AISI409L鐵素體不銹鋼板坯連鑄過程工藝

鐵素體不銹鋼 鐵素體不銹鋼在機(jī)械設(shè)備上應(yīng)用的廣泛性僅次于奧氏體不銹鋼。這類鋼的特 點是：在室溫下其顯微組織為鐵素體，它具有強(qiáng)烈的磁性，不能用淬火方法使 之硬化;與奧氏體鋼相比，鐵素體不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較大，比電阻小、膨脹系數(shù) 也較小;對氯化物應(yīng)力腐蝕開裂不敏感，另外，由于含有較高的鉻和鉬，故耐點 蝕、耐縫隙腐蝕性能良好;在成分上不含貴重元素鎳，故價格較為低廉。 鐵素體不銹鋼的一個共性問題是：焊接接頭的沖擊韌性低、脆性傾向大等 缺點，從而大大限制了它的應(yīng)用。為了克服這些缺點，近些年來已研制并生產(chǎn)出 了一系列碳氮含量極低(c+n<0.015%)的高純高鉻鐵素體不銹鋼。它們具有較好 的塑性與焊接性能，并且有很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能及良好的抗晶間腐蝕性能。 1.鐵素體不銹鋼的耐腐蝕性能 鐵素體不銹鋼對晶間腐蝕的敏感性較高。普通的鐵素體不銹鋼的抗點腐蝕性 能和

鐵素體是指鐵和其它元素形成的體心立方晶格結(jié)構(gòu)的固溶體。鐵素體不銹鋼則是指含有大于12％的鉻在α鐵中的間隙固溶體。其中還含有相當(dāng)?shù)偷奶己丸F素體形成元素，如al、mo等，

鐵素體是指鐵和其它元素形成的體心立方晶格結(jié)構(gòu)的固溶體。鐵素體不銹鋼則是指含有大于12％的鉻在α鐵中的間隙固溶體。其中還含有相當(dāng)?shù)偷奶己丸F素體形成元素，如al、mo等，

歸功于達(dá)涅利不斷的技術(shù)革新,比利時阿塞洛米塔爾industeel鋼廠成功生產(chǎn)355mm厚度不銹鋼連鑄板坯。比利時阿塞洛米塔爾industeel鋼廠板坯連鑄機(jī)成功生產(chǎn)全球最厚的不銹鋼板坯(355mm)。改造的鋼廠設(shè)計用來生產(chǎn)特殊鋼(如碳錳鋼hic-s355,a387鉻-鉬鍋爐用鋼,高限彈力鋼,不銹鋼-奧氏體304-316-雙相鋼),連鑄機(jī)設(shè)計最大厚度

建立了連鑄板坯凝固傳熱與自由線收縮計算模型。揭示了不銹鋼板坯連鑄凝固與冷卻過程線收縮的一般規(guī)律,為鑄機(jī)基礎(chǔ)輥縫錐度曲線的設(shè)計提供了合理依據(jù)。針對304不銹鋼板坯連鑄,結(jié)合實際生產(chǎn)冷卻條件的計算分析表明:連鑄過程板坯厚度的自由線收縮在二冷初期較為平緩,二冷后期鑄坯凝固末端附近為快速線收縮階段;目標(biāo)表面溫度下,拉速對板坯厚度線收縮量與線收縮率差異影響顯著;板坯斷面厚度影響次之,澆鑄過熱度影響不明顯。此外,板坯厚度的線收縮沿寬向分布并不均勻,其中角部附近的線收縮量最大,不同部位的線收縮范圍構(gòu)成了該鋼種連鑄的輥縫設(shè)定操作窗口。

409L鐵素體不銹鋼的熱變形行為_樊丁

2．2．3碳和氮 在超級鐵素體不銹鋼中，c和n同樣是影響鋼的塑韌性的關(guān)鍵元素，就韌性而言，為獲得此類鋼可接受的良好韌性，必須控制c和n的含量，其允許上限值，在不加穩(wěn)定化元素的情況下，隨鋼中cr量降低而提高，

由于鋼種特點,連鑄馬氏體不銹鋼板坯容易產(chǎn)生裂紋缺陷,影響生產(chǎn)節(jié)奏和修磨效率;同時,由于采用通用型保護(hù)渣,也無法針對馬氏體不銹鋼板坯質(zhì)量問題做出進(jìn)一步改進(jìn)。因此,嘗試馬氏體不銹鋼板坯連鑄保護(hù)渣的國產(chǎn)化研制和使用,通過保護(hù)渣堿度、caf等的不同范圍與保護(hù)渣結(jié)晶、黏度性能的關(guān)系研究,確定采用高堿度、低黏度、高結(jié)晶性的保護(hù)渣設(shè)計原則,并由此得出了適應(yīng)馬氏體不銹鋼板坯連鑄的保護(hù)渣設(shè)計方案。實際使用過程中,板坯縱裂率下降幅度達(dá)到30%,證明了馬氏體不銹鋼連鑄板坯保護(hù)渣設(shè)計和研制的合理性和可行性。

0cr13概述 材料屬于：不銹耐酸鋼 對應(yīng)美國牌號：aisi405 對應(yīng)日本牌號：sus405 對應(yīng)中國新牌號：06cr13（詳見gb/150.2-2011表c.1） 中國統(tǒng)一數(shù)字代號：s11306 0cr13是鐵素體不銹鋼中含cr量最低的一種。它具有不銹性，而且耐蝕性優(yōu)于 含碳量高的1cr13，2cr13，3cr13，4cr13馬氏體不銹鋼。它具有良好的塑，韌 性和冷成型性，而且優(yōu)于含cr量更高的其它鐵素體不銹鋼。當(dāng)0cr13鋼中含c 量控制很低時，其塑性，特別是韌性，冷成型性還會顯著提高。0cr13鋼主要用 于制造耐水蒸汽，碳酸氫銨母液，熱的含硫石油腐蝕的部件和設(shè)備的襯里等。此 鋼種對應(yīng)的美標(biāo)牌號是405，比重為7.75g/cm30cr13是鐵素體不銹鋼中含cr量 最低的一種。 0cr13圖片 特性 用作較高韌性及受沖擊負(fù)荷的零件。 用

針對不銹鋼冶金特性和最終用途特點設(shè)計了板坯連鑄工藝裝備和工藝參數(shù),在熱調(diào)試和生產(chǎn)過程中不斷調(diào)整連鑄工藝,目的在于改善板坯表面質(zhì)量。目前,以304鋼種為代表的板坯修磨率達(dá)到了樣板廠水平,板坯表面質(zhì)量達(dá)到了設(shè)計要求,工藝設(shè)計被證明是合理的。

西門子奧鋼聯(lián)公司（siemensvai）9月19日稱，一臺可鑄造世界最厚不銹鋼板坯的單線式連鑄機(jī)已于2013年7月在韓國浦項鋼鐵（posco）投入運(yùn)行。該臺位于浦項鋼鐵4號不銹鋼廠的連鑄機(jī)由西門子金屬科技建造，設(shè)計年產(chǎn)能為70萬噸奧氏體和鐵素體不銹鋼板坯，

在以冶金部科技司副司長那寶魁同志為組長的鑒定領(lǐng)導(dǎo)小組和以上鋼三廠王樂基同志為主任委員的鑒定委員會主持下,于1986年2月16～28日在太原召開了冶金部國家技術(shù)攻關(guān)課題《太鋼不銹鋼立式板坯連鑄機(jī)技術(shù)鑒定會》,對我國自行設(shè)計、制造和安裝的第一臺不銹鋼板坯連鑄機(jī)通過了技術(shù)鑒

日前，鞍鋼利用頂吹轉(zhuǎn)爐工藝流程在普碳鋼生產(chǎn)線上成功試制鐵素體不銹鋼，在填補(bǔ)鞍鋼轉(zhuǎn)爐不銹鋼生產(chǎn)空白的同時，成功構(gòu)建了不銹鋼等高合金鋼生產(chǎn)的新模式。作為新中國最早的鋼鐵生產(chǎn)基地，鞍鋼鋼鐵產(chǎn)品一直以普碳鋼及低合金鋼為主，現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)和裝備不具備冶煉高合金鋼尤其是不銹鋼的條件。面對鋼鐵市場“寒冬”，鞍鋼積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，努力提升差異化競爭優(yōu)勢，

本文主要分析了國內(nèi)鐵素體不銹鋼生產(chǎn)現(xiàn)狀,結(jié)合酒鋼不銹鋼冶煉、軋制工藝裝備,提出酒鋼研發(fā)鐵素體不銹鋼的可行性。

鐵素體不銹鋼常用鋼.

太鋼立式不銹鋼板坯連鑄機(jī)的研制是“六、五”期間國家科技攻關(guān)項目,我院在該項目中承選連鑄機(jī)力能參數(shù)測試研究,其目的是對該連鑄機(jī)的主要設(shè)備——結(jié)晶器、結(jié)晶器振動裝置、二冷裝置、托坯裝置以及回轉(zhuǎn)出坯裝置進(jìn)行整機(jī)測試、檢測上述設(shè)備的主要技術(shù)性能、工作狀態(tài),為連鑄機(jī)的鑒定提出數(shù)據(jù),并為國內(nèi)今后設(shè)計同類連鑄機(jī)提供設(shè)計參數(shù)和分析計算方法,此外,通過對力能參數(shù)和工藝參數(shù)互相關(guān)系研究,為改善鑄坯質(zhì)量,提高鑄坯合格率提供數(shù)據(jù)。測試是在連鑄機(jī)熱試期間進(jìn)行的,試驗測定的子項目共16項,測試的力參數(shù)和電參

針對不銹鋼板坯結(jié)晶器的特點建立了數(shù)學(xué)模型,考察了浸入式水口的出鋼孔傾角、插入深度、拉速、板坯寬度等對結(jié)晶器內(nèi)鋼液流場的影響,為實際生產(chǎn)中澆注工藝參數(shù)的確定提供了理論依據(jù),并在其后的生產(chǎn)中得到了應(yīng)用。

1/7 鐵素體不銹鋼的種類和特性 原創(chuàng)：不銹鋼分會中國特鋼企業(yè)協(xié)會不銹鋼分會 目錄 一五大類鐵素體不銹鋼................................................................................................2 二現(xiàn)代鐵素體不銹鋼的優(yōu)異性能.................................................................................4 三優(yōu)良的成形性能.........................................................................................................5 四獨(dú)特的磁性能...............

3超級鐵素體不銹鋼的脆性 超級鐵素體不銹鋼因其較高的鉻、鉬含量對α相和α相析出所引起的脆性均比較敏感。

在不同溫度的2％nacl-2％kmn04中直到90℃也未見s44660（00cr27mo4ni2nbti）、oocr28mo4和oocr28mo4ni2出現(xiàn)點蝕，與其它合金的比較見表6．3-3.

6、超級鐵素體不銹鋼的耐蝕性6．1耐均勻腐蝕性能超級鐵素體不銹鋼中的鉻均大于25％，銅在2％-4％范圍內(nèi)變動，這種高cr，mo的復(fù)合作用，賦予了此類鋼的良好耐均勻腐蝕性能，在無機(jī)酸和有機(jī)酸的耐蝕性能列于表6．1-1。

超級鐵素體不銹鋼已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的牌號的室溫力學(xué)性能列于表5．1-1，為了比較同時列出了0cr18ni9和00cr18m02兩個牌號，從這些數(shù)據(jù)可以看出，由于超級鐵素體不銹鋼中的cr，mo含量較高，致使其室溫屈服強(qiáng)度顯著提高，與0cr1sni9（304）和00cr18m02（s44400）比較幾乎提高l倍。