CFD的潛水泵有無(wú)背葉片轉(zhuǎn)子軸向力計(jì)算與分析

橫門發(fā)電廠(一期)2臺(tái)125mw凝汽式機(jī)組,共有4臺(tái)型號(hào)為dgt480-180的調(diào)速給水泵。每臺(tái)給水泵配套的前置泵型號(hào)為qg500-80,配套的液力偶合器型號(hào)為co46,配套的電機(jī)型號(hào)為yk3200-2。該給水泵轉(zhuǎn)子與液力偶合器、電機(jī)轉(zhuǎn)子、前置泵轉(zhuǎn)子相互間的聯(lián)接均采用齒輪式聯(lián)軸器,各軸承與聯(lián)

為計(jì)算海底泥漿舉升葉片圓盤泵的軸向力,采用rngk-ε方程湍流模型和標(biāo)準(zhǔn)simple算法對(duì)模型泵內(nèi)全流道三維湍流進(jìn)行數(shù)值模擬。在水力性能試驗(yàn)驗(yàn)證的基礎(chǔ)上,得到輪轂軸端及葉輪表面的靜壓力分布,并預(yù)測(cè)葉輪軸向力。結(jié)果表明:葉輪內(nèi)表面靜壓分布較均勻,前、后盤靜壓分布基本相同,葉輪內(nèi)表面壓力分布不均所產(chǎn)生的軸向力占總的軸向力比例很小;葉輪前、后盤外表面壓力分布存在明顯的不一致,特別是在泵出口附近,葉輪后盤壓力要明顯大于前盤壓力,葉輪所受總的軸向力主要由葉輪前、后盤外表面壓力分布不均產(chǎn)生。

針對(duì)深井潛水泵嚴(yán)重的軸向力問(wèn)題,推出一種軸向力平衡方法,在采用極大揚(yáng)程設(shè)計(jì)法的拉桿式深井潛水泵中,將葉輪前蓋板直徑擴(kuò)大到泵體內(nèi)壁邊緣,使葉輪直徑在同樣的井徑條件下達(dá)到極大值,同時(shí)葉輪后蓋板直徑適當(dāng)減小,葉輪進(jìn)口采用端面密封,葉輪軸孔與泵軸的配合采用間隙配合等,使葉輪上的軸向力完全平衡。推算出葉輪上的軸向力只與液體密度ρ、葉輪的旋轉(zhuǎn)角速度ω和葉輪的4個(gè)半徑相關(guān)的公式,以及葉輪上的軸向力完全平衡的尺寸限制條件。

中板高壓除鱗系統(tǒng)高壓除鱗泵電機(jī)轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向竄動(dòng),造成電機(jī)滑動(dòng),軸承烏金面磨損嚴(yán)重,致使電機(jī)振動(dòng)增大,溫度升高。本文根據(jù)高壓電機(jī)的設(shè)計(jì)與安裝,從電機(jī)磁力中心線的位置調(diào)整,電機(jī)轉(zhuǎn)子揚(yáng)度以及軸承定位游隙等問(wèn)題入手,全面闡述并從根本上解決了中板高壓除鱗泵電機(jī)滑動(dòng)軸承烏金面磨損及電機(jī)異常振動(dòng)、異響、溫升的問(wèn)題,避免了電機(jī)因滑動(dòng)軸承損壞導(dǎo)致電機(jī)掃膛燒壞的可能后果。

多級(jí)泵軸向力分析 前言： 泵在運(yùn)行過(guò)程中，由于介質(zhì)在出入口兩側(cè)產(chǎn)生的壓力不同， 作用在葉輪及轉(zhuǎn)子上形成了不對(duì)稱的力，使得轉(zhuǎn)子產(chǎn)生軸向推 力。對(duì)于多級(jí)泵而言，軸向力往往較大，當(dāng)其不能平衡時(shí)會(huì)產(chǎn)生 很大的軸向竄動(dòng)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使轉(zhuǎn)子單方向摩擦使泵產(chǎn)生超限振 動(dòng)，最后損壞設(shè)備本身。焦化高壓除焦水泵，型號(hào)tdqg230-230*9。 廠家平衡裝置調(diào)試不到位，造成機(jī)泵推力裝置燒損。通過(guò)分析、 檢修、成功解決了此泵軸向力的平衡問(wèn)題。 一、軸向力的產(chǎn)生 離心泵軸向受力可以根據(jù)分析得出泵所受到的四種力：(1) 由于葉輪前后蓋板外表面壓力分布不對(duì)稱產(chǎn)生的力．以及受壓面 積不同產(chǎn)生的壓力；(2)由于液體流經(jīng)葉輪后流動(dòng)方向變化產(chǎn)生的 動(dòng)反力；(3)扭曲葉片工作面與背面壓力不同產(chǎn)生的力；(4)由于 葉輪流道內(nèi)前后蓋板在同一半徑處的壓力不同產(chǎn)生的力。 二、軸向力的解決方法 此泵通過(guò)平衡盤、平衡鼓

葉輪出口葉片間面積對(duì)潛水泵性能的影響

結(jié)合多級(jí)潛水泵的特點(diǎn),針對(duì)后傾式葉輪及空間導(dǎo)葉的多級(jí)潛水泵,以效率最大為優(yōu)化目標(biāo)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。為了提高優(yōu)化的精度,對(duì)后傾式葉輪和空間導(dǎo)葉進(jìn)行參數(shù)化擬合處理,選擇葉輪和導(dǎo)葉的進(jìn)出口角作為控制參數(shù)并在原模型基礎(chǔ)上增加±20°作為優(yōu)化范圍,在不斷進(jìn)行流場(chǎng)校核的基礎(chǔ)上基于遺傳算法尋找目標(biāo)函數(shù)的最優(yōu)值,得到控制參數(shù)變化范圍內(nèi)的最優(yōu)葉輪模型。數(shù)值模擬結(jié)果表明:當(dāng)葉輪根部進(jìn)口角為35.53°,出口角為27.32°,導(dǎo)葉進(jìn)口角為15.48°,出口角為61.75°時(shí)獲得最優(yōu)模型,優(yōu)化后的水泵效率提高了4.12%,單級(jí)揚(yáng)程提高了1.449m,拓寬了水泵的高效區(qū),提高了水泵的運(yùn)行穩(wěn)定性,泵性能得到了優(yōu)化。

測(cè)試,在200℃工作溫度下,風(fēng)機(jī)流量為23000m 3 / h,全壓為3311pa,效率為83176%,比a聲壓級(jí)為 1318db。風(fēng)機(jī)性能試驗(yàn)曲線見(jiàn)圖5。 化)很大。減少葉輪入口處的氣流速度方差是降低 風(fēng)機(jī)渦流噪聲的重要因素。 (2)設(shè)計(jì)中同時(shí)還必須考慮風(fēng)機(jī)葉片的幾何形 狀對(duì)葉片入口處氣流的牽連加速度系數(shù)的影響(相 對(duì)速度在徑向的變化率),降低葉片入口處氣流的 牽連加速度系數(shù),是降低風(fēng)機(jī)渦流噪聲的又一個(gè)重 要因素。 (3)選擇正確的蝸殼螺旋角變化規(guī)律及蝸舌間 隙也是低噪聲風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容。 參考文獻(xiàn) 1姚承范等.低噪聲高效風(fēng)機(jī)蝸殼的研究.流體機(jī) 械,1991;(7):2～6 2朱之墀等1低噪聲性能離心風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)設(shè)計(jì)1 流體工程,1988;(11):16～19

介紹了采用五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工大型導(dǎo)葉式混流泵葉片的三維造型及計(jì)算機(jī)仿真加工編程,有效解決了加工精度和加工效率之間的矛盾,經(jīng)對(duì)成品葉片測(cè)量數(shù)據(jù)的分析,該工藝的加工精度和效率已接近國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

針對(duì)bjl5多級(jí)消防離心泵軸向力不平衡的問(wèn)題設(shè)計(jì)了平衡盤裝置,并優(yōu)化了平衡盤的各個(gè)基本參數(shù)。應(yīng)用計(jì)算流體力學(xué)(cfd)對(duì)平衡裝置內(nèi)的壓力分布及液體流速進(jìn)行了數(shù)值模擬計(jì)算,分析平衡間隙對(duì)泄漏以及平衡裝置性能的影響。

對(duì)稱布置葉輪的多級(jí)離心泵應(yīng)用有日益增多的趨勢(shì),因軸向力引起的軸承故障時(shí)有發(fā)生。本文分析對(duì)稱布置葉輪多級(jí)泵額外軸向力產(chǎn)生的原因和各種平衡措施。

多級(jí)離心泵的軸向力的計(jì)算 作者：劉希英 作者單位： 刊名：中國(guó)機(jī)械 英文刊名：machinechina 年，卷(期)：2013(5) 參考文獻(xiàn)(3條) 1.關(guān)醒凡泵的理論與設(shè)計(jì)1987 2.馬文智高速給水泵1984 3.關(guān)醒凡現(xiàn)代技術(shù)手冊(cè)1998 引用本文格式：劉希英多級(jí)離心泵的軸向力的計(jì)算[期刊論文]-中國(guó)機(jī)械2013(5)

多級(jí)離心泵的軸向力的計(jì)算 摘要：泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，軸向力作用在轉(zhuǎn)子上，拉動(dòng)轉(zhuǎn)子軸向移動(dòng)，為確保泵的 安全運(yùn)轉(zhuǎn)，必須消除或平衡掉軸向力，那么軸向力的大小計(jì)算十分重要。我們將 通過(guò)實(shí)例計(jì)算多級(jí)離心泵的軸向力。 關(guān)鍵詞：多級(jí)泵；軸向力計(jì)算 前言 通過(guò)針對(duì)單殼體節(jié)段式多級(jí)離心泵的軸向力進(jìn)行舉例說(shuō)明，從具體的實(shí)例中 學(xué)習(xí)到有關(guān)軸向力的計(jì)算方法。 闡述泵的結(jié)構(gòu)為吸入口和吐出口均垂直向上。前段、中段和后段用穿杠聯(lián)接 成一體，各段之間靜止結(jié)合面主要靠金屬面密封。軸向力由平衡盤平衡，殘余的 軸向力由向心調(diào)心球軸承承受。軸封采用機(jī)械密封，自循環(huán)沖洗。從驅(qū)動(dòng)端看泵 為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。根據(jù)泵的構(gòu)造我們做如下計(jì)算，我們將計(jì)算出該多級(jí)離心泵 的軸向力。 1.已知泵的參數(shù)如下： 流量：q=85（m3/h） 揚(yáng)程：h=630（m） 級(jí)數(shù)：10級(jí) 入口壓力：常壓 設(shè)計(jì)壓力：10（mpa） 轉(zhuǎn)

提出的井用潛水電泵軸向力測(cè)試裝置和方法經(jīng)實(shí)用證明,精度高、重復(fù)性好。

ｑｊ系列井用潛水電泵以其高效、低耗等顯著特點(diǎn),在農(nóng)業(yè)灌溉和水利工程以及農(nóng)村人畜用水中得到廣泛應(yīng)用。但是,其泵軸軸向力的大小直接影響該泵的三使用可靠性及壽命,在該系列泵的科研及產(chǎn)品鑒定中,軸向力指標(biāo)是必須控制和檢測(cè)的項(xiàng)目之一,因此,井用潛水電泵軸向力傳感器的...

ｑｊ系列井用潛水電泵以其高效、低耗等顯著特點(diǎn),在農(nóng)業(yè)灌溉和水利工程以及農(nóng)村人畜用水中得到廣泛應(yīng)用。但是,其泵軸軸向力的大小直接影響該泵的三使用可靠性及壽命,在該系列泵的科研及產(chǎn)品鑒定中,軸向力指標(biāo)是必須控制和檢測(cè)的項(xiàng)目之一,因此,井用潛水電泵軸向力傳感器的...

針對(duì)葉輪軸向力計(jì)算方法有多種,且不同經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算的軸向力相差很大的情況,通過(guò)對(duì)海水淡化多級(jí)泵的單級(jí)模型泵進(jìn)行軸向力試驗(yàn),找出泵腔壓力分別與泵流量、揚(yáng)程以及泵腔徑向尺寸的關(guān)系,并對(duì)傳統(tǒng)軸向力理論計(jì)算公式進(jìn)行修正.通過(guò)分析可知,軸向力傳統(tǒng)理論計(jì)算公式的計(jì)算結(jié)果與軸向力試驗(yàn)數(shù)據(jù)有一定的差距,這主要是由于傳統(tǒng)理論計(jì)算是在泵腔內(nèi)液體以葉輪旋轉(zhuǎn)角速度之半(ω/2)旋轉(zhuǎn)的假設(shè)條件下得到的;但兩者軸向力的變化趨勢(shì)相同,均在關(guān)死點(diǎn)處達(dá)到最大值.用修正的理論公式得到的值與試驗(yàn)值在各流量點(diǎn)、各半徑處均能較好的符合.

一、前言水輪泵是一種獨(dú)特的排灌機(jī)械設(shè)備,是通過(guò)利用河川自身的水力資源進(jìn)行提水灌溉的。它自問(wèn)世以來(lái)廣泛地應(yīng)用在農(nóng)業(yè)灌溉上,并獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。多年來(lái),雖然水輪泵在產(chǎn)品品種方面進(jìn)行了更新,但對(duì)水輪泵軸向力平衡方面研究甚微。水輪泵的軸向力主要是由轉(zhuǎn)輪和葉輪上

目前國(guó)內(nèi)多級(jí)離心泵大多采用平衡盤平衡軸向力,在泵運(yùn)行后期,隨著泵葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉的磨損,葉輪流道中心與導(dǎo)葉不對(duì)中使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生較大的軸向力,從而導(dǎo)致平衡盤原可平衡的軸向力無(wú)法平衡,影響機(jī)組的安全運(yùn)行,介紹了一種新的軸向力平衡方法,采用平面推力球軸承來(lái)平衡軸向力。

軸向力平衡不好是影響屏蔽泵安全運(yùn)行的主要因素。針對(duì)大功率臥式單級(jí)磁力泵軸向力的影響因素進(jìn)行了綜合計(jì)算,并對(duì)產(chǎn)生軸向力的各種因素進(jìn)行了分析,通過(guò)軸向力的計(jì)算及分析提高了大功率臥式單級(jí)磁力泵安全運(yùn)行的可靠性。

通過(guò)分析橡膠帶式無(wú)級(jí)變速器軸向夾緊力的形成及其各個(gè)調(diào)速機(jī)構(gòu)間的平衡關(guān)系,運(yùn)用simulink軟件建立了cvt軸向力變化的仿真模型,針對(duì)cvt夾緊力調(diào)節(jié)中存在的問(wèn)題,提出了采用變剛度彈簧的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,并運(yùn)用仿真模型,對(duì)優(yōu)化前后的結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比分析。

從軸向力產(chǎn)生機(jī)理出發(fā),利用理論分析的方法分析了zq1000-90雙泵體對(duì)旋大功率多級(jí)潛水離心泵軸向力,為軸向力的平衡提供理論依據(jù)。