1006A型砂輪劃片機電氣控制系統(tǒng)的可靠性

SY60挖掘機電氣控制系統(tǒng)

通過全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)直接調(diào)節(jié)直流電動機的轉(zhuǎn)速，徹底甩開了發(fā)電機組用profibus通信選件與plc系統(tǒng)完成profibus—dp通信功能。改造后提高了設(shè)備自動化程度，大幅減少了電能消耗。

介紹了zsh5型自動砂輪劃片機控制系統(tǒng)的設(shè)計路線和框架結(jié)構(gòu),以及一些重要功能模塊的實現(xiàn)方法和特點?？偨Y(jié)了一些精密半導(dǎo)體專用設(shè)備的開發(fā)經(jīng)驗,為設(shè)計和開發(fā)機電設(shè)備的控制系統(tǒng)提供一些思路和方法。

本文主要根據(jù)某公司斗輪機出現(xiàn)了的實際故障問題進行了分析,得出造成斗輪機出現(xiàn)故障問題的主要方法,并提出了相應(yīng)的改進方法,合理的應(yīng)用plc對斗輪機電氣控制系統(tǒng)進行改進,就能夠有效的保障斗輪機電氣控制系統(tǒng)的應(yīng)用效果。希望通過本文的探究,能夠為相關(guān)的人員提供一定的參考和借鑒。

風(fēng)機電氣和控制系統(tǒng) 第1頁共16頁 風(fēng)機電氣控制系統(tǒng) 新譽風(fēng)電公司 風(fēng)機電氣和控制系統(tǒng) 第2頁共16頁 目錄 1．電氣控制系統(tǒng)概述（可參考控制系統(tǒng)使用說明書） 2．風(fēng)機發(fā)電控制方法 3．風(fēng)機監(jiān)視控制 4．接線原理圖 5．機艙柜和塔筒柜 6．安全系統(tǒng)的概念 7．風(fēng)機故障（故障等級、引起的停機種類、故障清除的種類） 8．風(fēng)機的自耗功率 9．風(fēng)機的操作 風(fēng)機電氣和控制系統(tǒng) 第3頁共16頁 1．電氣控制系統(tǒng)概述 電氣控制系統(tǒng)包括如下內(nèi)容（其中塔筒柜和機艙柜一起構(gòu)成風(fēng)機主控系統(tǒng)）： 塔筒柜、機艙柜、變槳控制系統(tǒng)、變流器、發(fā)電機的控制和監(jiān)視部分、齒輪箱的電 氣部分、液壓站和高速軸剎車的電氣部分、偏航電氣部分、風(fēng)機的傳感器部分。 塔筒柜部分包括控制器plc（帶中央處理器模塊）、控制開關(guān)、電網(wǎng)檢測、ups 電源、hmi觸摸屏（人機界面）、變流器控制接口。 機艙柜

萊鋼集團煉鐵廠給煤機投運后多次發(fā)生過載保護跳閘、電機燒毀等故障,主要原因有:①皮帶電機功率偏小(3kw),尤其冬季原煤易結(jié)塊,增大皮帶負載。②皮帶電機驅(qū)動變頻器保護功能不全、靈敏度較差。③給煤機及其附屬設(shè)備邏輯控制采用

挖掘機電氣控制系統(tǒng)培訓(xùn)教材

1、把電控箱通上電源，把操作旋鈕打到手動位置；點動啟動電機， 觀察電機旋向是否正確。（從風(fēng)葉方向看為順時針旋轉(zhuǎn)） 2、弄清手動換向閥的三個位置：（1）拉向壓力表端為松繩；（2）中 位不通；（3）推向蓄能器端為緊繩。 3、壓力調(diào)整，手動開動油泵，把手動換向閥手柄打在中間位置，把 兩個溢流閥的手柄都松開，手動按下電磁閥按鈕通電，把手動換向閥 打到張緊位置，緩慢調(diào)整系統(tǒng)溢流閥（在閥塊上面），觀察壓力表指 示針（黑色針），超過壓力上限（紅色針）一個格為宜，停止油泵后 再重新啟動油泵，緩慢調(diào)節(jié)工作壓力溢流閥（側(cè)面），等壓力超過上 限一格后停止，把兩個溢流閥的調(diào)節(jié)螺栓鎖緊，手動調(diào)整完成，把控 制箱的操作旋鈕打到自動位置啟動完成即可。正常工作時，手動閥手 柄必須打到張緊位置。 4、液壓油缸的活塞桿伸出600～1000mm即可，不能太長，也不能太 短，油壓壓力在9～12mpa之間，也可根

壓縮機電氣控制系統(tǒng)

根據(jù)經(jīng)編機的工作特殊性和干擾的多樣性,文章主要從電氣角度多方位提出了一些相應(yīng)的抗干擾措施。從而可以較好地提高經(jīng)編機的整體抗干擾能力,使系統(tǒng)具有高可靠性,能滿足高檔經(jīng)編機的控制要求。

電氣控制與S7-1200PLC課件2：第3章電氣控制系統(tǒng)

本文敘述了zsh—ⅱ型自動砂輪劃片機分離視場顯微鏡——tv監(jiān)視器定位監(jiān)視系統(tǒng)的組成、技術(shù)指標(biāo)、結(jié)構(gòu)特點和參數(shù)選擇等有關(guān)問題。

根據(jù)板框壓濾機在pvc生產(chǎn)中的實際應(yīng)用情況,進行了一系列改進:采用遙控?zé)o線手柄,將壓濾機電控柜與現(xiàn)場水汽隔絕,取消冗余輸入信號.改造后壓濾機運行平穩(wěn),消除了安全隱患,降低了勞動強度.

.. word格式 起重機的電氣控制系統(tǒng) 一、概述 起重機鋼結(jié)構(gòu)負責(zé)載荷支承；起重機機構(gòu)負責(zé)動作運轉(zhuǎn)；起重機機構(gòu)動作的 起動、運轉(zhuǎn)、換向和停止等均由電氣或液壓控制系統(tǒng)來完成，為了起重機運轉(zhuǎn)動 作能平穩(wěn)、準(zhǔn)確、安全可靠是離不開電氣有效的傳動、控制與保護。 二、起重機電氣傳動 起重機對電氣傳動的要求有：調(diào)速、平穩(wěn)或快速起制動、糾偏、同步保持、 機構(gòu)間的動作協(xié)調(diào)、吊重止擺等。其中調(diào)速常作為重要要求。一般起重機的調(diào)速 性能是較差的，當(dāng)需要準(zhǔn)確停車時，司機只能采取“點車”的操縱方法，如果“點 車”次數(shù)很多，不但增加了司機的勞動強度，而且由于電器接電次數(shù)和電動機起 動次數(shù)增加，而使電器、電動機工作年限大為縮短，事故增多，維修量增大。 有的起重機對準(zhǔn)確停車要求較高，必須實行調(diào)速才能滿足停準(zhǔn)要求。有的起 重機要采用程序控制、數(shù)控、遙控等，這些技術(shù)的應(yīng)用，往往必須在實現(xiàn)了調(diào)速 要求后，才有

針對在實際生產(chǎn)中因輥壓機耗能多、故障率高以及自動化程度低而嚴重威脅水泥產(chǎn)量和質(zhì)量的問題；在分析輥壓機系統(tǒng)組成及電氣控制系統(tǒng)控制需求的基礎(chǔ)上；完成了電氣控制系統(tǒng)硬件設(shè)計中plc及監(jiān)測元器件的選型；以及軟件設(shè)計中對主電機啟停、液壓系統(tǒng)卸荷、進料閥及出料閥等控制的程序流程圖；為提升水泥生產(chǎn)的質(zhì)量及產(chǎn)量奠定了扎實的基礎(chǔ)；

介紹了伺服系統(tǒng)在砂輪劃片機中的應(yīng)用情況。根據(jù)zsh5型劃片機的機械結(jié)構(gòu)和工作臺的應(yīng)用特點,詳細說明了zsh5型劃片機伺服系統(tǒng)選型時的理論計算方法和具體步驟。同時,介紹了伺服系統(tǒng)的一些主要特點,總結(jié)了伺服系統(tǒng)中一些重要參數(shù)的設(shè)置方法和調(diào)試經(jīng)驗,包括電子齒輪比、速度環(huán)和位置環(huán)參數(shù)等。

針對v帶包布機控制系統(tǒng)存在的問題,采用plc技術(shù)和變頻調(diào)速技術(shù)對其電氣控制系統(tǒng)進行改進,實現(xiàn)v帶包布成型過程的自動控制,提高了設(shè)備運行的穩(wěn)定性和可靠性,保證了包布成型精度與產(chǎn)品質(zhì)量,有效降低了生產(chǎn)成本。

砂輪劃片機劃切技術(shù)的研究和應(yīng)用直接關(guān)系到設(shè)備應(yīng)用的好壞。對劃切中關(guān)鍵的參數(shù)主軸轉(zhuǎn)速、劃切速度、基片固定、刀片等進行了系統(tǒng)分析研究,具有指導(dǎo)性地提出了選擇該類參數(shù)的方法。

電氣控制系統(tǒng)電氣圖的繪制

課程設(shè)計說明書 （2011/2012學(xué)年第二學(xué)期） 課程名稱：可編程序控制器 題目：軋鋼機電氣控制系統(tǒng)設(shè)計 專業(yè)班級：09電氣四班 學(xué)生姓名：王婷 學(xué)號：090060423 指導(dǎo)教師： 設(shè)計周數(shù)：兩周 設(shè)計成績： 2012年7月6日 1 1、課程設(shè)計目的 可編程序控制器，英文全稱programmablecontroller,簡稱plc。它是一個以微處理器 為核心的數(shù)字運算操作電子系統(tǒng)裝置，轉(zhuǎn)為在工業(yè)現(xiàn)場應(yīng)用而設(shè)計，采用可編程序的存儲器， 用以在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時/計數(shù)和算術(shù)運算等操作指令，并通過數(shù) 字式或模擬式的輸入/輸出接口，控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。plc式微機技術(shù)與傳統(tǒng) 的繼電接觸控制技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，它克服了繼電接觸控制系統(tǒng)中的機械觸點接線復(fù)雜、可 靠性低、功耗高、通用性和靈活性差等

1 噴氣織機電氣控制系統(tǒng) 使用說明書 2008-12-11 南京百納自動化系統(tǒng)有限公司 2 目錄 一、概述 二、主要組成和功能 三、主要技術(shù)性能 四、使用和維護 五、服務(wù)聯(lián)系和技術(shù)支持 六、附件1：觸摸屏操作和使用手冊 七、附件2：伺服報警一覽表 八、附件3：探緯板的調(diào)整 九、附件4：電氣安裝板排列圖 3 一、概述： 噴氣織機電控系統(tǒng)是我公司技術(shù)人員在多年從事開發(fā)和生產(chǎn)織機電控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上充分采用當(dāng)今先進的 微電子技術(shù)和微機技術(shù)研制的，采用了高檔32位cpu的可編程序控制器為主控制器，高性能嵌入式arm微處 理器控制電磁閥，配合大屏幕全中文液晶顯示操作面板，使整個電控系統(tǒng)的控制水平有了很大的提高，最高 可適應(yīng)車速為1400轉(zhuǎn)/分。 系統(tǒng)可實現(xiàn)電子卷取、電子送經(jīng)（單經(jīng)軸、雙經(jīng)軸）、電子多臂、6色選緯、fdp儲緯控制、最

J51150?ZF型自動砂輪劃片機的電控系統(tǒng)