Al-SiO2-蔗糖體系制備空心陶瓷微珠

干掛空心陶瓷板是一種高檔新型墻體外裝飾材料,不僅具有極佳的裝飾效果,而且可降低墻體導(dǎo)熱系數(shù),改善墻體節(jié)能效果,耐久性也好于非燒結(jié)保溫材料。本文就空心陶瓷板的工藝技術(shù)、應(yīng)用前景及生產(chǎn)中應(yīng)注意的幾個主要環(huán)節(jié)進行分析討論,供業(yè)內(nèi)參考。

86Al2O3多孔陶瓷的制備和性能研究

本文采用靜電紡絲方法,制備出al_2o_3陶瓷納米纖維。做為結(jié)構(gòu)陶瓷,al_2o_3陶瓷納米纖維具有潛在的應(yīng)用價值。

介紹了一種新型幕墻裝飾材料,通過對當前國內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀,干掛空心陶瓷板的外觀、材質(zhì)和理化性能指標,安裝與使用,生產(chǎn)工藝和組成的介紹,對該材料有一定的了解。

近日，從福建華泰集團有限公司傳來消息，由華泰集團主導(dǎo)起草制訂的《干掛空心陶瓷板》國家標準（gb／t279722011）日前由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局、國家標準化管理委員會正式批準發(fā)布，將自2012年10月1日起實施。華泰集團因此成為國內(nèi)陶板生產(chǎn)企業(yè)唯一的國家標準起草單位。

住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部科技發(fā)展促進中心在北京召開科技成果鑒定會，一種新型的環(huán)保節(jié)能建筑幕墻材料——“干掛空心陶瓷板”通過國家級科技成果鑒定。

采用熔融和晶化技術(shù)合成出含znal2o4微晶的sm3＋∶zno-b2o3-al2o3-sio2（zbas）玻璃陶瓷材料,并通過dsc、xrd、sem和uv-vis-nir分光光度計和傅里葉變換熒光光譜儀等對樣品進行了表征。結(jié)果表明,玻璃陶瓷主晶相為znal2o4,晶相粒徑為30nm;可見光透過率為最高可達70%,近紅外透過率為70%～85%。該玻璃陶瓷能夠受激發(fā)射出紅光,且發(fā)光強度高于同組分的玻璃。

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輕質(zhì)?；沾勺鳛橐环N新型的建筑材料,目前在電力行業(yè)已經(jīng)得到了應(yīng)用。根據(jù)國家現(xiàn)行對建筑節(jié)能50%和節(jié)材的要求,構(gòu)造了多種輕質(zhì)玻化陶瓷空心砌塊,通過數(shù)值模擬,對其熱工性能和經(jīng)濟性進行了分析。結(jié)果表明,增加空氣間層的排數(shù)和孔數(shù)可以使其傳熱阻值增大,若要大幅度增大其熱阻,必須通過增加空氣間層排數(shù)來實現(xiàn)。

以無機化合物為初始原料,選擇合理的玻璃溶液配方和成球條件,用液滴法制備出直徑200μm,壁厚2μm,k2o摩爾分數(shù)大于10%的空心玻璃微球(hgm)。利用掃描電鏡x射線能量色譜儀對玻璃球殼的組分進行了分析。結(jié)果表明,所制備的高鉀空心玻璃微球各項技術(shù)指標能基本滿足神光-ⅱ物理實驗的要求,微球球殼成份實測結(jié)果與理論計算結(jié)果吻合。

一種新的蜂窩陶瓷制備工藝方法 申請?zhí)?專利號：200910043017 本發(fā)明公開了一種新的蜂窩陶瓷制備工藝方法，其方法步驟是：將牛膠、明膠、骨膠中一種或一種以上攪拌 混合加水升溫溶解熬熟，制成混合溶液，再將混合溶液用80目篩過濾，濾液成為臨時黏結(jié)劑，在蜂窩陶瓷粉 料中分別加入蜂窩陶瓷粉料重量5~10％的臨時黏結(jié)劑、0.5－2％的纖維素醚和5－10％的潤滑劑，進行捏合和 真空練泥，形成具有良好的可塑性蜂窩陶瓷泥坯，將泥坯制成坯體，再定型干燥，將坯體置入窯爐中燒制而 成?？山档蛿D壓成型生產(chǎn)蜂窩陶瓷的生產(chǎn)成本，每立方米蜂窩陶瓷成本可降低成本600元以上，提高了產(chǎn)品燒 成合格率，它可大大減少有害氣體的排放，改善工作環(huán)境，提高人們健康水平，有利于環(huán)境保護和生態(tài)平衡， 增加了經(jīng)濟效益，具有很好的社會效益。 蜂窩陶瓷的成型 蜂窩陶瓷的蜂巢結(jié)構(gòu)形狀是由擠出成型而形成的，它的形狀是

以20wt%塑性粘土,10wt%球土和70wt%低溫砂為陶瓷基料,木炭屑和鋸末為造孔劑,制備了多孔吸音陶瓷。主要探討了造孔劑用量及配比對樣品顯氣孔率和吸音性能的影響,并采用sem對其顯微結(jié)構(gòu)進行了表征。結(jié)果表明:當以基料76%,木炭屑20%,鋸末4%時,多孔層吸音性能和吸音效果最佳。

建筑陶瓷拋光廢渣制備輕質(zhì)陶瓷材料的研究

以廢陶瓷為主要原料,成功地制備了透水性能好、強度高的透水磚樣品。樣品中廢陶瓷質(zhì)量含量高達60%。利用sem等現(xiàn)代分析測試手段分析了透水磚的理化性能和微觀結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明:廢陶瓷加入量為60%時,最佳燒成制度為:燒成溫度1100℃,保溫時間1h,透水磚樣品抗壓強度為48.9mpa,抗折強度為7.8mpa,透水系數(shù)為0.0312cm/s。能將廢陶瓷這種工業(yè)廢物變?yōu)橛杏弥?既解決了環(huán)境污染問題,又可由此獲得一定的經(jīng)濟與社會效益。

本文主要探討了建筑陶瓷生產(chǎn)中產(chǎn)生的拋光渣的再生利用。針對拋光渣可塑性低、燒成溫度偏高等問題,添加高可塑性的鎂質(zhì)粘土與熔劑性原料,采用可塑法成型或者壓制法成型,燒成溫度低于1200℃,燒成時間2小時左右,通過優(yōu)化工藝制度與調(diào)整燒成制度,研制出了以閉口氣孔為主,無滲透性的輕質(zhì)陶瓷材料。其性能為:體積密度0.46～0.75g/cm3,抗壓強度9.8～13.1mpa,抗折強度5.7～7.1mpa,耐酸性98.5～99.3%,耐堿性98.1～98.7%,導(dǎo)熱系數(shù)0.121w/m·k,隔音量26～32db,熱穩(wěn)定性350℃至20℃水中3次不裂,抗凍性-15～15℃凍融循環(huán)20次。

采用熱化學(xué)反應(yīng)法在q235鋼表面制備al2o3基陶瓷涂層,對涂層的形貌、涂層與基體的結(jié)合力、涂層的耐磨性進行了研究。結(jié)果表明,陶瓷涂層在600℃固化時有新相產(chǎn)生,增強了涂層與基體的結(jié)合強度;陶瓷涂層比較均勻且致密,涂層與基體之間已無明顯界限;al2o3基陶瓷涂層提高了q235鋼的耐磨性。

采用溶膠-凝膠法在45鋼表面制備了al2o3陶瓷涂層,研究了通過化學(xué)鍍ni-p層為中間過渡層對45鋼表面al2o3陶瓷涂層性能的影響。通過壓入法和劃痕法研究了膜基結(jié)合強度,觀察了復(fù)合涂層壓痕和劃痕形貌,通過掃描電子顯微鏡(sem)對復(fù)合涂層表面形貌進行了分析。結(jié)果表明,中間層與基體材料、al2o3層與中間層結(jié)合良好,涂層均勻致密,表面顯微硬度最大值為1030hv,壓入法結(jié)果表明膜與45鋼基體結(jié)合較好。

以耐火粘土廢磚粉為原料.無煙煤為還原劑,研究了碳熱還原反應(yīng)制備al_2o_3/sic復(fù)相陶瓷材料的反應(yīng)過程,探索了其工藝參數(shù)對其反應(yīng)的影響。結(jié)果表明,在適當?shù)奶己脱趸枘柋?不低于1600℃時可以合成al_2o_3/sic復(fù)相陶瓷。隨著還原反應(yīng)溫度的升高,保溫時間的延長,碳含量的適量增加,原料粒度越細,都可以有效的促進反應(yīng)進行。催化劑的加入對碳熱還原反應(yīng)有一定的影響。sem觀察表明al_2o_3/sic復(fù)相陶瓷中,sic交錯分布在剛玉之間。

利用al2o3和木屑混料,分別采用直接燒結(jié)和分步炭化燒結(jié)的方法制備了一種具有木材管胞組織結(jié)構(gòu)的多孔al2o3陶瓷.利用x射線衍射對物相進行分析,采用掃描電鏡對多孔al2o3陶瓷的形貌進行觀察,測定了其密度、顯氣孔率和抗彎強度.試驗結(jié)果表明:分步炭化燒結(jié)法更加適合得到性能較好的al2o3多孔陶瓷,木材的顯微管胞組織結(jié)構(gòu)在多孔al2o3陶瓷中保留很好.利用分步燒結(jié)法可以有效地防止開裂和嚴重變形,且制備得到的多孔陶瓷具有低密度高顯氣孔率的性質(zhì),說明孔洞大部分已連通并呈網(wǎng)絡(luò)狀分布,其抗彎強度明顯提高.

用ｓｈｓ鋁熱－離心法制備了氧化鋁陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管，研究了用工業(yè)褐鐵礦ｆｅ２ｏ３粉工業(yè)鋁粉制備陶瓷內(nèi)襯復(fù)鋼管的有關(guān)工藝，并分析了復(fù)合鋼管的組織和性能，結(jié)果表明，內(nèi)襯陶瓷由ｆｅ２ｏ３、鐵鋁尖晶石和莫來石等相組成，內(nèi)襯陶瓷硬度可達１３２７ｈｖ、ｋ１ｃ為３．８６ｍｐａ．ｍ＾１／２。

為實現(xiàn)慣性約束聚變靶用空心玻璃微球的均勻摻雜,采用溶膠-凝膠技術(shù)結(jié)合爐內(nèi)成球法,以鈦酸四丁酯為摻雜劑,對鈦摻雜玻璃溶膠-鈦摻雜玻璃凝膠-鈦摻雜干凝膠粒子-鈦摻雜空心玻璃微球(ti-hgm)這一摻鈦空心玻璃微球的制備方法進行了探索。實驗結(jié)果表明:摻鈦效應(yīng)使空心玻璃微球壁厚均勻性、同心度有所降低,但對壁厚、直徑控制基本無影響;ti與si原子分數(shù)比為2.23%的ti-hgm摻雜基本均勻,近70%微球的保氣半壽命在一個月以上。

sic泡沫陶瓷論文：sic泡沫陶瓷及其增強al基復(fù)合材料的 制備與結(jié)構(gòu)控制 【中文摘要】sic泡沫陶瓷具有耐高溫、耐腐蝕、低熱導(dǎo)率及低 熱膨脹系數(shù)等優(yōu)異的物理性能,孔隙高度連通,是熔融金屬過濾器的 最佳候選材料之一。sic泡沫陶瓷增強al基復(fù)合材料具有高比強度、 比模量、良好的導(dǎo)熱導(dǎo)電性、高的尺寸穩(wěn)定性等優(yōu)異的綜合性能,在 航空航天、電子、汽車、先進武器裝備系統(tǒng)中具有廣泛的應(yīng)用前景。 本論文針對sic泡沫陶瓷力學(xué)強度較低、孔隙結(jié)構(gòu)難以控制、sic泡 沫陶瓷增強al基復(fù)合材料界面不能良好結(jié)合的問題,制備出孔隙結(jié) 構(gòu)和顯微結(jié)構(gòu)可控的sic泡沫陶瓷及其增強al基復(fù)合材料,重點研究 了材料的結(jié)構(gòu)控制方法及增強方式。首先,利用有機泡沫復(fù)制法和常 壓燒結(jié)技術(shù)制備了輕質(zhì)高強且結(jié)構(gòu)可控的sic泡沫陶瓷。采用al2o3、 y2o3和mgo、al2o3、sio2作