CADCAECAM系統(tǒng)在汽車沖壓模具中的綜合應(yīng)用

我國(guó)沖壓模具的發(fā)展概述 摘要：本文闡述了我國(guó)目前模具行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r，模具設(shè)計(jì)與制造的發(fā)展過(guò)程中存在的問(wèn)題 和解決方案，并提出了合理可行的建議，以及展望了模具的發(fā)展前景。 關(guān)鍵詞：模具設(shè)計(jì)與制造；解決方案；發(fā)展前景。 一.我國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀 改革開(kāi)放以來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)模具的需求量不斷增長(zhǎng)。近年來(lái)，模 具工業(yè)一直以15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變 化，除了國(guó)有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨(dú)資和私營(yíng)也得到了快速發(fā)展。 浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)”；廣東一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科 龍、美的、康佳等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)現(xiàn) 已有幾千家。 隨著與國(guó)際接軌的腳步不斷加快，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，人們已經(jīng)越來(lái)越認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì) 量、成本和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力的重要性。而模具制造是整個(gè)鏈條中最

隔板沖壓模具設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)工件要求 工件名稱：隔板 工件簡(jiǎn)圖：如上圖 生產(chǎn)批量：中批量 材料：q235 材料厚度：2mm 目錄 第一部分：前言...........................................2 第二部分：設(shè)計(jì)過(guò)程.......................................3 一、沖壓件工藝性分析：...................................3 二、沖壓工藝方案的確定：.................................3 三、主要設(shè)計(jì)計(jì)算.........................................4 四、模具總體設(shè)計(jì):.......................................11 五、主要零部件設(shè)計(jì)：...

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!!鍛壓技術(shù)!!""#年!第$期 %&’!%&i逆向工程在汽車方燈支架沖壓模具的應(yīng)用 重慶工學(xué)院"$"""="#!張!鵬 " !胡亞民!代!兵 重慶大學(xué)!劉!飛 !!摘要!闡述了%&’!%&i逆向工程的關(guān)鍵技術(shù)和過(guò)程$介紹了其在汽車方燈支架沖壓模具的 應(yīng)用實(shí)例$從而說(shuō)明了該技術(shù)是%&’!%&i重要組成部分$并可大大提高模具的設(shè)計(jì)和加工周期% 關(guān)鍵詞!%&’!%&i!逆向工程!數(shù)字化!模具 p%2%#3%%+6)+%%#)+6’,b:c!b:m,’#3&"$()+6-)%3’,3[1"#%d"$(q/#"0r%&’,"1&’$’/)d%3 %r2hog*hoeh+1*1,1m2v<m0rh2.2oq!89"+6!%+6!

闡述了cad/cam逆向工程的關(guān)鍵技術(shù)和過(guò)程,介紹了其在汽車方燈支架沖壓模具的應(yīng)用實(shí)例,從而說(shuō)明了該技術(shù)是cad/cam重要組成部分,并可大大提高模具的設(shè)計(jì)和加工周期

在某鏈條廠進(jìn)行了優(yōu)質(zhì)65nb鋼制沖壓模具的改進(jìn)試驗(yàn),采用電渣重熔鋼錠、改進(jìn)了鍛造工藝、調(diào)整了熱處理方式,充分發(fā)揮了65nb基體鋼的優(yōu)異性能。結(jié)果表明,該模具的使用壽命提高了1.5~2倍,降低了生產(chǎn)成本。

設(shè)計(jì)并研究了5種不同成分球墨鑄鐵的鑄態(tài)機(jī)械性能和表面感應(yīng)淬火性能。結(jié)果顯示,全珠光體基體并含有一定量的碳化物形成元素mo和cr可使球墨鑄鐵感應(yīng)淬火后獲得更高的表面硬度。澆注中提早打箱處理可顯著提高珠光體球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度。最佳試樣qt4的抗拉強(qiáng)度為830mpa,延伸率為2.2%,感應(yīng)淬火后表面平均硬度為60hrc,淬硬層厚度可達(dá)4.5mm。

目前，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，交通領(lǐng)域中汽車行業(yè)也得到了很大的進(jìn)步，同時(shí)我國(guó)汽車行業(yè)沖壓模具領(lǐng)域在制造與維修方面也逐漸與發(fā)達(dá)國(guó)家接軌，進(jìn)而在汽車行業(yè)沖模領(lǐng)域方面的競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈。汽車沖壓模具作為汽車行業(yè)中的一個(gè)重要模塊，對(duì)于汽車制造有著關(guān)鍵性的影響。本文將分析我國(guó)汽車行業(yè)沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀，并對(duì)汽車行業(yè)沖壓模具的制造與維修今后發(fā)展提出一些自己的看法。

結(jié)合表面感應(yīng)淬火工藝研究了用于汽車覆蓋件沖壓模具的不同成分灰口鑄鐵的組織與性能。結(jié)果表明,較低的碳當(dāng)量是灰鐵獲得高強(qiáng)度與高表面感應(yīng)淬火硬度的保證,而合金元素可進(jìn)一步提高其強(qiáng)度和感應(yīng)淬火硬度,組織中粗大石墨片則是獲得較大淬硬層厚度的保證。灰鐵試樣ht3擁有最佳的性能:其抗拉強(qiáng)度為555mpa,表面感應(yīng)淬火硬度平均值為56hrc,淬硬層深度可達(dá)4.5mm。

中北大學(xué) 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 學(xué)生姓名：劉海江學(xué)號(hào)：0701034124 學(xué)院：機(jī)電工程學(xué)院 專業(yè)：飛行器制造工程 題目：典型蓋板件沖壓模具設(shè)計(jì) 綜合成績(jī) 指導(dǎo)教師：張春元職稱:副教授 2010年1月18日 目錄 一工藝分析??????????????????????1 二沖裁工藝方案的確定?????????????????.2 三排樣及計(jì)算?????????????????????.2 四沖壓模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)...???????????????..3 五沖壓模具工藝與設(shè)計(jì)計(jì)算???????????????.6 六模具的裝配圖與零件圖的計(jì)算?????????????.9 七參考文獻(xiàn)??????????????????????.10 典型蓋板件沖壓模具設(shè)計(jì) 一：工藝分析 該工件圖如

淮南職業(yè)技術(shù)學(xué)院 沖壓模具制造工藝畢業(yè)論文 姓名：劉祥 系別：煤礦機(jī)電系 專業(yè)：模具設(shè)計(jì)與制造 學(xué)號(hào)：0903312 班級(jí)：09模具（2）班 導(dǎo)師：吳義順 二〇一二年四月二十日 沖壓模具制造工藝畢業(yè)論文 摘要,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 模具的發(fā)展與現(xiàn)狀,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 第一章沖壓制品設(shè)計(jì)概論,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 1.1沖壓模具的概念及特點(diǎn),,,,,,,,,,,,,,,,4 1.2沖壓加工工藝及其應(yīng)用,,,,,,,,,,,,,,,,,5 1.3沖壓所用材料及其性能,,,,,,,,,,,,,,,,,6 1.4沖模的組成,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,7 1.5沖模的工作部分零件必須具備的性

鋁合金沖壓模具制造及生產(chǎn)要點(diǎn) 鋁合金材料較軟，價(jià)格昂貴，容易斷裂以及部分鋁合金產(chǎn)品還需后續(xù)加工， 如拉絲﹑陽(yáng)極處理等，在沖壓生產(chǎn)時(shí)特別容易產(chǎn)生頂傷﹑刮傷，在模具制造 方面要特別注意以下幾點(diǎn)： 1.對(duì)于不影響工程數(shù)的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔，甚至對(duì)于沖孔數(shù) 量較多的產(chǎn)品可考慮多做一個(gè)工程也要將沖孔排在后面沖。 2.鋁料較軟且模具較容易堵料，故在設(shè)計(jì)模具放間隙時(shí)宜放雙邊料厚10%的 間隙，刀口直深位以2mm較為合適，錐度以0.8-1°為合適。 3.折彎成型時(shí)，因鋁料在折彎時(shí)容易產(chǎn)生鋁屑，會(huì)造成點(diǎn)傷﹑壓痕，鋁原材 需貼pe膜，在滾輪及電鍍的情況下，成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。 4.對(duì)于需陽(yáng)極后加工的沖壓件，如有壓平﹑推平工序180°，產(chǎn)品不可完全 壓合，完全壓合會(huì)產(chǎn)生吐酸現(xiàn)象，需留0.2—0.3mm的縫，以便酸液順利 及時(shí)流出，故在此工序上必須做限位塊并標(biāo)定模高于模具

機(jī)械畢業(yè)論文(沖壓模具)

沖壓模具制造流程圖 權(quán)責(zé)單位流程簡(jiǎn)述表單/依據(jù) 業(yè)務(wù)報(bào)價(jià)單/合同/進(jìn)度 表 工程設(shè)計(jì)計(jì)劃書(shū)/模具零 件清單/標(biāo)準(zhǔn)件單 ng 制造設(shè)計(jì)，加工標(biāo)準(zhǔn)/ 設(shè)變通知單/加工 一覽表 ok 組立試模報(bào)告/設(shè)計(jì)申請(qǐng) 書(shū) ng 品管產(chǎn)品全尺寸報(bào)告 ok 業(yè)務(wù)結(jié)案報(bào)告，送貨單 接單 模具設(shè)計(jì)，制 作研討 設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā) 生產(chǎn)制造設(shè)計(jì)評(píng)審 出圖組立調(diào)試 產(chǎn)品檢測(cè) 結(jié)案 核準(zhǔn)審核制作

附件二：沖壓模具制作技術(shù)要求 1、基本要求 1.1、基準(zhǔn)體系：采用gd&t圖規(guī)定的定位基準(zhǔn)。模具以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)點(diǎn)為主基準(zhǔn)，保 證設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)基準(zhǔn)三者相統(tǒng)一。 1.2、所有工藝方案圖、模具圖可采用2d或3d進(jìn)行設(shè)計(jì)，文件類型為*.dwg或 *.prt、*.catpart格式； 1.3、視圖投影法：優(yōu)先采用第一角法； 1.4、圖幅要求：最大采用a0號(hào)圖紙（圖幅可加長(zhǎng)）； 1.5、圖型比例：1:1、1:2、1:3、1:4； 1.6、圖面文字：中文； 1.7、尺寸表示：公制； 1.8、標(biāo)題欄和明細(xì)表：投標(biāo)方的標(biāo)準(zhǔn)； 1.9、上模畫(huà)法和方向：翻轉(zhuǎn)向右； 1.10、對(duì)鑲拼結(jié)構(gòu)的鑲塊資料應(yīng)單獨(dú)出圖，并標(biāo)識(shí)清楚； 2、工藝方案圖及模具結(jié)構(gòu)圖 2.1、工藝方案圖 2.1.1能充分反映沖壓零件各工序的工作內(nèi)容、沖壓方向、送料方向，以及各工 序所使用壓機(jī)的規(guī)格等； 2.1.2標(biāo)示出各工序

沖壓模具cad/cam技術(shù)狀況 近年來(lái)，我國(guó)沖壓模具水平已有很大提高。大型沖壓模具已能生產(chǎn)單套重量達(dá)50多噸的模具。 為中檔轎車配套的覆蓋件模具國(guó)內(nèi)也能生產(chǎn)了。精度達(dá)到1～2μm，壽命2億次左右的多工 位級(jí)進(jìn)模國(guó)內(nèi)已有多家企業(yè)能夠生產(chǎn)。表面粗糙度達(dá)到ra≦1.5μm的精沖模，大尺寸（φ≧ 300mm）精沖模及中厚板精沖模國(guó)內(nèi)也已達(dá)到相當(dāng)高的水平。 模具cad/cam技術(shù)狀況 我國(guó)模具cad/cam技術(shù)的發(fā)展已有20多年歷史。由原華中工學(xué)院和武漢733廠于1984年 共同完成的精沖模cad/cam系統(tǒng)是我國(guó)第一個(gè)自行開(kāi)發(fā)的模具cad/cam系統(tǒng)。由華中工學(xué)院 和北京模具廠等于1986年共同完成的冷沖模cad/cam系統(tǒng)是我國(guó)自行開(kāi)發(fā)的第一個(gè)沖裁模 cad/cam系統(tǒng)。上海交通大學(xué)開(kāi)發(fā)的冷沖模cad/cam系統(tǒng)也于同年完成。20世紀(jì)90年代以來(lái)， 國(guó)內(nèi)汽

江蘇文光模具技術(shù)有限公司 不斷創(chuàng)新永續(xù)發(fā)展 冷沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 模具設(shè)計(jì)規(guī)定 項(xiàng)目科： 質(zhì)量科： 制造科： 總經(jīng)理： 江蘇文光模具技術(shù)有限公司 不斷創(chuàng)新永續(xù)發(fā)展 1.0目的 規(guī)范試模運(yùn)作,使得模具能按時(shí)試模,同時(shí)減少一些無(wú)謂的試模,縮短模具交期,提升公司效益. 2.0適用范圍 適用于本公司外發(fā)設(shè)計(jì)制作的所有模具. 3.0總則 模具設(shè)計(jì)前需給出《模具設(shè)計(jì)、制造、交付進(jìn)度表》,表中需詳細(xì)列出模具圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、模具制造(線割/熱處 理/精磨等)及模具組裝/試模三大階段時(shí)間安排，并由供應(yīng)商組織技術(shù)評(píng)審會(huì)議；表中需詳細(xì)列出模具裝配、初 次試模交樣時(shí)間。 供應(yīng)商對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中的>及>完成后，設(shè)計(jì)方需要將上述資料遞交文光相關(guān)負(fù)責(zé)人， 文光相關(guān)責(zé)任人在接到上述相關(guān)資料后經(jīng)

一、設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 1、設(shè)計(jì)沖壓件的冷沖壓模具一套，并繪制出模具的裝配圖一張及所 沖裁的工作圖一張(注：沖裁制品圖可見(jiàn)附頁(yè))、模具成型零件的 工作圖（凸模、凹模等）及其它需要補(bǔ)充加工的模具零件的工作 圖若干張。 2、編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份，文字及圖表字?jǐn)?shù)不少于8000字，并按封皮、 課題設(shè)計(jì)要求、評(píng)語(yǔ)、內(nèi)容摘要、關(guān)鍵字、目錄、正文、致謝、 參考文獻(xiàn)的順序裝訂。具體格式及排版另見(jiàn)所發(fā)文件《08級(jí)畢業(yè) 設(shè)計(jì)（論文）要求》。 3、沖裁制品所用材料為：08鋼 4、生產(chǎn)條件：大批 量生產(chǎn)。 2 二、課題設(shè)計(jì)要求 1、裝配圖和零件圖的繪制要符合國(guó)家機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)表達(dá)要合 理、正確，尺寸標(biāo)注要全面、清晰。 2、模具的設(shè)計(jì)要求： （1）要保證所成型的制品滿足使用要求和精度尺寸要求； （2）模具結(jié)構(gòu)要求合理，操作要安全可靠、使用方便； （3）模具零件要便于加工制造，成本盡可能低。 （4）盡量

產(chǎn)品料號(hào)產(chǎn)品名稱 標(biāo)工 s 模具編 號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)spm出 數(shù) spm 參 考 spm差 異 208-20220-110sata7p焊線式端子forlt0.350clt0015990.286600-1 208-20220-120sata7p焊線式端子forlt0.540clt0013890.286600-211 208-20220-130sata7p焊線式端子forlt0.540clt0013890.286600-211 221-20223-010sata6p焊線式端子forlt0.150clt0024001600-200 221-20223-020sata6p焊線式端子forlt0.169clt0023561600-244 209-20220-020sata15p焊線式端子forlt0.090

沖壓模具畢業(yè)設(shè)計(jì)論文題目 電池殼的沖壓模具設(shè)計(jì) 筆記本電腦殼上殼沖壓模設(shè)計(jì) 傳動(dòng)蓋沖壓工藝制定及沖孔模具設(shè)計(jì) 電機(jī)炭刷架冷沖壓模具設(shè)計(jì) 墊片沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 封閉板成形模及沖壓工藝設(shè)計(jì) 蓋冒墊片（沖壓模具設(shè)計(jì)） 夾子沖壓件設(shè)計(jì) 手機(jī)飾板沖壓模具設(shè)計(jì) 油泵調(diào)節(jié)墊片沖壓模設(shè)計(jì) 支架零件沖壓與沖模設(shè)計(jì) 止動(dòng)件沖壓模設(shè)計(jì) 筆記本電腦殼上殼沖壓模設(shè)計(jì) 后支架零件沖壓模具設(shè)計(jì) 拉手卡子零件沖壓模具設(shè)計(jì) -鎂合金筆記本電腦外殼沖壓模具設(shè)計(jì) 前鉸扣零件沖壓模具設(shè)計(jì) e卡片沖壓工藝及落料模（倒裝）設(shè)計(jì) 30t高速?zèng)_壓機(jī)機(jī)架設(shè)計(jì) 安全帶卡扣沖壓工藝分析與模具設(shè)計(jì) 凹迷宮片零件沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì) 車燈連接支架沖壓模 車消音器零件的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 齒輪螺栓墊片沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì) 沖壓式蜂窩煤成型機(jī)設(shè)計(jì) 彈簧座的沖壓成形工藝及模具設(shè)計(jì) 短臂沖壓成形工藝分析及模具設(shè)計(jì) 焊片沖壓成形工藝及模具設(shè)計(jì) 回油管

沖壓模具課程設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 系部：機(jī)械工程系 專業(yè)：模具設(shè)計(jì)與制造 班級(jí)：模具1231班 實(shí)習(xí)人員：組長(zhǎng)：諶輝祥成員：廖真、文新、 羅懷剛、簡(jiǎn)鵬、胡瑞、蔣宏偉、陳建軍、何銀 實(shí)習(xí)性質(zhì)：課程設(shè)計(jì) 實(shí)習(xí)時(shí)間：2014.3.3∽2014.3.14 實(shí)習(xí)地點(diǎn)：一教509 指導(dǎo)教師：李林鑫、梅靜 四川化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì) 1 目錄 摘要 前言 1.工件的工藝性分析 2.沖壓工藝方案的確定 3.模具的技術(shù)要求及材料選用 4.主要設(shè)計(jì)尺寸的計(jì)算 4.1毛坯尺寸的計(jì)算 4.2沖壓力的計(jì)算 4.3拉深間隙的確定 4.4沖裁件的排樣 5.工作部分尺寸計(jì)算 5.1拉深凸凹尺寸的確定 5.2圓角半徑的確定 6.模具的總體設(shè)計(jì) 6.1模具的類型及定位方式的選擇 6.2推件零件的設(shè)計(jì) 7.主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 7.1工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） i 摘要 沖壓生產(chǎn)是一種先進(jìn)的金屬加工方法。它是利用模具和沖壓設(shè)備對(duì)板材金 屬進(jìn)行加工，通過(guò)沖壓生產(chǎn)可以獲得所屬要的零件形狀和尺寸。 本課題是蓋板零件的沖壓模具的設(shè)計(jì)。根據(jù)設(shè)計(jì)零件的尺寸、材料、生產(chǎn) 批量等要求，分析零件的工藝性，確定沖裁工藝路線方案，從而設(shè)計(jì)一套復(fù)合 模具，在保證工件的尺寸和形狀位置精度要求的同時(shí)，盡量的提高材料的利用 率和生產(chǎn)效率。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，采用cad/cae/cam一體化技術(shù)可 以準(zhǔn)確、快速的完成模具設(shè)計(jì)制造。本課題以給定的零件來(lái)選擇合理的模具， 通過(guò)幾種不同的模具比較最終定位采用復(fù)合模，工藝過(guò)程分為落料、沖孔、彎 曲成形，根據(jù)工藝要求確定了排樣圖，從而設(shè)計(jì)了凸凹模，確定各種力，確定 模架查找標(biāo)準(zhǔn)件。 本文主要是介紹說(shuō)明了蓋板零件成形的各個(gè)工序及其模具的設(shè)計(jì)及尺寸計(jì) 算，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的同時(shí)，對(duì)主要零件的設(shè)計(jì)和裝配要求技術(shù)進(jìn)行了分析