C(36)二聚酸改性環(huán)氧樹脂涂料制備與性能

1前言長效重防腐蝕涂裝中有各種涂裝體系。不過,近年來使用改性環(huán)氧樹脂涂料的涂裝體系,除了涂裝鋼結構之外。對水接觸部份的涂裝起到高效防腐性能已顯露頭角。

采用馬來酸酐單體(ma)對雙酚a型環(huán)氧樹脂(e-51)改性,得到改性環(huán)氧樹脂(epm),通過正交實驗法確定了改性樹脂的制備及固化工藝,并通過紅外光譜和熱失重分析對產物及固化物進行了表征。結果表明,epm最佳制備工藝:催化劑n,n-二甲基苯胺添加質量分數2.0%,阻聚劑質量分數0.075%(基于對苯二酚),反應溫度80℃,反應時間2.0h。固化最佳工藝:氧化劑過氧化苯甲酰添加質量分數2%,促進劑n,n-二甲基苯胺質量分數0.6%,交聯劑苯乙烯質量分數20%。epm的合成機理為環(huán)氧開環(huán)酯化反應;產物中出現了馬來酸酐的特征官能團;其熱分解溫度可提高到418℃;漆膜耐腐蝕性、附著力、沖擊強度均有提高。

中國科學院寧波材料技術與工程研究所寧波市海洋防護材料與工程技術重點實驗室科研人員近年來開展了高溫涂料和耐指紋涂料的工作,成功制備出多種類型改性粉末涂料,并于近日獲得國家發(fā)明專利授權(一種氟硅改性環(huán)氧樹脂涂料,專利號zl:200810143518.2)。針對普通環(huán)氧樹脂粉末涂料在耐高溫、抗污染性方面的不足,本專利提供了一種耐高溫、抗污染的環(huán)氧樹脂粉末涂料的制備方法和技術。

中國科學院寧波材料技術與工程研究所寧波市海洋防護材料與工程技術重點實驗室科研人員近年來開展了高溫涂料和耐指紋涂料的工作，成功制備出多種類型改性粉末涂料，并于近日獲得國家發(fā)明專利授權（一種氟硅改性環(huán)氧樹脂涂料，專利號zl：200810143518．2）。針對普通環(huán)氧樹脂粉末涂料在耐高溫、抗污染性方面的不足，本專利提供了一種耐高溫、抗污染的環(huán)氧樹脂粉末涂料的制備方法和技術。

據報道，中國科學院寧波材料技術與工程研究所寧波市海洋防護材料與工程技術重點實驗室科研人員近年來開展了高溫涂料和耐指紋涂料的工作，成功制備出多種類型改性粉末涂料，并于近日獲得國家發(fā)明專利授權（一種氟硅改性環(huán)氧樹脂涂料，專利號zl：200810143518．2）。針對普通環(huán)氧樹脂粉末涂料在耐高溫、抗污染性方面的不足，該專利提供了一種耐高溫、抗污染的環(huán)氧樹脂粉末涂料的制備方法和技術。

研究了以環(huán)氧樹脂ｅ－４４（簡稱為環(huán)氧樹脂）為主要原料，對水基改性環(huán)氧樹脂涂料———環(huán)氧磷酸酯丙烯酸接枝共聚物的合成反應，探討了丙烯酸及其酯，苯乙烯和引發(fā)劑的用量，接枝反應溫度，接枝反應時間等因素對該接枝共聚物水分散穩(wěn)定性的影響，確定了較佳的工藝條件。并對該接枝共聚物進行了有關的產品性能和應用性能檢測。

環(huán)氧樹脂涂料 一、概述 1、環(huán)氧樹脂 環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機高分子化 合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結構是以 分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團為其特征，環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端、 中間或成環(huán)狀結構。由于分子結構中含有活潑的環(huán)氧基團，使它們可與多 種類型的固化劑發(fā)生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高 聚物。 環(huán)氧樹脂可分為： 1）縮水甘油型環(huán)氧樹脂：縮水甘油醚類、縮水甘油脂類、氨基環(huán)氧樹 脂 2）環(huán)氧化烯烴：環(huán)氧化直鏈脂肪族烯烴、置換組合環(huán)氧化合物、混合 型 3）元素改性環(huán)氧樹脂：有機鈦環(huán)氧樹脂、有機硅環(huán)氧樹脂 2、環(huán)氧粉末涂料 環(huán)氧粉末涂料以雙酚a型環(huán)氧樹脂、線性酚醛樹脂改性環(huán)氧樹脂和脂 肪族環(huán)氧樹脂等為主體，在一定的溫度下混煉，冷卻后粉碎而形成。它無 污染，熔融黏度低，涂膜堅固，流平性好，不需要底漆涂膜，力學性能好，

環(huán)氧樹脂涂料.ppt

環(huán)氧樹脂涂料地面施工

環(huán)氧樹脂涂料地面施工質量的控制要求與施工工藝。

環(huán)氧樹脂涂料 組成高分子環(huán)氧樹脂和改性酚醛樹脂合成后，加入溶劑，助劑等配制 成。 主要特性耐用持久，具有卓越的耐磨性和抗沖擊性； 美觀，具有半光性光反射性能； 堅固，光滑，無孔的表面易于清潔，可以承受反復的沖洗和去污處理； 對于化學品的飛濺和溢出具有良好的抗腐蝕性； 耐溫性好。 用途科漆士環(huán)氧樹脂涂料可用作食品級包裝金屬容器內壁涂料。還可 用于化工、農藥、電氣等產品的防腐。 基本參數顏色白色、灰色 光澤無光 固體份含量76％ 干膜厚度120μm 理論用量245g/m2 閃點27℃ 干燥時間（25℃）表干≤5h，實干≤24h，完全固 化7d 復涂間隔時間底材溫度5℃25℃ 40℃ 最短36h20h 14h 最長三個月 表面處理所有表面必須清潔、干燥且無污染。應按照iso8504進行評估和 處理。 涂有車間底漆的鋼材清潔

環(huán)氧樹脂涂料分類

耐候性環(huán)氧樹脂涂料的研究

環(huán)氧樹脂涂料地面施工質量的控制要求與施工工藝。

環(huán)氧樹脂涂料

本文用甘氨酸改性環(huán)氧樹脂,制備了水性環(huán)氧乳液。所制得的水性環(huán)氧乳液與陶瓷粉混合,在固化劑的作用下,得到了環(huán)氧樹脂陶瓷涂料。通過正交實驗確定了該涂料的最佳配方為:環(huán)氧樹脂20g,甘氨酸3.3g,聚乙二醇(10000)1.6g,陶瓷粉6g,環(huán)氧固化劑4.5g。經性能測試,該涂料具有較好的涂膜性能,涂層可在室溫下固化,使用方便。

利用丙烯酸環(huán)氧樹脂的接枝共聚反應制備了環(huán)氧-丙烯酸自乳化自交聯水性防腐乳液。研究了反應溫度、反應時間、環(huán)氧樹脂相對分子質量、合成樹脂的酸值、引發(fā)劑濃度、溶劑、中和劑等對合成樹脂水乳液穩(wěn)定性及單體轉化率的影響。實驗結果表明,合成環(huán)氧-丙烯酸樹脂選用的共溶劑是質量比為2∶3的乙二醇單丁醚與正丁醇,用相對分子質量大于2900的環(huán)氧樹脂,合成樹脂的酸值80mg(koh)/g(固體)以上,過氧化苯甲酰用量為接枝單體量的6%,在120℃反應5h。用n,n-二甲氨基乙醇和水混合液中和,中和度為70%~80%,ph值為7.5~8.5,制得水分散乳液。在該條件下所制得的乳液的固含量為20%~40%,并且乳液的儲存、稀釋、機械和凍融等穩(wěn)定性好。

采用硅溶膠與環(huán)氧樹脂e-44直接開環(huán)反應的合成方法改進環(huán)氧樹脂的性能。通過紅外光譜對改性環(huán)氧樹脂結構分析表明,有機硅成功引入到了環(huán)氧樹脂上。探討了反應條件、催化劑用量及反應物配比對改性環(huán)氧樹脂的影響,并以改性環(huán)氧樹脂為基料,制備了富鋅防腐涂料。試驗結果表明,當m(硅溶膠)∶m(環(huán)氧樹脂e-44)=5∶3,催化劑用量2.5%,反應溫度65℃,反應時間2h時,所得環(huán)氧樹脂性能最佳,同時由該涂料制備的涂層具有較好的物理性能、耐熱性和耐腐蝕性能。

丙烯酸改性環(huán)氧樹脂的研究

綜述了應用前景較廣闊的環(huán)保型環(huán)氧粉末涂料和水性環(huán)氧涂料的研究新進展。重點介紹了環(huán)氧粉末涂料在涂覆熱敏基材以及鋼結構防腐方面的應用,水性環(huán)氧涂料在罐用涂料以及防腐涂料方面的應用,并對這2種綠色產品提出了展望。

水性環(huán)氧樹脂涂料

在環(huán)氧樹脂涂料中引入有機硅樹脂能大大提高環(huán)氧樹脂的性能。環(huán)氧涂料優(yōu)點為耐腐蝕、耐酸堿、潔凈、環(huán)保,但普通環(huán)氧涂料具有以下缺點:耐磨損性并不理想、初期和后期有較大差別,在有水的場合更易磨花,抗粘污性、耐車輪黑印較差。環(huán)氧樹脂涂料引入有機硅樹脂后,能有效克服這些缺點,