IP888型柱式閥門操作指示裝置

閥門操作經驗分享

閥門的檢維修 閥門操作日常維護 （1）清潔要求 經常保持閥門外部和活動部位的清潔、保護閥門油漆的完整。閥門上的灰塵用壓縮空氣吹掃，閥門上殘 留的介質用蒸汽吹掃干凈。疏水閥應定期拆卸沖洗、防止堵塞。 （2）定期潤滑 閥門梯形螺紋，螺母及嚙合部位和配合活動部位，應經常保持良好的潤滑，防止銹蝕及卡死。露在外部 的潤滑部位，如螺紋等應注入二硫化鉬潤滑，既不污染灰塵，又能很好的潤滑。對于旋塞閥等，應定期 加注潤滑油，防止磨損及泄露。 （3）定期維護 閥體要完好，閥件應齊全、完好。螺栓螺母應擰緊防止松動，填料壓件應及時擰緊，缺失的零件應及時 更換補齊。此外閥門不允許敲打，放置重物或站人，以免損壞閥門。 （4）驅動裝置靈活 驅動裝置應外面清潔；密封良好，密封部位應嚴密無泄漏；傳動部位應定期潤滑，防止銹蝕或卡死；確 保驅動裝置工作正常自如，執(zhí)行操作準確無誤。 閥門常見問題處理 在實際生產裝置中，一

儀征聯(lián)眾熱電有限公司汽輪機閥門操作規(guī)范 1.閥門常規(guī)操作要求 1.1運行人員應熟悉和掌握閥門傳動裝置的結構和性能，正確識別閥 門方向、開度標志、指示信號。 1.2正常人力能操作的閥門，嚴禁借助杠桿和閥門扳手開啟或關閉閥 門。 1.3較大口徑的設有旁路閥的閥門，如主蒸汽母管閥門、給水出口門 等，開啟時，應先打開旁路閥，待閥門兩側壓差減小后，再開啟主閥 門。關閉閥門時，首先關閉旁路閥，然后在關閉主閥門。 1.4對有標尺的閥門，應檢查全開或全關的指示位置。明桿閘閥和截 止閥應記住它們全開和全關位置，避免全開、全關時頂撞死點。 1.5對全關閥門，應通過閥門后相關溫度、壓力等參數(shù)和就地聽音等 方法判斷該閥門是否已關嚴，嚴禁盲目強行壓緊已全關閥門，尤其全 關閘閥時，嚴禁用力過猛頂撞閘板。 1.6正常情況下，不得把閘閥、截止閥等閥門做調節(jié)或節(jié)流使用，防 止沖蝕密封面，使閥門過早損壞，

簡要介紹操作復合柱式絕緣子(以下簡稱復合柱式絕緣子)的設計、計算、生產、試驗等試制情況。根據產品的使用特點,對每種產品進行了優(yōu)化設計,選擇了不同直徑的芯棒規(guī)格滿足產品的不同機械性能要求。每產品采用整體單柱式結構,傘形采用大、小傘交替形式,從而保證產品具有優(yōu)良的電氣性能;試驗結果表明,產品完全滿足用戶的需求,符合相關標準的規(guī)定。

Q型閥門電動裝置操作說明書(17頁)

熱電廠是高度自動化的工廠,有著為數(shù)眾多的電動閥門。本文通過對dcs操作硬回路的改進,組態(tài)方案的修正,簡化了現(xiàn)場接線,完善了電動閥門微機操作方式。

1/2 手動閥門安全操作規(guī)程 1.操作前檢查 1)檢查確認待操作閥門標識與工藝作業(yè)票及調度指令相符。 2)檢查確認閥體各部連接緊固無松動。 3)檢查閥門與管線連接緊固無松動。 2.操作要求 1)手動開閉閥門時，用力要均勻，同時閥門開閉的速度不能過快，以免產 生壓力沖擊損壞管件。 2)手動閥門的開啟方向為逆時針轉動手輪，關閉時則與之相反順時針轉動 手輪。 3)楔式閘閥在開啟過程中閥桿應隨著閥門的開啟不斷上升，反之關閉時閥 桿應隨著閥門的關閉不斷下降，如發(fā)現(xiàn)開閉不動、手輪空轉等異常情況應立即 停止操作。 4)平板閘閥、球閥在開啟過程中刻度盤的開度指示應隨著閥門的開啟不斷 擴大直到開啟度為100%為止，在關閉過程中刻度盤的指示應隨著閥門的關閉不 斷指向“0”位，直到指針回“0”為止。如發(fā)現(xiàn)開啟不動、手輪空轉等異常情況應立 即停止操作。 5)蝶閥在開啟時應逆時針轉動手輪直到刻度指針指向刻度

銷售人員閥門基礎知識培訓資料 目錄 第1章普通閥門的基礎知識...........................................................................................3 1.1前言.....................................................................................................................3 1.2閥門的分類方法...................................................................................................3 1.2.1按在線功能分為..............

閥門操作、檢修警示牌樣本1

1 閥門試驗作業(yè)指導書 表一壓力試驗 閥門類型 試驗項目 閘閥截止閥止回閥浮動球閥蝶閥和固定球閥 殼體必須必須必須必須必須 上密封必須必須不適用不適用不適用 高壓密封必須必須必須任選必須 低壓密封必須必須任選必須必須 表二試驗壓力試驗壓力單位：mpa 壓力級（class） 試驗項目 介 質15030040060080090015002500 殼體3.07.810.315.4212338.364 上密封2.25.77.611.315.416.928.146.9 高壓密封 防 銹 水2.25.77.611.315.416.928.146.9 低壓密封空氣0.6 公稱壓力（pn） 試驗項目 介 質101625406410016025032

在核電站及核工程設計中,閥門經常需要布置于放射性區(qū)域或不便操作的高處,造成操作人員不宜或不便接近閥門直接操作,此時需采用遠距離操作閥門.工程設計中掌握遠距離操作閥門的技術要求,向廠家提出準確的閥門要求,可有效避免訂貨和安裝過程中可能出現(xiàn)的問題,保證工程進度.

第1頁共8頁 項目帶壓更換截止閥操作 學習目的：更換閥門和更換閥門墊子在管網維修中是常遇到的維修項 目。通過本項目學習使操作者掌握更換閥門的基本步驟和 操作放法。 授課目的：通過本項目學習使學員能在生產實際操作中正確進行帶壓 更換閥門的操作，做到規(guī)范操作，安全操作。 一準備工作 1、工具、材料準備：如下：活動扳手（250、300mm）各一把、螺 絲刀（200mm×6）一把、刮刀（300mm）一把、撬杠（500mm）一 個、劃規(guī)（200mm）一把、鋼板尺（300mm）一把、f型扳手（500mm） 一把、剪刀一把、潤滑脂一盒、標準石棉墊片兩個、制作石棉墊一個、 棉紗若干、閥門（dn50，j41h-16）一個。 更換閥門工具材料擺放圖 規(guī)格:1500×900 活 動 扳 手 剪 刀 劃 規(guī) 撬 杠 平 口 起 子 鋼 板 尺 f 扳 手 墊片 標準 墊片 黃油毛

更換法蘭閥門操作

閥門維護保養(yǎng)操作.ppt

1 閥門檢驗安全操作規(guī)程 1．閥門檢驗場地應用安全隔離帶進行隔離，設立醒目的安全標識。閑雜人 員不得靠近。試壓場區(qū)閥門應分狀態(tài)設立區(qū)域存放。 2．閥門試壓人員必須進行培訓并取得上崗合格證后才能上崗。試壓期間現(xiàn) 場所有人員必須勞保著裝，熟悉閥門檢驗規(guī)程，遠離危險方位，特別是閥 門手輪方向、高壓管接頭方向。閥門帶壓開啟、關閉時應處于閥門側端， 不得正對手輪。 3．試壓設備要進行安全防護，每天試壓前要進行試運行，保證設備正常工 作。應有設備狀態(tài)標識。 4．閥門搬運時要輕拿輕放，不得拋扔。不得用重物撞擊閥門。閥門吊裝和 吊運時，操作人員應密切關注試件，捆綁要按規(guī)定要求執(zhí)行。 5．閥門的外觀檢驗應首先進行標識的檢驗，包括銘牌標識和閥門的本體標 識。 6．閥門的開啟位置和表面缺陷的檢查；閥門的開關靈活性和封蓋的檢查。 7．閥門的出廠合格證等資料的核對。 8．殼體試驗： 8．1閥門殼體試驗的試驗壓力應

手動操作執(zhí)行器閥門作業(yè)標準 分廠煉鐵廠工段熱風崗位名稱熱風 作業(yè)項目名稱手動操作執(zhí)行器閥門作業(yè)作業(yè)標準編號 sd-lt-rf- 47 作業(yè)條件手動操作執(zhí)行器閥門作業(yè) 使用工具 執(zhí)行器、對講機 工具使用過程中請遵守相關使用說明書或專項安衛(wèi)操作要求。 潛在風險觸電、機械傷害 主要事故類型觸電、機械傷害風險級別四級 防護用品 工作服、勞保鞋、安全帽、口罩、co便捷式報警儀 請檢查上述勞動防護用品的功能完好性，且在作業(yè)過程中正確佩戴和使 用。 步驟操作標準（技術要點） 環(huán)境和危險預知預防 （安衛(wèi)工作標準及要求） 操作 前確 認 （1）人員 預知：煤氣中毒、機械傷害 預防：精神狀態(tài)正常 （2）確認要操作的執(zhí)行器的具體位 置 預知：煤氣中毒、機械傷害 預防：確認好閥門位置防止誤操作 （3）工具準備 預知：煤氣中毒、機械傷害 預防：確認工具使用可靠正常 開始 作業(yè) （

手動閥門操作規(guī)程 1.0 目的 為規(guī)范lng/l-cng加氣站手動閥門的操作規(guī)范，保障加氣站的安全 運營，確保供氣，特制訂本操作規(guī)程。 2.0適用范圍 本規(guī)程適用于各類手動閥門，包括低溫球閥、低溫截止閥、低溫安全 閥、低溫止回閥，低溫針閥，高壓球閥等等。電動閥門手動操作時， 可以參考本規(guī)程，所有閥門（安全閥除外）的維護、檢修均可參考本 規(guī)程執(zhí)行。 3.0作業(yè)關鍵控制點 根據生產操作相應工藝要求開關相應的閥門,閥門啟閉順序和閥門開 度。 4.0人員、工具材料準備及安全維護設施配置 操作人員2名，防爆對講機，防爆扳手、防護服、防凍手套、防護鞋。 作業(yè)氣候、環(huán)境要求 站內無泄漏、周圍無明火，雷雨天氣、附近有明火或發(fā)生火災情況下 不允許卸液。 6.0操作規(guī)程 6.1手動閥門的操作 6.1.1操作閥門前，應熟悉管線工藝，了解閥門的作用。 6.1.2

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閥門操作、維護保養(yǎng)、修理規(guī)程 閥門的操作 一、閥門操作的一般原則 1、閥門操作時，應緩開緩關。 2、開啟有旁通閥門的大口徑閥門時，若兩端壓差較大，應先打 開閥體上的旁通閥調壓，再開主閥。主閥打開后，應立即關 閉旁通閥。 3、操作輸油氣工藝流程的主要閥門時，應提前填寫操作票。 4、多人同時操作多個閥門時，操作的順序應符合生產工藝的要 求。 5、球閥的工作狀態(tài)只能是全開或全關。 手動閥門 1、操作前應注意檢查閥門開閉標志后再操作。 2、關閉閥門時，一般手輪（手柄）向順時針方向旋轉；開啟閥 門時，一般手輪（手柄）向逆時針方向旋轉。 3、一般手輪（手柄）直徑（長度）小于320mm的閥門，只允 許一人操作。 4、一般手輪（手柄）直徑（長度）大于320mm的閥門，允許 多人共同操作，或者借助適當?shù)母軛U（一般不超過0.5m） 操作閥門。 5、嚴禁用過大過猛的力操作閥

v1.0可編輯可修改 1 項目更換法蘭閥門操作規(guī)程 一、準備工作 1．穿戴好勞保用品。 2．準備工具、用具、材料： dn50法蘭閥門一個，300mm活動扳手2把，200mm螺絲刀1把，200mm三角刮刀1把， 300mm撬杠2個，劃規(guī)1把，300mm鋼直尺1把，剪刀1把，10mm塞尺一把，鋼絲刷1把， 石棉板，潤滑脂，棉紗，放空桶。 二、制作法蘭墊片 1．用鋼直尺量出新閥門法蘭密封面的內外圓直徑，計算出半徑，如圖（a） 所示。 2．在石棉板上確定圓心，用劃規(guī)分別在石棉板上劃出法蘭墊片內外圓和長 約5cm的操作手柄，如圖（b）所示。 3．用剪刀剪出法蘭墊片，并剪出操作手柄，如圖（c）所示。 圖制作法蘭墊片示意圖 1-法蘭片；2-鋼直尺；3-劃規(guī)；4-石棉墊片；5-彎剪子；6-法蘭墊片手柄 三、更換閥門 1．先打開旁通閥門，再先后

液壓閥門測試機操作規(guī)程 一、閥門的裝夾 1、測試時，按“油泵啟動“按鈕，將吊臂移向機身外，鉤牢被試閥門，按”吊鉤上升“按 鈕，將閥門吊至壓盤中心高度，用人力將閥門推向機身中間，然后按”左壓板進退“按鈕， 將壓板進或退調至大于閥門法蘭外徑尺寸，并將閥門緩慢貼近密封法蘭（勿碰傷密封法蘭和 o形圈）。同時按壓板進按鈕，將壓板靠近被試閥門法蘭背面鉤住，按”左壓緊“按鈕，將 被試閥門夾緊。 2、根據被試閥門的通徑大小和壓力高低，對照“油泵、閥門壓力對照圖“，再按”左增壓 “按鈕，將油壓增至”對照圖“所示壓力，增壓壓力由調壓閥手輪調整。 二、閥門的測試 1、做強度測試時，將氣水交接管接至“水壓測試“接口。調整電接點壓力表上限指針值（強 度測試壓力一般為公稱壓力的1.5倍）打開被測閥門和右卸壓閥，將水泵旋鈕玄至”自動“處， 待被測閥門內排除空氣后關閉右卸壓閥，當水壓達到電接點壓力表上限

手動閥門操作規(guī)程 1適用范圍 本規(guī)程適用于各類手動閥門，包括球閥、閘閥、截止閥、蝶閥、止回閥、旋塞閥 等。電動閥門手動操作時，可以參考本規(guī)程，所有閥門（安全閥除外）的維護、 檢修均可參考本規(guī)程執(zhí)行。 2．1手動閥門的操作 2．1操作閥門前，應認真閱讀操作說明。 2．2操作前一定要清楚氣體的流向，應注意檢查閥門開閉標志。 2．3通常情況下，關閉閥門時手輪(手柄)向順時針方向 旋轉，開啟閥門時手輪(手柄)向逆時針方向旋轉。 2．4手輪(手柄)直徑(長度)小于或等于320mm時，只允許一人操作。 2．5手輪(手柄)直徑(長度)大于320mm時，允許多人共同操作，或者借助適當 的杠桿(一般不超過0．5m)操作閥門。 2．6操作閥門時，應緩開緩關，均勻用力，不得用沖 擊力開閉閥門。 2．7同時操作多個閥門時，應注意操作順序，并滿足 生產工藝要求。 2．8