50Mn2V鋼板脫碳層超標分析及工藝優(yōu)化

某廠生產(chǎn)的鋸片基體用50mn2v鋼經(jīng)淬火后,出現(xiàn)硬度不均勻、變形量大等淬透性不良的現(xiàn)象,通過化學(xué)成分分析和顯微組織觀察,對其淬透性不良的原因進行了分析。結(jié)果表明:50mn2v鋼淬透性不良的主要原因在于供貨鋼板中存在明顯的帶狀組織、網(wǎng)狀鐵素體組織、大塊團狀珠光體組織等,這些不良組織缺陷是由于連鑄工藝出現(xiàn)異常而產(chǎn)生的;通過優(yōu)化連鑄澆注時的過熱度、連鑄二次冷卻強度和冷卻水的均勻程度可使50mn2v鋼的淬透性得到改善。

合理控制加熱時間、加熱溫度、爐內(nèi)氣氛是防止鋼板表面脫碳的關(guān)鍵,在現(xiàn)有生產(chǎn)工藝及裝備的條件下,通過在退火爐內(nèi)放置木炭或木塊可以有效地解決45號鋼冷軋薄鋼板表面脫碳問題。

28mn2v圓鋼坯生產(chǎn)工藝規(guī)程(試行) 28mn2v生產(chǎn)成份要求28mn2v油井管圓坯主要用于制造鋼管，是石油 地質(zhì)管。故對連鑄坯的質(zhì)量要求相當高，低倍組織不得有肉眼可見的 白點縮孔、分層、裂紋、氣泡、夾雜、夾渣、折疊、皮下氣泡等缺陷。 因此，在冶煉操作中要精心操作，確保質(zhì)量。 1執(zhí)行標準（廠家協(xié)議） 2化學(xué)成份要求（%） 28mn2v生產(chǎn)成份要求 化學(xué)名稱csimnvpsticrnicu 標準要求0.25-0.290.40-0.601.50-1.700.08-0.12≤0.020≤0.010.01-0.03≤0.20≤0.20≤0.20 碳當量ce按公式ce=c+mn/6+(cr+mo+v)/5+(ni+cu)/5要求ce≤0.6 注：精煉爐成分按下限控制 3初煉爐 1)進料、通電、吹氧、助熔 2)全

簡述了優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的脫碳機理,以及影響鋼脫碳的主要因素——加熱溫度、加熱時間、爐內(nèi)氣氛,分析了實際生產(chǎn)中造成脫碳的原因,提出在現(xiàn)有的條件下,解決45號鋼脫碳問題最經(jīng)濟、簡單、實用的方法是在退火爐內(nèi)適當增設(shè)木炭或木塊,以調(diào)節(jié)和控制爐內(nèi)氣氛。

u型螺栓45mn2材料的脫碳層深度測量采用gb224-87“鋼的脫碳層深度測定法”。規(guī)定在脫碳層深度最大區(qū)域的五點平均值為測量值。參照日本螺紋研究協(xié)會頒發(fā)的以深度最大值為一點,并四等分圓周,取四點的平均值為測量值。兩種測量值的差值,一般在0.1mm左右。從u型螺栓使役條件考慮,采用“四點平均法”更為合理。

25mn2v圓鋼坯生產(chǎn)工藝規(guī)程(試行) 25mn2v生產(chǎn)成份要求25mn2v油井管圓坯主要用于制造鋼管，是石油地質(zhì)管。 故對連鑄坯的質(zhì)量要求相當高，低倍組織不得有肉眼可見的白點縮孔、分層、 裂紋、氣泡、夾雜、夾渣、折疊、皮下氣泡等缺陷。因此，在冶煉操作中要精 心操作，確保質(zhì)量。 1執(zhí)行標準（廠家協(xié)議） 2化學(xué)成份要求（%） 25mn2v生產(chǎn)成份要求 化學(xué)名稱csimnvpscrnicu 標準要求0.24-0.280.17-0.371.40-1.700.08-0.12≤0.02≤0.015≤0.15≤0.2≤0.2 3初煉爐 1)進料、通電、吹氧、助熔 2)全熔清t≥1560℃應(yīng)取樣分析，并作為調(diào)整成份依據(jù) 3)出鋼條件溫度≥1620℃-1640℃，p≤0.01% 4)放鋼1/3時，鋼包內(nèi)加入合金si-mn40

60Si2Mn彈簧鋼表面脫碳的研究

根據(jù)本鋼超低碳鋼實際生產(chǎn)情況,闡述了真空度、提升氣體、鋼中氧濃度、真空度控制模式和補氧時機對rh脫碳的影響,并制定了相應(yīng)的工藝措施使rh后[c]穩(wěn)定在16×10-6以下,平均達到14.4×10-6。

分析和確定了rh精煉的初始碳含量、提升氣體流量和轉(zhuǎn)爐終點氧含量,并進行生產(chǎn)實踐。結(jié)果表明,rh進站初始碳含量應(yīng)控制在250×10~(-6)~400×10~(-6),轉(zhuǎn)爐出鋼時終點氧含量應(yīng)控制在250×10~(-6)~400×10~(-6)。實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計表明,在ph處理初期(0~3min),各爐次脫碳速率最大值可達到98×10~(-6)/min,在脫碳終點時,碳含量在12×10~(-6)左右。

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼：40mn鋼板40mn熱軋鋼板 將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即 成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。 【熱軋鋼板】【執(zhí)行標準】【化學(xué)成分】 【冷軋鋼板】【力學(xué)性能】【特厚鋼板】 0635-8887186135_6129_1801 【山東寶雷鋼鐵庫存】 材質(zhì)規(guī)格 山 東 寶 雷 鋼 鐵 庫 存 40mn14*2200 40mn16*2200 40mn18*2200 40mn20*2200 40mn22*2200 40mn24*2200 40mn25*2200 40mn28*2200 40mn30*2200 40mn32*2200 40mn35*2200 40mn40*2200 40mn45*2200 40mn50*2200 40mn55*2200

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50錳鋼板50錳中厚板 （天津儲寶鋼板）專業(yè)50錳鋼板 022-5801159915332008538趙世宏 化學(xué)成份碳c：0.48～0.56硅si：0.17～0.37 錳mn：0.70～1.00 硫s：≤0.035 磷p：≤0.035 鉻cr：≤0.25 鎳ni：≤0.30 銅cu：≤0.25 50mn強度、彈性和硬度均較高，多在淬火與回火后使用，焊接性能差。50mn 圓鋼用于制造耐磨性要求很高，在高負荷作用下的熱處理零件，如齒輪、齒輪軸和截 面在80mm以下的心軸等。性能與50號相近，但其淬透性較高，熱處理后強度.硬 度.彈性均稍高于50號鋼。焊接性差，具有過熱敏感性和回火脆性傾向。 力學(xué)性能 抗拉強度σb(mpa)：≥645(66) 屈服強度σs(mpa)：≥390(40

50#鋼板的用途 執(zhí)行標準gb/t699-1988 gb鋼號機械加工： (一)軸類零件的毛坯軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu)，選用棒料、 鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對于外圓直徑相差大的 階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械 性能。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自 由鍛，大批大量生產(chǎn)時采用模鍛。 (二)軸類零件的材料軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不 同的熱處理規(guī)范（如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。50鋼是 軸類零件的常用材料，它價格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能 聊城泰佑啟金屬0635-7779-210139-69-55-8118 獲得較高的強度和

35mn2圓鋼/35mn2圓鋼 是的0635-880884515965232156 耐磨鋼板，彈簧鋼板，合金鋼板，橋梁鋼板，容器板，高強 板，低合金鋼板，碳素鋼板，冷軋鋼板， 名稱邊長（mm）壁厚(mm) 16*1620*2025*2530*3032*3235*3538*38 40*4045*4550*5060*6070*7075*7580*80 85*8590*9095*95100*100105*105110*110120*120 130*130135*135140*140150*150160*160175*17518 0*180 190*190200*200220*220240*240250*250260*26028 0*280 300*300320*320340*340360*36038

在變壓器結(jié)構(gòu)件中,為了滿足變壓器性能要求,許多結(jié)構(gòu)件采用低磁鋼板材料,由于焊接低磁鋼板材料沒有專用焊材,一直采用不銹鋼焊條焊接,用不銹鋼焊條焊接低磁鋼板,存在諸多問題,經(jīng)探索,若采用新型焊接材料焊接低磁鋼板,不但很好地解決了諸多焊接質(zhì)量問題,而且還可以極大地提高工作效率,對這一新工藝作了一些簡單的介紹。

天津魯岳鋼鐵銷售有限公司 022-5878179313920128002夏士秦 30mn鋼板30mn鋼板現(xiàn)貨供應(yīng)商 材料名稱：30mn優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板 中國牌號：gb/t699-1988 化學(xué)成分： 碳c：0.27～0.34 硅si：0.17～0.37 錳mn：0.70～1.00 硫s：≤0.035 磷p：≤0.035 鉻cr：≤0.25 鎳ni：≤0.30 銅cu：≤0.25 力學(xué)性能： 抗拉強度σb(mpa)：≥540(55) 屈服強度σs(mpa)：≥315(32) 伸長率δ5(%)：≥20 斷面收縮率ψ(%)：≥45 沖擊功akv(j)：≥63 沖擊韌性值αkv(j/cm2)：≥78(8) 硬度：未熱處理≤217hb;退火鋼≤187

一、30mn鋼板簡介 30mn鋼板屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板，厚度范圍為3-200mm，執(zhí)行標準 gb/t711-2008和q/wtb007-2008，交貨狀態(tài)為熱軋、正火、回火、正火加回火、 退火。 二、30mn鋼板執(zhí)行標準和30mn鋼板交貨狀態(tài) 厚度在3-60mm的30mn鋼板執(zhí)行標準為gb/t711-2008，厚度>60-200mm的30mn 鋼板執(zhí)行標準為q/wtb007-2008。30mn鋼板交貨狀態(tài)為正火、退火、高溫回火， 經(jīng)供需雙方協(xié)議，30mn鋼板也可以熱軋狀態(tài)交貨。 三、30mn鋼板用途 30mn鋼板用作螺栓、螺母、螺釘、杠桿、剎車踏板，也可用作高應(yīng)力下的細小 零件，如農(nóng)機上的鉤、環(huán)、鏈等。 四、30mn鋼板化學(xué)成分，質(zhì)量分數(shù)%（熔煉分析） 厚度 /mm csimnpscrnicu 不大于 3-600.27-

通過金相顯微組織分析、直讀光譜化學(xué)成分分析、氫含量分析及sem微觀形貌分析等手段,分析了電鍍鋅后鏈條脆性的原因。結(jié)果表明,氫脆是鍍鋅后鏈條脆性的主要原因,鏈條中的原始氣孔促進了氫脆的發(fā)生和發(fā)展。

30mn2cr圓鋼坯生產(chǎn)工藝規(guī)程 30mn2cr油井管圓坯主要用于制造鋼管，是石油地質(zhì)管。故對連鑄 坯的質(zhì)量要求相當高，低倍組織不得有肉眼可見的白點縮孔、分層、 裂紋、氣泡、夾雜、夾渣、折疊、皮下氣泡等缺陷。因此，在冶煉操 作中要精心操作，確保質(zhì)量。 1執(zhí)行標準（廠家協(xié)議） 2化學(xué)成份要求（%） 3初煉爐 1)進料、通電、吹氧、助熔 2)全熔清t≥1560℃應(yīng)取樣分析，并作為調(diào)整成份依據(jù) 3)出鋼條件溫度≥1620℃-1640℃，p≤0.01% 4)放鋼1/3時，鋼包內(nèi)加入合金si-mn500㎏,加石灰一車， 做到提前造渣 5)鉻鐵在精煉爐加，注意殘余鉻鐵 4精煉爐 1)座包喂鋁線40米 2)通電后補加石灰或精煉渣，調(diào)節(jié)渣量及渣的流動性 鋼牌號 30mn2化學(xué)成分（%） csimnpscunicr 30mn2cr 0.

為了抵抗大壓力以及過強的沖擊性，錳鋼近幾年得到了越來越多相關(guān)人士的關(guān)注，特別是防磨損的性能，更是得到了廣泛關(guān)注。球磨機作為鋼鐵行業(yè)中比較常見的一種粉碎設(shè)備，其襯板被要求具備良好的耐磨性，因此，調(diào)整錳鋼的分子組成，并合理設(shè)計其熱處理工藝，就成為了當前需要注重關(guān)注的問題。本文以zg40mn2silre鋼襯板為例，簡要介紹其熱處理工藝以及金相控制實驗。

50crva鋼板有良好的力學(xué)性能和工藝性能，淬透性較高，加入釩使鋼的晶粒細化，降 低過熱敏感性，提高了強度和韌性，具有高的疲勞強度，屈服比也較高。但焊接性差，冷因 變形塑性低。是一種較高級彈簧，用作較大截面的高負荷重要彈簧及工作溫度<300℃的閥 門彈簧、活塞彈簧、安全閥彈簧。一般，板材供貨規(guī)格為1.5~10.0mm之間，多退火狀態(tài)， 10~30毫米以上多為不退火狀態(tài)，市場上現(xiàn)貨較少，故常需要訂期貨。鋼卷為熱軋狀態(tài)，采 用球化退火減低硬度以便為進一步加工創(chuàng)造條件。重慶特鋼出廠50crva一般都是退火板， 省去了再退火的處理。 中碳合金彈簧鋼，鋼的最終熱處理為淬火、回火，該鋼在熱處理后具有較好的韌性，高 的比例極限和強度極限，具有高的疲勞強度，與65si2mnwa的淬透性相類似，具有高的淬 透性，較低的過熱敏感性；零件使用溫度在300℃時，其彈性仍可保持。鋼的切削加工性能

設(shè)計了c-mn-ni-cu-nb系低碳貝氏體鋼成分并在實驗室進行了冶煉。采用gleeble-3800熱模擬實驗機測定了該鋼的cct曲線,并根據(jù)cct曲線選擇最佳的加熱與軋制工藝進行中試試制,開發(fā)出一種在控軋控冷條件下即可獲得良好強度與低溫韌性匹配的低合金鋼板。