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本文將詳細(xì)解答關(guān)于三葉樹(shù)的問(wèn)題,從三葉樹(shù)的定義、特點(diǎn)、應(yīng)用以及在建設(shè)工程領(lǐng)域中的作用進(jìn)行闡述。
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以磷酸二氫銨(MAP)溶液為阻燃劑,通過(guò)浸泡尾葉桉單板,研究了單板的載藥量;以Ⅱ類(lèi)膠合強(qiáng)度為指標(biāo),利用正交試驗(yàn)對(duì)常規(guī)膠合板生產(chǎn)工藝進(jìn)行了優(yōu)選。在此基礎(chǔ)上,選取浸泡時(shí)間和最優(yōu)生產(chǎn)工藝試制了阻燃桉樹(shù)膠合板,并對(duì)其Ⅱ類(lèi)膠合強(qiáng)度和燃燒性能進(jìn)行了檢測(cè)。結(jié)果表明:不同厚度尾葉桉單板的載藥量隨浸泡時(shí)間的延長(zhǎng)呈現(xiàn)相似的增長(zhǎng)規(guī)律;試驗(yàn)所得常規(guī)尾葉桉膠合板最優(yōu)生產(chǎn)工藝為施膠量210 g.m-2、熱壓溫度130℃、熱壓時(shí)間8 min,該條件下膠合板的Ⅱ類(lèi)膠合強(qiáng)度達(dá)到了2.01 MPa;單板浸泡8h后,單板平均載藥量為32.05 kg.m-3,所制得阻燃膠合板氧指數(shù)提高了13.9%,炭化長(zhǎng)度減少了8.3 mm(26.2%),阻燃性能明顯提高,而膠合強(qiáng)度也達(dá)到了Ⅱ類(lèi)膠合板的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。研究初步證明利用常規(guī)桉樹(shù)膠合板生產(chǎn)工藝生產(chǎn)阻燃桉樹(shù)膠合板是可行的。
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