靜電涂裝

是在噴槍或噴盤與被涂工件之間形成一高壓靜電場，一般工件接地為陽極，噴槍口為負高壓，當電場強度E0足夠高時，槍口附近的空氣即產(chǎn)生電暈放電，使空氣發(fā)生電離，當涂料粒子通過槍口帶上電荷，成為帶點粒子，在通過電暈放電區(qū)時，進一步與離子化的空氣結(jié)合而再次帶電，并在高壓靜電場的作用下，向極性相反的被涂工件運動，沉積于工件表面，形成均勻的圖層見圖1。

當電場強度繼續(xù)增高，超過極限Emax時，槍口與工件之間的空氣層完全電離并被擊穿而形成火花放電，這時易發(fā)生火災(zāi)的危險，因此，靜電涂裝作業(yè)時，電場強度E應(yīng)選擇在E₀ max,實際生產(chǎn)中常用（60~100）kv 電壓。靜電涂裝也可以采用正極性電暈放電，經(jīng)研究表明，負極性電暈放電的起始電位較正極性的為低（見圖2），且形成的電暈放電比較穩(wěn)定，不易擊穿，便于掌握使用，因此，實際應(yīng)用多為負極性靜電噴涂。

靜電涂裝特點

1、涂料利用率大幅度提高，一般用空氣噴涂時涂料的利用率僅為（30~60）%左右，若工件為多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，涂料利用率低至30%以下，采用靜電涂裝，涂料粒子受電場作用力被吸附于工件表面，顯著減少飛散及回彈，涂料利用率空氣噴涂提高1~2倍。

2、提高勞動生產(chǎn)率，靜電涂裝適用于大批量生產(chǎn)，可實現(xiàn)多支噴槍同時噴涂，易于實現(xiàn)自動化流水作業(yè)，生產(chǎn)效率比空氣噴涂提高1~3倍，圓盤式靜電涂裝效率更高。

3、提高涂裝產(chǎn)品質(zhì)量，帶電涂料粒子受電場作用于工件上放電沉積，并會依據(jù)電力線的分布產(chǎn)生環(huán)抱效應(yīng)，通過對噴槍的配置及噴涂參數(shù)的調(diào)節(jié)，可以獲得均勻、平整、光滑、豐滿的涂層，達到高裝飾的目的。

4、顯著改善涂裝作業(yè)環(huán)境，靜電涂裝產(chǎn)生的分散漆霧少，并在噴漆室中進行，有利于環(huán)保治理及改善勞動條件。

5、由于靜電場的尖端效應(yīng)，對抗凹部分會產(chǎn)生電場屏蔽，形成涂層較薄，故一般還要設(shè)手工補漆工位，以彌補缺陷。對塑料、木材、橡膠、玻璃等非導(dǎo)體工件，要經(jīng)特殊表面預(yù)處理才能進行靜電噴涂。

6、靜電涂裝存在高壓火花放電引起火災(zāi)的危險，當工件晃動或因操作失誤造成極間距離過近時，會引起打火，因此，在靜電噴漆室中設(shè)置安全滅火裝置甚為重要。

7、靜電涂裝對涂裝的電性能有一定要求，并易受環(huán)境濕度的影響。

靜電涂裝因素

1、靜電高壓

2、旋杯的轉(zhuǎn)速

3、噴槍與工件的距離

4、涂料的粘度

5、涂料的電性能

6、噴槍的布置

7、噴杯的口徑

8、噴涂量

9、工件的懸掛

10、極針配置