CW型無牌坊高剛度軋機(jī)在復(fù)二重軋機(jī)改造中的應(yīng)用

中國第二重型機(jī)械集團(tuán)公司(簡稱中國二重)日前終于攻克國內(nèi)首件管軋機(jī)回轉(zhuǎn)螺母制造難關(guān),從而替代了進(jìn)口。回轉(zhuǎn)螺母是鋼管軋機(jī)喂料器中的關(guān)鍵零件之一,屬銅合金鑄件,外形尺寸不大,但內(nèi)孔的螺紋非常特殊,制造難度很大。國內(nèi)鋼管廠使用的回轉(zhuǎn)螺母都是外國公司生產(chǎn)的,國內(nèi)還沒有企業(yè)成功制造出回轉(zhuǎn)螺母。

中國第二重型機(jī)械集團(tuán)公司（簡稱中國二重）日前終于攻克國內(nèi)首件管軋機(jī)回轉(zhuǎn)螺母制造難關(guān),從而替代了進(jìn)口?；剞D(zhuǎn)螺母是鋼管軋機(jī)喂料器中的關(guān)鍵零件之一,屬銅合金鑄件,外形尺寸不大,但內(nèi)孔的螺紋非常特殊,制造難度很大。國內(nèi)鋼管廠使用的回轉(zhuǎn)螺母都是外國公司生產(chǎn)的,國內(nèi)還沒有企業(yè)成功制造出回轉(zhuǎn)螺母。

介紹一種大型鋁板軋機(jī)牌坊的加工方法,提出如何從工藝路線設(shè)計、刀具選擇、切削參數(shù)設(shè)置、切削液應(yīng)用等方面分析加工方案,確保機(jī)架的加工質(zhì)量。

在鞍鋼1700改造工程中,為了節(jié)省時間和投資,對r2軋機(jī)牌坊進(jìn)行了利舊修復(fù),取得了很好的效果。介紹了修復(fù)過程和工藝方案

變斷面鋁板材二重軋機(jī)改造的技術(shù)方案

大型設(shè)備與構(gòu)件整體提升技術(shù)是建設(shè)部要求推廣應(yīng)用的10項(xiàng)新技術(shù)之一,介紹了該技術(shù)在天津鋼鐵有限公司3500mm中厚板工程中的四輥可逆軋機(jī)牌坊吊裝中的應(yīng)用,采用該方法成功地安裝了12片軋機(jī)牌坊,滿足了業(yè)主對工期的要求。同時對施工方法進(jìn)行了技術(shù)總結(jié)。

本文主要論述了唐鋼二冷軋酸洗軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組軋機(jī)主電機(jī)的型式及其主傳動系統(tǒng)的特點(diǎn)及控制功能。

為提高乳化液的潔凈度,進(jìn)一步提升hc軋機(jī)產(chǎn)品的表面質(zhì)量和板形,對現(xiàn)有乳化液系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,引入了真空帶式過濾機(jī)和自動反沖洗裝置。同時,采用ifix組態(tài)軟件的人機(jī)界面對現(xiàn)場過程提供了更有效的控制手段。

提出了中厚板軋機(jī)軋制力計算模型,并在此基礎(chǔ)上,對數(shù)學(xué)模型進(jìn)行在線自適應(yīng),使計算得到的軋制力更接近于實(shí)測值。

KELK矩型壓頭在軋機(jī)上的應(yīng)用

2012年8月25日，六冶公司承建的廣西柳州銀海鋁業(yè)股份有限公司3300mm“1＋4”鋁板帶熱連軋項(xiàng)目，粗軋軋機(jī)牌坊順利吊裝成功。標(biāo)志著該項(xiàng)目軋機(jī)安裝工程全面啟動。

根據(jù)銅管冷軋機(jī)控制系統(tǒng)的工藝流程和控制要求,介紹了plc控制系統(tǒng)的硬件配置、軟件設(shè)計以及系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)過程。使用結(jié)果表明,plc控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、維護(hù)方便。

本文通過對早期德國森德威二十輥軋機(jī)重卷電控系統(tǒng)電流振蕩、pi調(diào)節(jié)器動態(tài)響應(yīng)過差的分析,提出相應(yīng)的解決方法,對以后類似情況的處理具有重要的參考借鑒作用。

山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司特鋼事業(yè)部軋機(jī)機(jī)架輥的故障較多,使用周期短,已經(jīng)成為制約生產(chǎn)順行和由此導(dǎo)致維修成本高的重要原因。針對粗軋機(jī)和精軋機(jī)機(jī)架輥因運(yùn)行故障或出現(xiàn)異常,機(jī)架輥設(shè)備運(yùn)行時間短的問題,通過采取保障部件潤滑條件和改善設(shè)備密封性、機(jī)架輥鎖緊系統(tǒng)和管路改造等方法,減少了設(shè)備故障,使設(shè)備的穩(wěn)定性得到了提高。

介紹了太鋼不銹冷軋廠1650mm軋機(jī)設(shè)備安裝的特點(diǎn)、牌坊吊裝、本次牌坊吊裝梁的設(shè)計,對以后施工有一定借鑒意義。

7月10日，酒鋼天風(fēng)不銹鋼分廠5區(qū)重達(dá)122噸的6號軋機(jī)牌坊準(zhǔn)確就位，標(biāo)志著由中國二十冶集團(tuán)施工的酒鋼不銹鋼冷軋項(xiàng)目第三臺20輥軋機(jī)進(jìn)入了施工高峰期。

控制冷卻技術(shù)在爐卷軋機(jī)中的應(yīng)用——文章在介紹了爐卷軋機(jī)控制冷卻系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，對控制策略及效果進(jìn)行了探討和介紹。

運(yùn)用液壓分流器的增壓特性,解決棒材軋機(jī)改造利用舊液壓系統(tǒng)、新增粗軋機(jī)組壓力不夠的問題。實(shí)踐證明:在該項(xiàng)目改造中,液壓分流器作液壓增壓器使用經(jīng)濟(jì)實(shí)用,利舊液壓系統(tǒng)無需改進(jìn),并減少加工制作、施工安裝等多項(xiàng)環(huán)節(jié),節(jié)省投資。

高速線材軋機(jī)預(yù)精軋機(jī)組通常分為平、立交替無扭線材軋機(jī)和短應(yīng)力線材軋 機(jī)，因此，預(yù)精軋機(jī)組軋輥也分為輥環(huán)和整體軋輥兩種結(jié)構(gòu)形式。1986年福建 中國國際鋼鐵制品有限公司在引進(jìn)高速線材軋機(jī)的同時又引進(jìn)了全套軋輥，當(dāng)時 由冶金部鋼鐵研究總院負(fù)責(zé)對全部軋輥進(jìn)行檢測，其中預(yù)精軋機(jī)架的軋輥為高釩 鑄鐵。上世紀(jì)80年代末期，唐鋼引進(jìn)的高速線材軋機(jī)對預(yù)精軋機(jī)架φ315mm輥 環(huán)材質(zhì)的要求也是高釩鑄鐵，該產(chǎn)品當(dāng)時國內(nèi)沒有能夠生產(chǎn)的廠家。因此，所有 高速線材軋機(jī)預(yù)精軋機(jī)組軋輥便轉(zhuǎn)化成硬度為73hsd~80hsd的無限冷硬鑄鐵，這 一材質(zhì)一直沿用到近幾年。大多數(shù)預(yù)精軋機(jī)組輥環(huán)的材質(zhì)都是采用碳化鎢硬質(zhì)合 金，其耐磨性好，不足之處是價格昂貴、軋制成本高，而且輥環(huán)脆性大，在軋制 過程中容易破碎。隨著軋輥材料和制造技術(shù)的發(fā)展，專門用于高速線材軋機(jī)預(yù)精 軋機(jī)組的高速鋼軋輥規(guī)避了碳化鎢輥環(huán)和無限冷

在分析了我國小型無縫鋼管軋機(jī)現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，提出了改造小型無縫鋼管軋機(jī)的必要性及改造設(shè)想。

小型橫列式軋機(jī)在連鑄比不斷提高的前題下，改造成一火成材和的軋制工藝勢在必行。造成一火成材的工藝模式有多種，但每種模式均涉及設(shè)備的選擇，文中認(rèn)為根據(jù)規(guī)格品種及場地不同，應(yīng)選擇不同設(shè)備，但從質(zhì)量角度出發(fā)在整個軋制作業(yè)線上選擇的設(shè)備應(yīng)為無拉無扭的高剛度軋機(jī)。

概述了新疆八一鋼鐵有限公司對二手設(shè)備冷連軋機(jī)組進(jìn)行現(xiàn)代化改造的情況,特別是在對舊有軋機(jī)未進(jìn)行大的改造加工的情況下,實(shí)施了電動壓下改液壓壓下、四輥軋機(jī)改六輥軋機(jī)、增加軋機(jī)工作輥彎輥、快速換輥和增設(shè)斜鍥保證軋制線恒定等一些列改造,建成后的冷連軋機(jī)組生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平。該機(jī)組投資近2億元,僅為國內(nèi)同類新建機(jī)組的1/3。