Fenton混凝沉淀法預處理鋰電池加工高濃度廢水

通過高壓脈沖電凝-fenton對制藥廢水進行預處理,出水進入uasb-ao生化處理系統(tǒng)。研究表明:高壓脈沖電凝-fenton氧化法的最佳工況條件為進水ph值為4.0左右,高壓脈沖電凝反應時間為45min,h2o2投加量為4ml/l,fenton氧化時間為60min。高壓脈沖電凝-fenton對codcr去除率為36.5%～39.2%,ρ(bod5)/ρ(codcr)從0.13提高到0.32～0.34,廢水的可生化性大大提高,uasb厭氧反應器去除率為81.4%～82.1%,ao系統(tǒng)去除率為88.0%～88.5%,而整個生化處理系統(tǒng)對codcr去除率為95.4%～97.9%,最終出水各項指標可達到gb8978—1996《污水綜合排放標準》中一級標準。

鋰電池是一種具有安全、環(huán)保以及性能優(yōu)異等諸多優(yōu)勢的可充電新型能源,被廣泛應用與各行各業(yè).但是,鋰電池生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的工業(yè)廢水卻會給環(huán)境帶來嚴重的污染,因此,需要對其處理以實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用.在此背景下,文章在前人研究的基礎上,介紹了一種以uasb池和mbr生物膜為主體的鋰電池生產(chǎn)廢水處理技術,希望對相關從業(yè)人員有所幫助.

ubf一混凝沉淀法處理啤酒廢水——以青島啤酒(福州)廠的啤酒廢水為原水進行試驗研究．結果表明，當試驗溫度為20－25℃，停留時間為13h，平均容積負荷為3．5kg(c0。)／m·d時，ubf反應器對cod去除率平均為75％，其中反應器上部彈性立體填料濾層對cod的去除率...

以半導體工業(yè)中的含氟廢水為研究對象,采用混凝沉淀法對去除廢水中氟離子進行了系統(tǒng)的工藝研究.以ca(oh)2為沉淀劑,分別用聚合氯化鐵(pfc)和聚合氯化鋁(pac)為混凝劑,并加入聚丙烯酰胺(pam)助凝劑的方法,對藥劑投加量、混凝劑種類、體系ph值、沉降時間等因素進行了實驗探索.結果顯示,pfc比pac混凝效果好.當ca(oh)2添加量為理論值的2.5倍,pfc用量為15mg/l,助凝劑pam用量為4mg/l,體系的ph值在6～7時,其除氟效果最佳,此時廢水中殘留氟離子濃度可降低至5.5mg/l,遠遠低于國家規(guī)定的排放標準(10mg/l).

研究了fenton試劑強化微電解工藝預處理中纖板熱磨廢水的效果。結果表明,保持廢水中亞鐵離子(fe2+)和過氧化氫(h2o2)的摩爾比為0.05～0.10,反應30min后將廢水ph值調(diào)到8.5,可進一步將微電解出水的化學需氧量值從14000mg.l-1降低到3500mg.l-1左右,大幅提升了預處理的效果,并為后續(xù)的生化處理提供良好的基礎。另外,對熱磨廢水和最終出水進行了氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用技術(gc-ms)分析,結果顯示,微電解-fenton氧化工藝的氧化能力可以打開所有熱磨廢水中單環(huán)萜烯的鍵,將它們氧化成低碳原子的酯類、醇類和酮類化合物,但還不足以將廢水中所有雙環(huán)萜烯的鍵打開。圖5表1參13

鋰電池性能測試簡介 鋰離子電池具備如下幾個特性高能量密度、高操作電壓、高輸 出功率、快速充電及低公害。所以雖然在單位能量價格上比起其它電 池仍然偏高但仍為近年來各種先進電池中最被重視的商品化電池。 所以在此以介紹鋰離子電池為主。 1、極板性能測試 鋰離子電池一般是由正極含鋰氧化物與負極碳材搭配組成。在組 裝一批新電池前正、負極材料將會被個別的制作coincell半電池如 limn2o4/li半電池，藉此來測試單位電容量及充放電特性。藉由定電 位儀所測得的電容量[c]-電壓[v]變化關系。可從c-v曲線的最佳電 位區(qū)間來決定充電截止電壓與放電截止電壓，再以實際活化物總量換 算理論電容量，并估算充放電電流值。 1、定電流定電壓充電 充電開始：以一定電流進行充電，待電池充電電壓達設定值時再 以設定電壓值進行充電之方式。當鋰離子電池于不當?shù)碾妷撼潆姇r極 易影響

利用鐵碳微電解法并結合電fenton法,建立了一種高效電催化氧化降解松香廢水的方法。采用fe作陽極,石墨作陰極,同時對溶液進行曝氣,討論了電解時間、溶液ph、電極間距、電壓、h2o2用量等各種因素對松香廢水cod去除效果的影響。實驗結果表明:在曝氣量0.01l/(min.l),ph3.0、電極間距4cm、槽電壓4v、h2o2用量10ml/l、nacl用量1.0g/l條件下處理90min,松香廢水cod由3440mg/l降低到603mg/l,cod去除率為82.5%,為后續(xù)生化處理創(chuàng)造了條件。

利用fenton試劑反應氧化處理含酚和甲醛廢水,討論了不同fe2+溶液和h2o2溶液的初始投加比、溫度、ph值對fenton試劑氧化降解含酚和甲醛廢水的影響。結果表明,濃度為100mg.l-1fe2+溶液與30%的h2o2溶液用量體積投加比為8,溫度為65℃,ph=3.29時,苯酚和甲醛的降解效果較好。在最優(yōu)化條件下,人工模擬廢水中苯酚和甲醛的降解率可達到90%以上,處理效果較好,為工業(yè)廢水的現(xiàn)場處理過程提供了一定的理論基礎。

本文通過以加藥制度、加藥量、攪拌時間、攪拌速度等不同條件下所獲得絮體的分形維數(shù)、相應的codcr去除率、上清夜?jié)岫茸鳛樵u價指標,確定最佳制藥廢水的混凝方案。研究結果表明:制藥廠車間原水以pam作為絮凝劑,添加氯化鈣可獲較高codcr去除效率及較大的絮體分形維數(shù)值。壓濾氣浮后出水以pam作為絮凝劑,添加石灰乳濁液加pac可獲得較好的codcr去除效率及較大絮體分形維數(shù)值。

利用紫外光(uv)-fenton法氧化處理城市剩余污泥,并通過測量污泥破解率、上清液的scod、多聚糖、蛋白質(zhì)以及總氮濃度表征污泥的破解情況,測量污泥過濾比阻(srf)表征污泥脫水性能的變化。結果表明,ph為3、反應時間為2h,h2o2投加量為4g/l和fe2+投加量為0.06g/l是紫外光-fenton氧化處理供試污泥的適宜條件。在適宜處理條件下,污泥破解率為20.8%,污泥破解后,微生物細胞內(nèi)有機物釋放到溶液中,使污泥上清液中的scod由126mg/l增加到848mg/l,多聚糖質(zhì)量濃度由33.4mg/l增加到119mg/l,蛋白質(zhì)量濃度由41.2mg/l增加到82.6mg/l?？偟吭黾恿?.62倍。srf由8.58×109s2/g下降至3.99×109s2/g。紫外光-fenton反應在有效破解污泥的同時,提高了污泥的脫水性能,有利于污泥的減量化。

為提高鋰電池漿料制備的效率與質(zhì)量,在現(xiàn)有工藝方案的基礎上,設計了一種自動化程度較高的從鋰離子動力電池原材料預處理工藝到涂布工藝的真空連續(xù)制漿工藝方案。并運用幾何加權ahp法對應用比較廣泛的三種制漿工藝方案與設計的真空連續(xù)制漿工藝方案進行方案評價。結果表明：影響漿料質(zhì)量的關鍵因素分別是制漿系統(tǒng)自動化程度、混合分散工藝以及原材料預處理工藝;該工藝方案與現(xiàn)有的工藝方案相比具有一定的優(yōu)勢。以幾何加權ahp法的結論為依據(jù),對真空連續(xù)制漿關鍵設備進行了設計研究,最終得出了真空連續(xù)漿料制備系統(tǒng)原理圖。

采用高壓脈沖電凝-fenton氧化工藝對制藥廢水進行處理,探討了進水ph值、極板間距、反應時間、h2o2投加量等因素對去除制藥廢水codcr的影響。研究表明:高壓脈沖電凝-fenton氧化法的最佳工況條件為:進水ph值為4左右、極板間距為20mm、電流強度為10a、高壓脈沖電凝反應時間為45min、h2o2投加量為4ml/l、fenton氧化時間為60min。在此反應條件下,該處理工藝對codcr去除率為36.5%～39.2%,廢水m(bod5)/m(codcr)從0.13提高到0.37,可生化性大大提高,為后續(xù)處理工藝的達標排放奠定了基礎。

手機鋰電池充放電過程的研究 (2)

手機鋰電池充放電過程的研究

采用fenton試劑氧化—石灰法處理苧麻脫膠廢水(簡稱廢水)。在ph為8.3的廢水中feso4.7h2o、h2o2、飽和石灰乳的加入量分別為1.5g/l、1.0ml/l和1.0ml/l的條件下對廢水進行處理,廢水cod由650mg/l降至200mg/l以下,cod去除率約為70%;色度由500倍降至70倍以下,色度去除率約為90%,出水cod和色度均達到gb8978—1996(污水綜合排放標準)中的二級排放標準。

動力鋰電池管理系統(tǒng) (2)

動力鋰電池管理系統(tǒng)

鋰電池保護板基礎知識

招專業(yè)人才上電池英才用心專注服務專業(yè) 鋰電池工作原理及組裝過程 大家都已知道，鋰離子電池的正極材料是氧化鈷鋰，負極是碳。 鋰離子電池的工作原理就是指其充放電原理。當對電池進行充電時，電池的正極上有鋰離子 生成，生成的鋰離子經(jīng)過電解液運動到負極。而作為負極的碳呈層狀結構，它有很多微孔， 到達負極的鋰離子就嵌入到碳層的微孔中，嵌入的鋰離子越多，充電容量越高。 同樣道理，當對電池進行放電時（即我們使用電池的過程），嵌在負極碳層中的鋰離子脫出， 又運動回到正極?；氐秸龢O的鋰離子越多，放電容量越高。我們通常所說的電池容量指的就 是放電容量。 不難看出，在鋰離子電池的充放電過程中，鋰離子處于從正極→負極→正極的運動狀態(tài)。 如果我們把鋰離子電池形象地比喻為一把搖椅，搖椅的兩端為電池的兩極，而鋰離子就象優(yōu) 秀的運動健將，在搖椅的兩端來回奔跑。所以，專家們又給了鋰離子

招專業(yè)人才上電池英才用心專注服務專業(yè) 鋰電池工作原理及組裝過程 大家都已知道，鋰離子電池的正極材料是氧化鈷鋰，負極是碳。 鋰離子電池的工作原理就是指其充放電原理。當對電池進行充電時，電池的正極上有鋰離子 生成，生成的鋰離子經(jīng)過電解液運動到負極。而作為負極的碳呈層狀結構，它有很多微孔， 到達負極的鋰離子就嵌入到碳層的微孔中，嵌入的鋰離子越多，充電容量越高。 同樣道理，當對電池進行放電時（即我們使用電池的過程），嵌在負極碳層中的鋰離子脫出， 又運動回到正極?；氐秸龢O的鋰離子越多，放電容量越高。我們通常所說的電池容量指的就 是放電容量。 不難看出，在鋰離子電池的充放電過程中，鋰離子處于從正極→負極→正極的運動狀態(tài)。 如果我們把鋰離子電池形象地比喻為一把搖椅，搖椅的兩端為電池的兩極，而鋰離子就象優(yōu) 秀的運動健將，在搖椅的兩端來回奔跑。所以，專家們又給了鋰離子

mixing(配料) mixsolventandboundseparatelywithpositiveandnegativeactivematerials.makeinto positiveandnegativepastymaterialsafterstirringathighspeedtilluniformity. coating（涂布） now,weareincoatingline.weusebackreversecoating.thisistheslurry-mixingtank.the anode（cathode）slurryisintroducedtothecoatingheaderbypneumaticityfromthemixingtank. theslurr

審核與批準 擬制：陳保全2013-5-28批準： 審核： 標準化： 更改修訂記錄 一、目的 提供本公司產(chǎn)品在進料檢驗時的判定標準，以達到公司的品質(zhì)要求，并能符合客戶的品質(zhì)需求。 二、范圍 適用于所有18650圓柱型鋰離子電池的技術參數(shù)及測試標準。 版本更改修訂內(nèi)容負責審批日期 1第1版 三、定義 3.1引用標準： 3.1-1)來料以抽驗方式,采用gb2828.1-2003levelii正常單次抽驗計劃,進行隨機抽樣. (除電氣性能測試按規(guī)定抽樣外) 3.1-2)允收水準（aql）為：cr=0.01，ma=0.25，mi=0.65。 3.2缺陷定義： 3.2-1)cr：制品凡具有危害使用者、攜帶者的生命或安全之缺失； 3.2-2)ma：制品單位使用性能不能達到預期之目的或顯著的減低其實用性質(zhì)的缺點；