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3 號鍋爐梯子平臺安裝 第 1 頁 共 16 頁 1. 工程概況及工程量 1.1 工程概況 大唐禹州電廠二期工程裝設(shè)兩臺 660MW燃煤汽輪發(fā)電機組,鍋爐型號為 SG-2000/26.25-M 型超超臨界參數(shù)變壓直流爐、 一次再熱、平衡通風、露天布置、 固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu) Π型鍋爐,最大連續(xù)蒸發(fā)量為 2000t/h 。 3號鍋爐為全鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架, 各桿件之間采用扭剪型高強螺栓進行連接。 鍋爐 寬度為 48m,深度為 49.4m,大板梁底標高為 83.29m。在寬度方向上,分為 2.2~ 7.2 列柱子,在深度方向上分為 K1~K6排柱子。 1.2 工程量和工期 鍋爐為全鋼結(jié)構(gòu)框架,鍋爐鋼架分為七層,共計八段制造供貨,按先后順 序進行設(shè)計、制造、發(fā)運和安裝。第一層標高自 +0米至+7.4 米,第二層自 +7.4 米至+17.5 米,第三層自 +17.5 米至+27.4 米,第
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第五章 主要分項工程施工方案和技術(shù)措施 (二)洗漱臺安裝施工 1、施工準備 (1)臺面石材的品種、型號、規(guī)格和質(zhì)量必須符合甲方、設(shè)計 要求。 (2)產(chǎn)品制作后必須經(jīng)強度檢驗,其結(jié)果符合國家標準規(guī)定。 (3)臺面支架焊接時,焊條型號按設(shè)計要求選用,必須有質(zhì)量 證明書。 (4)主要機具:電焊機、切割砂輪機、角磨機、水平尺等。 2、操作工藝 工藝流程:施工準備→放樣→下料→焊接安裝支架→安裝臺盆、 大理石臺面→清理。 3、主要施工方法: (1)施工前先進行現(xiàn)場放樣, 并精確計算出各部位支架的長度, 提前量好尺寸加工。 (2)按照各尺寸長度準確進行下料,其構(gòu)件下料長度允許偏差 為 2mm。 (3)選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等, 通過焊接工藝試驗驗證。 (4)焊接時焊點牢固,焊縫飽滿,不得有裂紋、夾渣、焊瘤等 缺陷。 (5)在貼磚墻體上固定支架時, 需用開孔器將脹栓位置開好孔,
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