600噸擠壓機雙層擠壓筒的改造設計

文獻綜述 前言 目前擠壓技術已經應用于硬質合金、食品工業(yè)及機械加工業(yè)等諸多領域。利用硬 質合金擠壓成型技術可生產截面積較小且長度較長的產品，如棒材、管材、帶材等。 由于采用擠壓技術可以獲得沿長度方向密度均勻的產品，且生產效率高，因此在硬質 合金生產中擠壓技術已經得到普及應用。同時隨著擠壓機的發(fā)展，種類逐漸細化，其 產品應用領域不斷擴展，使擠壓機在國民經濟中地位在不斷加強。 一、擠壓機的發(fā)展歷史 根據產品生命周期理論和擠壓機各個不同階段的具體特征可將擠壓機的發(fā)展分 為四個階段： 1、研發(fā)期：據資料記載，幾乎都把1797年由美國人s.布朗曼設計的液體鉛管 作為開端。 2、引入期：1820年，t.布恩設計出了第一臺液壓擠壓機，這臺擠壓機大體上包 括了現代擠壓機的基本構件，如擠壓筒、可變換模具，帶擠壓墊片的擠壓軸以及用螺 紋固定在擠壓軸上的穿孔針等。1896年，出現了多層

新興鑄管63mn臥式鋼管擠壓機安裝技術總結 菅宏偉天津二十冶建設有限公司機裝分公司 摘要:介紹了新興鑄管63mn臥式鋼管擠壓機的安裝重點及施工中采用的施工方法。 關鍵詞：臥式鋼管擠壓機設備底板調整二次精調螺栓緊固穿缸技術二點抬吊牽引 1．概述 1、工程概況 河北武安新興鑄管特種管材分公司5萬噸/年擠壓機生產線引進了當時國內最大的 63mn臥式鋼管擠壓機，設備單體重量為650噸，該套擠壓線設備由意大利達涅利公司設 計制造，其生產的產品主要為高壓鍋爐管、各種不銹鋼管、和鎳基合金管等高端管材和異 型材，生產管徑為φ48~φ325mm,壁厚為8~40mm，擠壓管長度為5~25mm。 擠壓機主要由底板、前梁、后梁（主缸）、張立柱、張力套、側缸、擠壓筒、移動梁等 組成，擠壓工作原理就是對擴孔（穿孔）料進行熱成型加工，使其成為熱成品無縫鋼管。

擠壓機施工方案—1— 05擠壓機的施工方案 1安裝施工程序： 2施工準備： 3開箱檢驗： 4基礎驗收及處理： 5擠壓機安裝： 5.1擠壓機就位 5.2.電機、主齒輪箱吊裝就位 5.3筒體支架的安裝 5.4脫氣段、給料段及筒體的安裝 5.5滑軌的安裝 5.6水下造粒機安裝 5.7擠壓機螺桿安裝 5.8聯(lián)軸器對中及二次灌漿 5.9擠壓機潤滑油系統(tǒng)安裝 5.10擠壓機的單機試車： 擠壓機施工方案—2— 1施工程序： 擠壓機施工程序見圖1.1所示。 2施工準備： 技術資料、人員、機具的準備。 3開箱檢驗： ⑴按照裝箱清單，核對批號、箱號、零部件型號、數量等，并作好記錄； ⑵開箱后的零部件暫不安裝的應做好防風、防雨措施零部件應放在庫房內保存，所有 零部件應做好標記妥善保管； ⑶開箱檢驗后，暫不安裝的零部件接管管口應保管封閉好。 4基礎驗收及處理： 圖1.

根據125mn擠壓機擠壓中心監(jiān)測系統(tǒng)中多路usb接口攝像機進行圖像采集的特點,結合usb接口攝像機在工業(yè)現場遠程圖像采集存在的不足,以visualc++6.0為軟件開發(fā)平臺,設計了一種基于微處理器的串行通信方式的攝像機控制系統(tǒng),實現擠壓機監(jiān)測攝像機的遠距離有序接入上位機?，F場設備實際運行表明該系統(tǒng)達到了中心監(jiān)測系統(tǒng)的設計要求。

根據60mn大型臥式鋼擠壓機熱鋸裝置的常發(fā)故障點統(tǒng)計結果,鋸片粘鋼、鋸片松動和線性滑塊損壞占到前三位,屬于重點監(jiān)控對象點。對60mn鋼擠壓機熱鋸裝置進行優(yōu)化升級改造,設計鋸片延時控制冷卻系統(tǒng),在保證荒管本身質量的同時延長鋸片使用壽命;此外,在設備管理過程中,定期檢查鋸片的偏擺量。從技術和管理兩方面入手,大幅度降低擠壓機熱鋸裝置的故障率,同時大幅度延長鋸片的平均使用壽命、降低班組更換鋸片的頻次,全線的有效作業(yè)率得到明顯提高。

無筋柱型水泥涵管擠壓機的研制西南交通大學（６１００３１）潘慧龍隨著建筑業(yè)的迅速發(fā)展，下水道用無筋柱型水泥涵管的需要量越來越大，質量要求也越來越高。原來采用人工制作的方法已遠遠不能適應新形勢發(fā)展的需要。這主要表現在兩個方面：（１）數量供不應求。因手工制...

36MN鋁擠壓機的自動化控制系統(tǒng)

鋁型材擠壓機的自動控制研究 摘要：近年來，鋁型材在我國建筑業(yè)、裝潢業(yè)應用廣泛，它具 備自身輕巧、美觀、質優(yōu)、價廉等優(yōu)勢，是傳統(tǒng)材料不可比擬的。 但是目前鋁型材擠壓機多采用繼電器電路控制，這種方式具有一定 弊端性。因此，對鋁型材擠壓機的自動化控制提出了客觀要求，通 過編程實現擠壓機各道工序的自動化進行，極大提高工作效率，實 現經濟效益與社會效益的統(tǒng)一。 關鍵詞：鋁型材；擠壓機；自動控制 中圖分類號tg146.2+1文獻標識碼a文章編號1674-6708 （2011）51-0040-02 鋁型材擠壓機的功率大、生產效率高，廣泛應用于我國鋁型材 料的擠壓成型加工中?，F有的擠壓機，幾乎是通過液壓系統(tǒng)來實現 工作功能，而電控系統(tǒng)中則大多應用繼電器邏輯順序控制方法。由 于擠壓機中各個執(zhí)行部件的運動關系較復雜，擠壓桿在一個工作循 環(huán)中的運行形式可分為快進、工進、慢進以及快退等幾種工況，而

分析了現有無筋柱型水泥涵管生產機存在的問題，提出了改進方案，并就新方案進行了理論計算和分析說明。

三錦石化30萬/噸聚丙烯工程 擠壓造粒車間安裝 施 工 技 術 總 結 中化三建安裝一公司 2010年11月22日 1、概況 1.1工程概況 工程名稱：三錦石化30萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程 工程業(yè)主：浙江紹興三錦石化有限公司 設計單位：浙江省天正設計工程有限公司 監(jiān)理單位：杭州誠安設備監(jiān)理有限公司 施工單位：中國化學工程第三建設有限公司 地點：浙江省紹興市袍江新區(qū) 預結算依據：合同清單報價 1.2主要技術要求 1．2.1、三錦石化30萬噸/年聚丙烯裝置擠壓造粒機組引進科倍隆的成套設備，該套 機組主裝置由主電機、主減速機、筒體（包含螺桿及附屬管道）、開車閥、換網器、切 粒機以及盤車電機及離合器等組成，輔助設備主要由液壓油單元、潤滑油單元、熱油 單元、冷卻水單元、切粒水系統(tǒng)設備、顆粒干燥器、添加劑單元、振動篩、排風扇等 組成。其主機組主要布置在擠壓造粒樓的一層。

年產60萬噸高強度、大斷面鋁合金擠壓型材及深加工項目擠壓機施工方案 年產60萬噸高強度、大斷面鋁合金擠壓 型材及深加工項目 擠壓機基礎施工方案 編制單位：中國有色金屬工業(yè)第六冶金建設有限公司 編制： 審批： 編制日期：二○一六年七月 年產60萬噸高強度、大斷面鋁合金擠壓型材及深加工項目擠壓機施工方案 目錄 1編制原則與依據 1.1編制原則 1.2編制依據 2工程概況 3施工現場臨時設施及說明 4施工及組織準備 4.1施工準備 4.2勞動組織 4.3計劃工期 5施工方法 5.1主要測量控制 5.2土方工程施工、降排水及深基坑支護 5.3墊層和造型混凝土施工 5.4模板工程 5.5預留孔及預埋件加固工程 5.6鋼筋工程 5.7混凝土工程 6.工程質量管理 6.1質量計劃 6.2質量管理機構 6.3質量體系保證 6.4質量管理制度保證 6.5質量

第1頁共17頁 施工方案 項目名稱氯磺化擠壓機 工程編號04-10-53a-219 圖紙編號： 編制單位：（*****） 編制時間***年9月11日 施工單位： 批準： 審核: 編制： 建設單位： 批準： 批準： 審核: 第2頁共17頁 預案復審意見表 復 審 意 見 安全防火處： 安全防火處公章 專責工程師：安全處長：年月日 質量檢查處： 質量檢查處公章 專責工程師：質檢處長：年月日 工程管理處： 工程管理處公章 專責工程師：工程處長：年月日 其它相關部門 公章 專責工程師：部門處長：年月日 批 準 意 見 建修公司： 總工程師：年月日 備 注 第3頁共17頁 目錄 1.編制說明 2.編制依據 3.工程概況 4.施工準備 5.施工組織措施計劃 6.施工方法（工藝） 7.資源需

論述了國產工業(yè)絲系列螺桿擠壓機,該設備是工業(yè)絲紡絲設備的關鍵單元機之一,對擠壓機進行了結構分析以及技術參數的介紹,依據紡絲品種來選擇型號。

簡要介紹了銅排擠壓的工藝特點和難點,以及高速牽引技術和大口徑水封頭在25mn銅排擠壓機上的應用。

基于zsk350型擠壓機螺桿密封失效原因分析與處理,詳細論述了圍繞其開展的國產化改造實踐。

abs擠壓機施工方案 1.簡述 擠壓機系abs工程兩臺核心機器，為保證工程質量，設 備經濟安全運行編制本方案。中標后根據設計文件、設備技 術文件再編制詳細的施工方案。 2.編制依據 招標文件 一期工程經驗 hgj203-83《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范》 3.施工程序 主機吊裝就位--→主機初找正找平--→主機一次灌漿-- →電機吊裝就位--→主機精找平--→主機二次灌漿--→電機 聯(lián)軸節(jié)套裝--→電機與主機初對中--→電機一次灌漿--→螺 桿安裝--→潤滑油及水系統(tǒng)安裝--→電機與主機二次對中-- →聯(lián)軸器安裝--→電機二次灌漿 4.安裝現場應具備的條件 土建工程己結束，即基礎具備安裝條件，基礎附近的地 下工程己基本完成。 1）施工運輸和消防道路暢通，道路已用上一一石混料鋪 平，壓實。 2）起

“森林王”牌墻板擠壓機走出國門

分析了大型鋁擠壓機的型材導引方法現狀以及存在問題,提出在擠壓機前梁出口增加一個導引裝置,并闡明了該裝置的設計思想和實施過程。經實踐證明,該裝置有效地減輕了操作人員的勞動強度,消除了型材導引過程中的人身和設備安全隱患。

介紹了成型擠壓機的主要結構及工作原理,闡述了均勻下料器部件的改進。

無筋柱型水泥涵管擠壓機

2011年2月15日，中國中冶所屬中冶陜壓重工設備有限公司制造的國核寶鈦鋯業(yè)股份公司40mn臥式雙動擠壓機開始現場安裝工作。40mn臥式雙動擠壓機是我國首臺專業(yè)用核級鋯合金擠壓設備，是西北地區(qū)最大的擠壓設備，填補了國內在鈦管擠壓領域的一項空白。該設備由西安重型機械研究所總包，是國核寶鈦鋯業(yè)公司迄今為止設備基礎施工量最大、占地面積最大、安裝調試最復雜、單件吊裝風險最大的設備。

8mn立式擠壓機主要用于鈦和鈦合金、鉭、鈮、鋯、鉿等特殊金屬及其合金等用正擠壓法生產管材、棒材和型材的熱擠壓制品.