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更新時間：2025.05.11
Ti_3Al基合金板材的超塑性研究

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研究非典型等軸細(xì)晶的兩種不同軋制變形量的Ti3Al基合金熱軋板的超塑性變形行為及其變形前后的顯微組織。研究結(jié)果表明:該合金在超塑性變形過程中組織會轉(zhuǎn)化為有利于超塑性的細(xì)小等軸組織。其在變形溫度為940～1020℃,應(yīng)變速率為2×10-4～2×10-3S-1時具有良好的超塑性,其最大伸長率可達(dá)859.5%,應(yīng)變速率敏感指數(shù)達(dá)0.43,該合金超塑性變形的主要機(jī)制是晶界滑動,而且這種非典型等軸細(xì)晶條件下超塑性變形時晶內(nèi)變形以及位錯蠕變所起的作用比在等軸細(xì)晶態(tài)組織條件下的作用更為顯著。對非典型等軸細(xì)晶的Ti3Al基合金熱軋板,無需進(jìn)行復(fù)雜熱處理,也可以獲得良好的超塑性,更具有工業(yè)意義。

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在20℃～300℃的溫度范圍內(nèi),分別對7B04-T6和6061-T6鋁合金薄板進(jìn)行了單拉試驗,結(jié)果表明,7B04-T6高強(qiáng)度鋁合金的斷后延伸率和拉伸極限應(yīng)變在溫?zé)釥顟B(tài)下都有顯著的提高,比較適合于溫?zé)岢尚?而6061-T6則不太適合。另外,基于Fields&Backofen本構(gòu)方程,對7B04-T6在不同溫度狀態(tài)下的強(qiáng)化規(guī)律進(jìn)行了分析和探討,結(jié)果表明,隨著溫度的逐漸升高,應(yīng)變強(qiáng)化指數(shù)n值不斷減小,應(yīng)變率敏感系數(shù)m值則顯著增大,應(yīng)變率強(qiáng)化明顯增強(qiáng),這也是在溫?zé)釥顟B(tài)下其成形性能提高的主要原因。

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