單位：中交一公局橋隧工程公司邢汾高速l12標(biāo)項目經(jīng)理部合同號：s12 監(jiān)理單位：山東信誠監(jiān)理咨詢中心編號：安字001 工程名稱路基工程施工時間 樁號及部位k216+411橋式通道挖孔工程項目基礎(chǔ)及下部構(gòu)造 技 術(shù) ∧ 設(shè) 計 ∨ 要 求 1、挖孔灌注樁適用無地下水或少量地下水，且較密實的土層或分化巖層中。若孔內(nèi) 產(chǎn)生的空氣污染物超過現(xiàn)行規(guī)定的三級標(biāo)準(zhǔn)濃度限值時，必須采取通風(fēng)措施。 2、挖孔直徑：應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定。挖孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查樁孔尺寸、平面位置 和數(shù)軸線傾斜情況，如有偏差應(yīng)及時糾正。 3、樁基應(yīng)逐根進(jìn)行無破損檢測。 4、挖孔施工地質(zhì)無論土石，孔壁從上到下必須全部采用砼進(jìn)行防護(hù)，護(hù)壁砼強(qiáng) 度等級不得低于樁基砼強(qiáng)度，護(hù)壁厚度不得小于10cm，砼用攪拌機(jī)進(jìn)行拌合， 計量要準(zhǔn)確，孔底末端護(hù)壁應(yīng)有可靠防滑壁措施。 5、

工程技術(shù)交底卡 一、技術(shù)交底 1、施工前，有關(guān)技術(shù)、管理人員應(yīng)仔細(xì)閱讀施工技術(shù)方案，明確施工工藝、 質(zhì)量控制目標(biāo)和進(jìn)度要求。 2、熟悉圖紙，對洞口邊、仰坡坡率、坐標(biāo)、標(biāo)高、工程量等應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)復(fù) 核。 3、施工前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)項目部制定的安全生產(chǎn)管理制度，施工班組應(yīng)制定相 應(yīng)的安全生產(chǎn)管理辦法。 4、做好施工機(jī)具的維修保養(yǎng)，保證機(jī)械完好率。 5、施工應(yīng)嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行。 6、土石方開挖要逐段、逐層、自上而下進(jìn)行。 7、挖掘機(jī)起動后，作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。 8、在高陡工作面上挖掘夾雜有石塊的土方時，應(yīng)先將較大的石塊除掉。如 果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需人工處理，嚴(yán)禁用鏟車將懸空土方 砸下。 二、施工準(zhǔn)備交底 1、現(xiàn)場應(yīng)保證水、電、路和場地的暢通。 2、施工放樣應(yīng)及時準(zhǔn)確。 3、施工機(jī)械應(yīng)落實到位，搞好試運行，認(rèn)真檢查安全裝置。 4、施工前進(jìn)場材料按規(guī)定取樣試驗；材料、機(jī)

分 項 工 程 技 術(shù) 交 底 卡 3 底 內(nèi) 容 墻面水刷石分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡 1.1本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一樣工業(yè)與民用建筑墻面水刷石、水刷豆石的施工。 2.1材料及要緊機(jī)具： 2.1.1水泥：325號及其以上礦渣水泥或一般硅酸鹽水泥，顏色一致，應(yīng)采納同批產(chǎn)品。 2.1.2砂：中砂。使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。 2.1.3石渣：顆粒堅實，不得含有粘土及其他有機(jī)物等有害物質(zhì)。石渣規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求， 級配應(yīng)符合設(shè)計要求，中八厘為6mm，小八厘為4mm。使用前應(yīng)用水洗凈，按規(guī)格、顏色不同 分堆晾干、堆放，苫布蓋好待用。要求同品種石渣顏色一致，宜一次到貨。 2.1.4小豆石：粒徑以5～8mm為宜，含泥量不大于1%，用前過二遍篩，用水沖凈備用。 2.1.5石灰膏：使用前一個月將生石灰過3mm篩子淋成石灰膏，用時灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟 化的顆粒及其他雜質(zhì)。 2.1

共3頁，第1頁 地磚鋪貼分項工程施工技術(shù)交底卡 交 底 內(nèi) 容 交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備 （一）作業(yè)條件 1、墻上四周彈好+0.5m水平控制線。 2、地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面潤濕作業(yè)已經(jīng)做完。 3、穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴(yán)塞實。 4、樓地面墊層已經(jīng)做完。 5、復(fù)雜的地面施工前，應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施 工。 6、所有水、電、氣隱蔽管線安裝完畢，并驗收確認(rèn)后。 7、地面有防水要求的地磚鋪貼在閉水實驗完成達(dá)到相關(guān)要求，并驗收確認(rèn)后。 （二）材料要求 1、水泥：32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 2、砂：長江特細(xì)砂，含泥量不大于3%。 3、面磚：進(jìn)場驗收合格后，在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面磚按 大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。 （三）施工機(jī)具 平鍬、鐵抹子、大杠、鋼絲刷、噴壺、橡皮

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工程技術(shù)交底卡片 施工單位：山西路橋第二工程有限公司和榆高速公路lj5合同段合同號：lj5 監(jiān)理單位：山西省公路建設(shè)工程監(jiān)理總公司和榆高速公路ljjl2合同段編號： 工程名稱涵洞工程施工時間2010年5月4月 樁號k19+333.3工程項目上部構(gòu)造澆筑 交底內(nèi)容： 1、模板安裝要求： （1）模不應(yīng)與腳手架聯(lián)安，避免引起模板變形。 （2）安裝模板時，應(yīng)防止模板移位和凸出，模板可在模外設(shè)立支撐固定。澆筑 在混凝土中的拉絲，應(yīng)按拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。 （3）模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位臵、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性 進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土，澆注時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值 的可能時，應(yīng)及時糾正。 （4）模板在安裝過程中，必須設(shè)臵防止傾覆設(shè)施。 （5）澆筑混凝土前模板應(yīng)涂刷

工程技術(shù)交底卡片 施工單位：山西路橋第二工程有限公司和榆高速公路lj5合同段合同號：lj5 監(jiān)理單位：山西省公路建設(shè)工程監(jiān)理總公司和榆高速公路ljjl2合同段編號： 工程名稱涵洞工程施工時間2010年3月1月 樁號k19+333.3工程項目基礎(chǔ)及下部構(gòu)造 交底內(nèi)容： 1、開挖時在基坑頂緣設(shè)寬為1米的護(hù)道。 2、施工中經(jīng)常檢查坑頂邊緣處有無裂縫，坑壁是否有松散土塌落。 3、挖至坑底時，留下約30cm厚的土層，采用人工突擊挖至設(shè)計標(biāo)高。 4、基坑成型并報請檢驗后立即進(jìn)行基礎(chǔ)的澆筑。 5、若出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，可在澆筑基礎(chǔ)時進(jìn)行找平。 6、若涵洞基底為軟弱地基，承載力特別低，則待挖至設(shè)計標(biāo)高后，將該層亞砂土全部 清除，采用c25片石砼回填。 7、若涵洞地基無需處理，因此挖至設(shè)計標(biāo)高后，只需將表面的松散

交底人：接收人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底時間： 工程技術(shù)交底卡片（gl01-26) 合同段號：lj7編號： 施工單位 河北燕峰路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司 高沁高速公路lj7合同段項目部 監(jiān)理單位 焦作市晟源路橋工程監(jiān)理有限公司 高沁高速公路lj第二監(jiān)理部 工程名稱七坡隧道右線鋼支撐支護(hù)施工時間2012年9月18日 樁號及部位k35+589~k35+637 技術(shù)（設(shè)計） 要求 七坡隧道右線k35+589~k35+637為洞口v級淺埋軟弱圍巖段，采用臺 階弧形導(dǎo)坑預(yù)留核心土法開挖。拱墻鋼支撐采用i20a型鋼支護(hù)，仰拱鋼支 撐采用i18型鋼支護(hù)，縱向間距每榀60cm。 1、施工準(zhǔn)備 (1)鋼架在洞外加工房按設(shè)計加工，每節(jié)兩端焊上連接鋼板用螺栓連 接。在加工過程中嚴(yán)格按設(shè)計要求制作，做好樣臺、放線、復(fù)

模板工程技術(shù)交底卡 1．施工前準(zhǔn)備 1.1熟識圖紙內(nèi)容，參與圖紙會審，對未理解的部分應(yīng)向技術(shù)人員 提問。 1.2材料選購、進(jìn)場、檢驗。 1.3施工機(jī)具的到位、安裝。 2．操作工藝要點 2.1模板支架，應(yīng)達(dá)到足夠的剛度強(qiáng)度和穩(wěn)定性，支撐并能可靠地 承受新混凝土 的重量和側(cè)壓力（包括地面夯實、墊塊達(dá)到負(fù)荷要求）不允許有下沉 爆板現(xiàn)象。 2.2各種構(gòu)件形狀尺寸和相互位置要正確，并應(yīng)考慮構(gòu)造簡單折卸 方便及鋼筋綁 扎安裝，混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)等工藝要求。 2.3模板接縫要密實不漏漿，混凝土梁跨度4米或4米以上，應(yīng)起 拱，起拱高度宜 為全跨度1/1000~3/1000。 2.4截面內(nèi)尺寸的允許偏差，基礎(chǔ)±10毫米，柱、墻、梁、+4-5 毫米，垂直度5 米高內(nèi)6毫米，5米高外8毫米，相鄰兩板高低差2毫米，表面平整 （2米靠尺檢查）5 毫米。 2.5預(yù)制構(gòu)件尺寸的允

混凝土工程技術(shù)交底卡（一） 一般梁板混凝土澆筑 1．施工準(zhǔn)備 1.1材料計劃組織，進(jìn)場檢驗。 1.2熟悉圖紙，搞好圖紙會審。 1.3施工機(jī)具組織進(jìn)場，到位安裝。 1.4進(jìn)行三級安全教育和技術(shù)安全交底。 2．操作工藝要點 2.1混凝土所用的水泥、水、骨料外加劑等必須符合施工規(guī)范及有 關(guān)規(guī)定，使用前要檢查出廠合格證或檢驗報告是否符合質(zhì)量要求。 2.2混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理符合施 工規(guī)范規(guī)定、混凝土澆筑的一般要求。 2.3混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2cm，如超過2m 時必須采取措施。 2.4澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、 導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。 2.5澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特 點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的 1.25倍，最大不超過

混凝土工程技術(shù)交底卡（三） 樓梯混凝土澆筑 1．施工前準(zhǔn)備 1.1材料計劃組織，進(jìn)場檢驗。 1.2熟悉圖紙，搞好圖紙會審。 1.3施工機(jī)具組織進(jìn)場，到位安裝。 1.4進(jìn)行三級安全教育和技術(shù)安全交底。 2．操作工藝要點 2.1樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位 置與踏步混凝 土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子（木磨板）將踏步 上表面抹平。 2.2樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 2.3施工縫位置，根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段 1/3范圍內(nèi)。 2.4大模板輕骨料混凝土澆筑 2.4.1應(yīng)連續(xù)施工，不留或少留施工縫。 2.4.2應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于300mm。 2.4.3由于輕骨料容量輕，容易造成砂漿下沉，輕骨料上浮，使用插 入式振動器時 要快插慢撥，震點要適當(dāng)加密，公布均勻，其振搗間距不大于振蕩棒 作用半徑的一 倍，振動時間不宜

1/3 混凝土工程技術(shù)交底卡（一） 一般xx混凝土澆筑 1．施工準(zhǔn)備 1.1材料計劃組織，進(jìn)場檢驗。 1.2熟悉圖紙，搞好圖紙會審。 1.3施工機(jī)具組織進(jìn)場，到位安裝。 1.4進(jìn)行三級安全教育和技術(shù)安全交底。 2．操作工藝要點 2.1混凝土所用的水泥、水、骨料外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定， 使用前要檢查出廠合格證或檢驗報告是否符合質(zhì)量要求。 2.2混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理符合施工規(guī)范規(guī) 定、混凝土澆筑的一般要求。 2.3混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2cm，如超過2m時必須 采取措施。 2.4澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、 溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。 2.5澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏 密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的 1.25倍，最大不超過55m

混凝土工程技術(shù)交底卡（二） 柱、墻混凝土澆筑 1．施工準(zhǔn)備 1.1材料計劃組織，進(jìn)場檢驗。 1.2熟悉圖紙，搞好圖紙會審。 1.3施工機(jī)具組織進(jìn)場，到位安裝。 1.4進(jìn)行三級安全教育和技術(shù)安全交底。 2．操作工藝要點 2.1柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面 上均勻澆筑50 mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料 斗直接倒入模內(nèi)。 2.2柱墻混凝土應(yīng)分層澆振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。 混凝土下料點 應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)控制好混凝土澆筑的延續(xù)時間。 2.3澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。振搗時， 振動棒應(yīng)距 洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。大洞口下 部模板應(yīng)開口并 補充振搗。 2.4構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。 2.5施工縫設(shè)

混凝土工程技術(shù)交底卡（四） 大體積混凝土澆筑 1．施工準(zhǔn)備 1.1材料計劃組織，進(jìn)場檢驗。 1.2熟悉圖紙，搞好圖紙會審。 1.3施工機(jī)具組織進(jìn)場，到位安裝。 1.4進(jìn)行三級安全教育和技術(shù)安全交底。 2．操作工藝要點 2.1大體積混凝土澆筑完畢后，由于水泥水化熱作用所放出的熱量 使混凝土的內(nèi) 部的溫度不斷上升，混凝土表面和內(nèi)部溫差很大，表面與內(nèi)部混凝土 收縮不一致， 產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，由于此期間混凝土的早期抗拉強(qiáng)度很低，因此極 易出現(xiàn)混凝土 的表面裂縫，因此要采取有效的降溫和保溫措施或其它方法，以減少 混凝土內(nèi)外溫 差，防止裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。 2.2處理水化熱的措施 2.2.1采用水化熱較低的水泥（如礦渣硅酸鹽水泥），并且要儲備足夠 數(shù)量的同一 品種水泥。 2.2.2在保證混凝土等級的前提下，使用適當(dāng)?shù)木從郎p水劑，減少水 泥用量，以減 少水化熱。 2.2.3采

中國建筑項目管理表格 分項工程技術(shù)交底卡 表格編號 cscec-gz-016 工程名稱及編碼濟(jì)南市公安指揮中心大樓項目5003211019 樓棟號分項工程名稱回填土工程工程量 分包單位濟(jì)南裕隆機(jī)械化施工有限公司負(fù)責(zé)人楊慶軍 交底內(nèi)容： 一、作業(yè)條件： 1、施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土 料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗 來確定。 2、填土前應(yīng)對填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗收，合格后要作好隱蔽檢查和驗收手 續(xù)。 3、施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。 4、確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。 二、操作工藝： 工藝流程： 基坑底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實→檢驗

模板工程技術(shù)交底卡 模板工程分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡 gd2301003 施工單位東莞長安建筑安裝工程公司 工程名稱東莞市長安鎮(zhèn)高級中學(xué)分部工程學(xué)生宿舍、教工宿舍 交底部位基礎(chǔ)、主體日期年月日 交 底 內(nèi) 容 一、施工準(zhǔn)備 (一)作業(yè)條件 1、板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行設(shè)計，確定模板平 面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距， 梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模 板設(shè)計圖(模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點大樣圖、零件加工 圖和非定型零件的拼接加工圖)。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，進(jìn)行綜 合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。 2、模板拼裝： （1）拼裝場地夯實平整，條件許可時可設(shè)拼裝操作平臺。 （2）按模板設(shè)計圖尺

混凝土分項工程技術(shù)交底卡 施工單位深圳招商建設(shè)有限公司 工程名稱海上世界酒店分部（分項）工程混凝土分項工程 交底內(nèi)容砼施工方案日期 交 底 內(nèi) 容 一、概況 1、基礎(chǔ)（承臺）、地梁墊層混凝土強(qiáng)度等級為c15，地下室底板及與其相連的 基礎(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度等級為c15； 2、地下室底板、承臺及地下室側(cè)壁混凝土等級為c35。 3、宴會廳地上部分，墻柱混凝土等級為c35,梁板混凝土等級為c30. 4、塔樓地上部分4層以下墻柱混凝土強(qiáng)度等級為c55,梁板混凝土強(qiáng)度等級為 c30;5~9層墻柱為c45,梁板為c30;10層~屋面層墻柱為c35，梁板為c30. 5、轉(zhuǎn)換層樓面混凝土強(qiáng)度為c40. 6、地下室墻柱混凝土強(qiáng)度等級詳結(jié)施02。 7、樓梯、車道混凝土強(qiáng)度等級同相應(yīng)樓層梁板強(qiáng)度；節(jié)點構(gòu)件混凝土強(qiáng)度為 c25，構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度為c2

砌體工程分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡 施工單位廣東騰越建筑工程有限公司 工程名稱天璽灣花園分部工程主體結(jié)構(gòu) 交底部位砌體日期2016.12.23 交 底 內(nèi) 容 一、驗收標(biāo)準(zhǔn) 1、合格標(biāo)準(zhǔn)：垂直度【0，5】、平整度【0，8】、外窗洞口尺寸【-5，+15】； 2、抽檢范圍：施工員全數(shù)檢查垂直度，質(zhì)量員復(fù)檢數(shù)據(jù)，整體合格率須95%以上； 二、重要事項交底 1、砌筑前完成以下彈線：地面彈墻體位置線和30cm控制線、柱面彈墻體位置線、天花彈方正控制線、 梁邊彈外窗洞口邊線、砌體墻面彈1米線。彈線完成后必須對偏位或局部不到位的坎臺進(jìn)行修補。 2、不得在樓層隨意堆放或攪拌砂漿，采用釘木盒或鋼盒的方式堆放。 3、現(xiàn)場必須制作砂漿試塊。 4、拉結(jié)筋直徑6mm，長度為1米，間距為每兩皮磚一道，每道兩根（100墻也要兩根），末端留90度 彎鉤，植筋深度為10cm，清

1 靜壓混凝土預(yù)制樁分項工程質(zhì)量技術(shù)交底 建設(shè)單位山東世元置業(yè)有限公司施工單位 工程名稱御和苑分部工程樁基 交底部位靜壓預(yù)制樁日期年月日 交 底 內(nèi) 容 一、作業(yè)條件準(zhǔn)備 1、編寫樁基施工組織設(shè)計、樁基施工平面圖及樁編號圖、樁機(jī)行走路線路。已選擇和確定壓樁 機(jī)械進(jìn)出路線和壓樁順序，并經(jīng)監(jiān)理、甲方同意。 2、參加施工圖會審，開工前認(rèn)真細(xì)致地向所有參與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，安全交底和分析相 應(yīng)地質(zhì)條件下應(yīng)采取的措施。 3、打樁前協(xié)同建設(shè)、監(jiān)理單位認(rèn)真做好障礙物的清除與管線的保護(hù)工作。施工場地應(yīng)平整，能 保證壓樁機(jī)械在場地內(nèi)正常運行，排水應(yīng)暢通。 4、根據(jù)平面定位基準(zhǔn)點及水準(zhǔn)基準(zhǔn)點，放出樁基礎(chǔ)軸線及每根樁樁位，甲方及監(jiān)理已經(jīng)復(fù)查。 每根樁位用小木樁打好定位，并用白灰做出標(biāo)記。 5、認(rèn)真做好軸線的引測工作，現(xiàn)場必須設(shè)置兩個以上的軸線控制點，用砼保護(hù)好，并引測到固 定構(gòu)筑物

鋼構(gòu)件制作分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡 gd2301003 施工單位廣東省石油化工建設(shè)集團(tuán)公司 工程名稱 廣東永順生物制藥有限公司二期工程 (4a號實驗動物房) 分部工程鋼結(jié)構(gòu) 交底部位二層鋼結(jié)構(gòu)日期年月日 交 底 內(nèi) 容 1、鋼結(jié)構(gòu)制作首先進(jìn)行放樣、下料和切割，在放樣和下料時應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時的 焊縫收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干 凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物； 2、矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。氣割或機(jī)械剪切的 零件，需要進(jìn)行邊緣加工時，其刨削量不應(yīng)小于2.0mm; 3、在制孔時，栓孔的精度及允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，當(dāng)栓孔的允許偏差超過規(guī)范規(guī)定時，不得采 用剛塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔；在組裝前，零部件應(yīng)經(jīng)檢查合格