12mm浮法玻璃退火中幾個問題的產(chǎn)生原因及解決辦法

浮法玻璃退火技術(shù) 1、浮法玻璃中熱應(yīng)力的類型與形成原因 浮法玻璃的退火是指熔融玻璃液在錫槽中成型后，于退火窯中通 過適當控制溫度降低速度，以消除或減少玻璃中熱應(yīng)力到允許范圍內(nèi)， 保證玻璃制品的機械強度、熱穩(wěn)定性、光學均勻性以及其他各種性質(zhì)。 浮法玻璃在退火過程中可能產(chǎn)生的熱應(yīng)力有永久應(yīng)力和暫時應(yīng) 力兩種。 永久應(yīng)力是當高溫玻璃經(jīng)退火到室溫并達到溫度均衡后，玻璃中 仍然存在的熱應(yīng)力,也稱為殘余應(yīng)力。暫時應(yīng)力是隨溫度梯度的存在 而存在，隨溫度梯度的消失而消失的熱應(yīng)力。 永久應(yīng)力一般產(chǎn)生于轉(zhuǎn)變溫度和應(yīng)變溫度范圍之間，暫時應(yīng)力則 伴隨著整個退火過程。 ①暫時應(yīng)力 當浮法玻璃處于彈性形變范圍內(nèi)（應(yīng)變溫度tg′以下）進行加 熱或冷卻過程時，由于其導熱性較差，在其內(nèi)外層之間必然產(chǎn)生一定 的溫度梯度，因而在內(nèi)外層之間產(chǎn)生一定的熱應(yīng)力。如:當玻璃從 tg′以下逐漸被冷卻時，玻璃內(nèi)外層產(chǎn)生

浮法玻璃退火技術(shù) 1、浮法玻璃中熱應(yīng)力的類型與形成原因 浮法玻璃的退火是指熔融玻璃液在錫槽中成型后，于退火窯中通 過適當控制溫度降低速度，以消除或減少玻璃中熱應(yīng)力到允許范圍內(nèi)， 保證玻璃制品的機械強度、熱穩(wěn)定性、光學均勻性以及其他各種性質(zhì)。 浮法玻璃在退火過程中可能產(chǎn)生的熱應(yīng)力有永久應(yīng)力和暫時應(yīng) 力兩種。 永久應(yīng)力是當高溫玻璃經(jīng)退火到室溫并達到溫度均衡后，玻璃中 仍然存在的熱應(yīng)力,也稱為殘余應(yīng)力。暫時應(yīng)力是隨溫度梯度的存在 而存在，隨溫度梯度的消失而消失的熱應(yīng)力。 永久應(yīng)力一般產(chǎn)生于轉(zhuǎn)變溫度和應(yīng)變溫度范圍之間，暫時應(yīng)力則 伴隨著整個退火過程。 ①暫時應(yīng)力 當浮法玻璃處于彈性形變范圍內(nèi)（應(yīng)變溫度tg′以下）進行加 熱或冷卻過程時，由于其導熱性較差，在其內(nèi)外層之間必然產(chǎn)生一定 的溫度梯度，因而在內(nèi)外層之間產(chǎn)生一定的熱應(yīng)力。如:當玻璃從 tg′以下逐漸被冷卻時，玻璃內(nèi)外層產(chǎn)生

1 浮法玻璃中退火產(chǎn)生的缺陷及控制 河南理工大學張戰(zhàn)營 一、玻璃的退火 玻璃退火的目的是減弱和防止玻璃制品中出現(xiàn)過大的殘余內(nèi)應(yīng)力和光學不 均勻性，穩(wěn)定玻璃內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。 玻璃的退火可分成兩個主要過程：一是玻璃中內(nèi)應(yīng)力的減弱或消失，二是防 止內(nèi)應(yīng)力的重新產(chǎn)生。玻璃中內(nèi)應(yīng)力的減弱和消除是以松弛理論為基礎(chǔ)的，所謂 內(nèi)應(yīng)力松弛是指材料在分子熱運動的作用下使內(nèi)應(yīng)力消散的過程，內(nèi)應(yīng)力的松弛 速度在很大程度上決定于玻璃所處的溫度。 玻璃在加熱或冷卻過程中，由于其導熱性較差，在其表面層和內(nèi)層之間必然 產(chǎn)生溫度梯度，因而在內(nèi)外層之間產(chǎn)生應(yīng)力。這種由于溫度梯度存在而產(chǎn)生的內(nèi) 應(yīng)力稱為溫度應(yīng)力或熱應(yīng)力，此種內(nèi)應(yīng)力的大小，既取決于玻璃中的溫度梯度， 又與玻璃的熱膨脹系數(shù)有關(guān)（玻璃的化學成分決定玻璃的熱膨脹系數(shù)）。 熱應(yīng)力按其存在的特點可分為暫時應(yīng)力和永久應(yīng)力。 暫時應(yīng)力，當玻璃受不均勻的溫度變

浮法玻璃中退火產(chǎn)生的缺陷及控制 理工大學戰(zhàn)營 一、玻璃的退火 玻璃退火的目的是減弱和防止玻璃制品中出現(xiàn)過大的殘余應(yīng)力和光學不均 勻性，穩(wěn)定玻璃部的結(jié)構(gòu)。 玻璃的退火可分成兩個主要過程：一是玻璃中應(yīng)力的減弱或消失，二是防止 應(yīng)力的重新產(chǎn)生。玻璃中應(yīng)力的減弱和消除是以松弛理論為基礎(chǔ)的，所謂應(yīng)力松 弛是指材料在分子熱運動的作用下使應(yīng)力消散的過程，應(yīng)力的松弛速度在很大程 度上決定于玻璃所處的溫度。 玻璃在加熱或冷卻過程中，由于其導熱性較差，在其表面層和層之間必然產(chǎn) 生溫度梯度，因而在外層之間產(chǎn)生應(yīng)力。這種由于溫度梯度存在而產(chǎn)生的應(yīng)力稱 為溫度應(yīng)力或熱應(yīng)力，此種應(yīng)力的大小，既取決于玻璃中的溫度梯度，又與玻璃 的熱膨脹系數(shù)有關(guān)（玻璃的化學成分決定玻璃的熱膨脹系數(shù)）。 熱應(yīng)力按其存在的特點可分為暫時應(yīng)力和永久應(yīng)力。 暫時應(yīng)力，當玻璃受不均勻的溫度變化時產(chǎn)生的熱應(yīng)力，隨著溫度差

中華人民共和國建材行業(yè)標準 浮法玻璃退火窯 jc/t604一1995 1、主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了浮法玻璃退火窯的術(shù)語、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢 驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。 本標準適用于浮法玻璃退火窯(以下簡稱退火窯)。 引用標準 gb/t1804一般公差線性尺寸的未注公差 gb3003普通硅酸鋁耐火纖維氈 gb5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則 gb6414鑄件尺寸公差 gb8492耐熱鋼鑄件 gb11835絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品 gb/t13306標牌 jc/t402水泥機械涂漆防銹技術(shù)條件 jc/t406水泥機械包裝技術(shù)條件 415石棉片 532建材機械鋼焊接件通用技術(shù)條件 hg/t2601高溫承壓用離心鑄造合金爐管技術(shù)條件 3術(shù)語 3.1退火前區(qū)(a區(qū)) 在退火窯的最前端為玻璃帶退火作準備的區(qū)

針對應(yīng)力產(chǎn)生的因素,著重從厚板玻璃退火不好產(chǎn)生的各種現(xiàn)象進行了闡述。

按ａｄａｍｓσ／１３ｈａ＾２公式計算出退火后浮法玻璃中的永久應(yīng)力明顯小于實測值的原因是在通常的冷卻速度下退火后玻璃中不膽存在溫差應(yīng)力而且還存在相當大的結(jié)構(gòu)應(yīng)力而且還存在相當大批結(jié)構(gòu)應(yīng)力。結(jié)構(gòu)應(yīng)力產(chǎn)生的原因是從高于ｔｇ溫開始的冷卻過程中在缺口壁厚的內(nèi)外層之間不僅存在溫度差而且還存在垢膨脹系數(shù)差。結(jié)構(gòu)應(yīng)胡溫度下降而增大并同時也發(fā)生松弛，它與溫度呈ｓ型曲線關(guān)系并在轉(zhuǎn)變區(qū)下限溫度時達到最大后就不再變化。在

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文章通過對１２ｍｍ浮法玻璃生產(chǎn)過程中常見問題的分析與描述，提出了生產(chǎn)實踐中采取的解決辦法。

文章敘述了在浮法玻璃退火窯烤窯工作中，制定科學周密的烤窯方案，設(shè)計科學合理的升溫曲線，做好烤窯前后期的工作，尤其是做好烤窯期間的巡檢、記錄工作，對順利完成烤窯工作起到至關(guān)重要的作用。

浮法玻璃制品退火去應(yīng)力是關(guān)系玻璃成品好壞的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本文依據(jù)玻璃退火去應(yīng)力高溫高效的新理論,根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗,設(shè)計了電加熱去應(yīng)力的專家溫控系統(tǒng)。從退火流程、系統(tǒng)構(gòu)成、溫控方案到數(shù)據(jù)傳輸都作了詳細的描述,為工廠提供了一套經(jīng)濟、實用、有效的控制方案。

簡要介紹了我國浮法玻璃退火窯的概況,詳細闡述了熱風工藝浮法玻璃退火窯的改進過程及效果。

通過應(yīng)力控制過程,分析縱向應(yīng)力效應(yīng),結(jié)合生產(chǎn)實踐闡述了退火窯的縱向溫度控制的重要性。

隨著浮法玻璃工業(yè)的迅速發(fā)展,如何改善和提高玻璃的退火質(zhì)量,越來越引起各廠家的關(guān)注。退火技術(shù)是浮法厚玻璃生產(chǎn)中的關(guān)鍵因素,它將直接影響到玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量,也將影響到玻璃的生產(chǎn)、儲存、運輸、深加工等。近年來我國不少浮法生產(chǎn)線采用stein公司的退火窯,它在生產(chǎn)控制技術(shù)上有一定的特點。本文對stein退火窯生產(chǎn)12mm浮法玻璃的退火控制做了簡要分析。

文章針對超厚浮法玻璃退火存在的冷卻困難和橫向溫差過大的問題,闡述了超厚浮法玻璃退火窯設(shè)計中的幾點思路以供讀者探討。

退火要冷修首先是將舊的退火窯拆除,在退火窯傳動、殼體、風管等的拆除過程中要注意對零部件的保護,以便再次使用,減低投資;在對退火窯的改造及安裝過程中要采用一定的手段,保證其滿足設(shè)計要求,實現(xiàn)改造后的使用功能。

退火要冷修首先是將舊的退火窯拆除,在退火窯傳動、殼體、風管等的拆除過程中要注意對零部件的保護,以便再次使用,減低投資;在對退火窯的改造及安裝過程中要采用一定的手段,保證其滿足設(shè)計要求,實現(xiàn)改造后的使用功能。

介紹了浮法玻璃生產(chǎn)中退火的原理,列舉并分析了在退火過程中常見的各種炸裂和翹曲的問題,提出了在實際操作中的具體處理辦法。

日前，由洛玻集團公司按照歐洲標準興建的600t／d級浮法玻璃生產(chǎn)線，在洛玻技術(shù)人員和塞維塔公司共同努力下，首次成功生產(chǎn)出12mm大規(guī)格浮法玻璃，生產(chǎn)井然有序，產(chǎn)品質(zhì)量100％達到汽車級標準，總成品率達到75％，質(zhì)量達到歐洲質(zhì)量標準，產(chǎn)品將銷往歐美市場。

日前，由洛玻集團公司按照歐洲標準興建的600t／d級浮法玻璃生產(chǎn)線，在洛玻技術(shù)人員和塞維塔公司共同努力下，首次成功生產(chǎn)出12mm大規(guī)格浮發(fā)玻璃，生產(chǎn)井然有序，產(chǎn)品質(zhì)量100％達到汽車級標準，總成品率達到75%，質(zhì)量達到歐洲質(zhì)量標準，產(chǎn)品將銷往歐美市場。

浮法玻璃的退火(2008-07-0508:28:59) 標簽：應(yīng)力玻璃板退火區(qū)冷卻區(qū)雜 談 分類：專業(yè)技術(shù) 1浮法玻璃退火的原理和目的 玻璃液在錫槽成形后經(jīng)過退火窯退火，由高溫可塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭覝毓虘B(tài)玻璃的過程是 逐步控制的降溫過程。在此過程中，由于玻璃是熱的不良導體，其不同部位及內(nèi)外層會產(chǎn)生 溫度梯度，造成硬化速度不一樣，將引起玻璃板產(chǎn)生不均勻的內(nèi)應(yīng)力，這種熱應(yīng)力如果超過 了玻璃板的極限強度，便會產(chǎn)生炸裂。同時，內(nèi)應(yīng)力分布不均也易引起切割上的困難。 浮法玻璃退火的目和就是消除和均衡這種內(nèi)應(yīng)力，防止玻璃板的炸裂和利于玻璃板的切 割。 浮法玻璃的應(yīng)變點溫度即退火下限溫度是一個關(guān)鍵的溫度點，通常情況下在470℃左 右。退火窯在此溫度之前稱為退火區(qū)，玻璃板處在塑性狀態(tài)；在此溫度之后稱為冷卻區(qū)，玻 璃板處于彈性狀態(tài)。玻璃板在塑性狀態(tài)和彈性狀態(tài)下會產(chǎn)生不同的應(yīng)力

浮法玻璃缺陷產(chǎn)生的原因