HTPB改性環(huán)氧樹脂復(fù)合材料在水輪機葉片上的應(yīng)用

采用偏苯三酸酐(tma)對環(huán)氧樹脂進行預(yù)固化處理,將預(yù)固化的環(huán)氧樹脂與不同比例的尼龍6(pa6)共混擠出得到復(fù)合材料。通過力學(xué)性能測試和熱重(tg)分析研究了pa6對復(fù)合材料力學(xué)性能與形態(tài)結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明:當(dāng)m(ep)/m(tma)=100∶12時復(fù)合材料體系的拉伸性能和沖擊強度均優(yōu)于相同條件下m(ep)/m(tma)=100∶24的體系;尼龍6的加入可以提高復(fù)合材料的力學(xué)性能和熱性能。

以聚砜(psf)改性環(huán)氧樹脂(ep)為基體樹脂,玻璃纖維為增強材料,采用高溫模壓成型法制備出psf改性ep/玻璃纖維復(fù)合材料。結(jié)果表明:psf能有效提高ep基體的熱穩(wěn)定性能;經(jīng)200℃熱老化72h后,psf改性ep/玻璃纖維復(fù)合材料的熱失重率<1%,其沖擊強度和彎曲強度呈先升后降態(tài)勢,電絕緣性能仍然較好(其體積電阻率和表面電阻率的數(shù)量級仍保持在1012左右);該復(fù)合材料在高溫絕緣場合中具有良好的應(yīng)用前景。

介紹最近幾年碳纖維增強環(huán)氧樹脂復(fù)合材料研究的前沿動向,重點敘述了碳纖維表面處理方法以及碳纖維在環(huán)氧樹脂的應(yīng)用,綜述了環(huán)氧樹脂/碳纖維復(fù)合材料的研究發(fā)展。

在n,n-二甲基乙酰胺/四氫呋喃(dmac/thf)混合溶劑中,在正硅酸乙酯(teos)存在條件下,通過溶膠-凝膠法原位制備了聚醚酰亞胺(pei)/sio2復(fù)合材料.在該復(fù)合材料中,當(dāng)sio2含量低于20wt%時,透射電鏡(tem)和掃描電鏡(sem)的觀察表明,sio2納米粒子可以均勻分散,粒徑可在80～300nm間調(diào)控.差示掃描量熱法(dsc)和熱重分析(tga)的結(jié)果表明,sio2納米粒子的引入使pei的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(tg)和熱分解溫度(td)明顯提高.將不同sio2含量的pei與環(huán)氧樹脂及固化劑共混并固化,采用掃描電鏡(sem)研究了sio2含量對體系相分離形貌的影響,結(jié)果表明sio2納米粒子的引入將使pei分散相尺寸減小.動態(tài)力學(xué)分析(dmta)和沖擊測試的結(jié)果表明,使用pei/sio2復(fù)合材料改性環(huán)氧樹脂,可以在提高韌性的同時達到提高模量的效果.

首次以天然淀粉納米晶為原料,通過熔融共混的方法復(fù)合改性雙酚a型環(huán)氧樹脂,制備出了力學(xué)性質(zhì)優(yōu)異的環(huán)氧樹脂納米復(fù)合材料,在填料含量較低時其彎曲強度及彎曲形變即達到同步增強的效果,特別是在含量為0.5wt%和1.5wt%時斷裂彎曲應(yīng)變及彎曲強度相對于純的環(huán)氧樹脂分別增加了13.9%和9.9%。同時通過透射電子顯微鏡(tem)、掃描電子顯微鏡(sem)、x射線衍射(xrd)及傅里葉變換紅外光譜(ftir)等方法分別研究了淀粉納米晶及其復(fù)合材料的形貌及結(jié)構(gòu)。

環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的應(yīng)用 環(huán)氧樹脂是先進復(fù)合材料中應(yīng)用最廣泛的樹脂體系，它可適用于多種成型工藝，可配制 成不同配方，可調(diào)節(jié)粘度范圍大；以便適應(yīng)于不同的生產(chǎn)工藝。它的貯存壽命長，固化時不 釋出揮發(fā)物，固化收縮率低，固化后的制品具有極佳的尺寸穩(wěn)定性、良好的耐熱、耐濕性能 和高的絕緣性，因此，目前環(huán)氧樹脂統(tǒng)治著高性能復(fù)合材料的市場。 (一)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料在航空工業(yè)中應(yīng)用 40年代初，電子工業(yè)的需要，尋找一種適宜的材料，做防護軍用飛行器的雷達天線，特 別是防護戰(zhàn)斗機及轟炸機上的雷達天線。采用雷達罩是用來防護氣候?qū)茈娮觾x器的影 響。玻璃鋼具有優(yōu)良的透雷達波性能，足夠的機械強度和簡便的成型工藝，使它成為理想的 雷達罩材料。這是歷史上第一次采用玻璃鋼制造雷達罩，同時又大大地促進了玻璃鋼材料的 研究。 60年代玻璃鋼技術(shù)在直升機領(lǐng)域的應(yīng)用有所突破，如西德m．b．b．

介紹了碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料中碳纖維的增強機理。綜述了納米材料、聚合物對碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的改性進展,并總結(jié)了相應(yīng)的改性機理。探索新型柔和的碳纖維表面處理技術(shù)以及對碳纖維表面接枝將是碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料改性的發(fā)展方向。

酚醛改性環(huán)氧樹脂的應(yīng)用 (2)

研究三氧化二鋁/液體橡膠改性環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的耐磨性,并將該復(fù)合材料涂敷在水輪機葉輪表面形成耐磨涂層。復(fù)合材料涂敷葉輪使用壽命長,經(jīng)濟效益好。

美國的研究人員開發(fā)了一種能自修復(fù)的復(fù)合材料，這為更長使用壽命的元件開辟了廣闊的前景。

近日，美國的研究人員開發(fā)了一種能自修復(fù)的復(fù)合材料，這為制造更長使用壽命的元件開辟了廣闊的前景。

丙烯酸改性環(huán)氧樹脂的研究

為了提高礦山用泵體及管道過流件的耐磨性能，以往用整體耐磨材料制作，成本太高。采用pu聚氨酯改性環(huán)氧樹脂，隨后逐一優(yōu)選固化劑、棕剛玉和偶聯(lián)劑，制成了復(fù)合耐磨材料。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對其耐磨性能進行了檢測。結(jié)果表明：本復(fù)合材料制作工藝簡單，原材料容易，用于礦山泵體及管道抗磨損效果較好。

中空玻璃微球改性環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的性能研究_劉衛(wèi)

用端羧基丁腈橡膠(ctbn)與環(huán)氧樹脂ag-80反應(yīng)制得改性環(huán)氧樹脂(i);以硅硼樹脂與雙酚a型環(huán)氧樹脂反應(yīng)得到改性環(huán)氧樹脂(ⅱ);將改性環(huán)氧樹脂(i)和(ii)按比例在室溫下充分混勻為a組分,把固化劑、阻燃劑等混配成b組分,將a和b組分按不同配比均勻混合配成灌封材料,并以ir、拉力機等儀器分別對改性樹脂、灌封材料進行結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能的測試表征。篩選出的最佳固化條件為,當(dāng)a組分與b組分用量為25∶1時,于80~100℃固化2~4h,可得到理想的灌封效果。

改性環(huán)氧樹脂封縫膠 產(chǎn)品簡介 封縫膠系雙組分改性環(huán)氧類膠粘劑，主要與結(jié)構(gòu)灌注粘鋼膠和灌縫膠配套使用， 適用封閉混凝土構(gòu)件裂縫表面和粘貼灌膠嘴。 產(chǎn)品特點 ·固化速度快、縮短施工周期 ·初粘力高、施工不流淌 ·硬化過程基本不收縮 ·觸變性極強、易于涂刮 ·固化后韌性和抗沖擊能力優(yōu)異 配膠比例 a、b組份配膠比例：20：1 固化時間 基材溫度初凝時間操作時間固化時間 -5°c-0°c30min20min5h 0°c-10°c20min15min3h 10°c-20°c16min10min2h ≥20°c12min5min1h 注意事項 ·施工環(huán)境通風(fēng)、干燥，混凝土表面潔凈、無油污 ·施工時須佩戴手套、口罩、護目鏡、安全帽等防護用品 ·若不慎弄到皮膚或衣物上，可用酒精和大量清水沖洗 ·若不慎食用或濺入眼睛，應(yīng)立即就醫(yī) 運輸、儲存 ·本品屬無毒、非

針對煉油廠污水處理設(shè)施的腐蝕情況,研制了一種新型聚硫橡膠改性環(huán)氧樹脂耐油、防腐蝕、防污水涂料進行涂層防護。介紹了該涂料的原料、組成、制備工藝、物化性能及其應(yīng)用情況。

采用esca、ir等研究了玻璃鱗片表面改性前后表面的變化,分別用sem、鹽水浸泡實驗和電子萬能測試機研究了復(fù)合材料的界面、抗?jié)B透性和力學(xué)性能。結(jié)果表明:玻璃鱗片表面經(jīng)改性后形成了一層有機物分子層,優(yōu)化了玻璃鱗片與環(huán)氧樹脂的界面結(jié)合,提高了復(fù)合材料的抗?jié)B透性和力學(xué)性能。

高滲透改性環(huán)氧樹脂材料 產(chǎn) 品 說 明 書 北京中德新亞建筑技術(shù)有限公司 中德新亞產(chǎn)品說明書 高滲透改性環(huán)氧樹脂材料 高滲透改性環(huán)氧樹脂材料具有獨特的高粘接能力、優(yōu)良的耐腐蝕性能，與固化劑反應(yīng)時無 副產(chǎn)物產(chǎn)生，固化后形成三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的固結(jié)體，不僅收縮性小、力學(xué)強度高，耐老化性 能也非常好。 主要分為hp-1高滲透改性環(huán)氧防腐涂料、hp-2高滲透改性環(huán)氧化學(xué)灌漿材料、hp-3高滲 透改性環(huán)氧防水與粘結(jié)界面劑。 hp-1高滲透改性環(huán)氧防腐涂料在其專有技術(shù)上，是從兩個方向出發(fā)，使材料本身形成高 防腐能力的聚合體，并通過其特有的高滲性，把聚合體多種優(yōu)越的防護功能植入到混凝土內(nèi)部， 達到從根本上杜絕各種劣化因子對結(jié)構(gòu)體的侵蝕，穩(wěn)定、可靠，持久地發(fā)揮出保護鋼筋混凝土 結(jié)構(gòu)的重大作用。 hp-2高滲透改性環(huán)氧化學(xué)灌漿材料是用于各種混凝土結(jié)構(gòu)裂縫補強和水電大壩基礎(chǔ)與帷 幕加固的具有高滲透

采用硅烷偶聯(lián)劑kh550和鈦酸酯偶聯(lián)劑ndz201處理苧麻纖維,分析了處理前后苧麻纖維的回潮率變化,以及苧麻增強環(huán)氧樹脂復(fù)合材料在改性前后的力學(xué)性能變化。結(jié)果表明隨著偶聯(lián)劑濃度的增加,苧麻纖維回潮率降低,并且復(fù)合材料的力學(xué)性能得到不同程度的提高。

以對苯二酚二對苯甲酸酯(hqb)、n,n’-二(ω-羥乙基)苯均四甲酰二亞胺(bhdi)、甲苯二異氰酸酯(tdi)為單體,利用溶液縮聚方法,合成了一種含有亞氨基的新型液晶聚氨酯(hblcp),并將該液晶聚氨酯與環(huán)氧樹脂(e-51)共混制備液晶聚氨酯/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料(hblcp/e-51)。采用ftir、dsc、pom和waxd等方法對hblcp的結(jié)構(gòu)和液晶相轉(zhuǎn)變行為進行了表征,并利用sem觀察復(fù)合材料斷裂形貌,探討其增韌機制。結(jié)果表明,加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的hblcp,可使hblcp/e-51復(fù)合材料的沖擊強度提高2.3倍,拉伸強度和彎曲強度也有不同程度的提高,呈現(xiàn)出典型的韌性斷裂,熱分解溫度提高12~20℃,出現(xiàn)最大分解速率時的溫度提高12~15℃。

采用噴射-沉淀法制備了納米晶ni-zn鐵氧體粉料。在10~110mhz通過agilent阻抗儀測量納米晶ni-zn鐵氧體/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料磁導(dǎo)率。結(jié)果表明:600℃下煅燒1.5h,噴射-共沉淀法制備nizn鐵氧體晶粒尺寸約為30nm;隨著環(huán)氧樹脂含量減少和成型壓力增大,納米晶ni-zn鐵氧體/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料磁導(dǎo)率實部μ'逐漸增大、虛部μ″逐漸減小;相同工藝條件下,ni-zn鐵氧體晶粒尺寸增大,磁導(dǎo)率實部μ'逐漸增大而虛部μ″減小,納米ni0.4zn0.6fe2o4具有最佳磁導(dǎo)率。