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更新時間：2025.05.17
鋸片切割技術(shù)要求

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鋸片切割技術(shù)要求 一．設備設計要求 ：1. X向位移：≤ 65mm。 2. Y向位移：≤ 65mm。 3. 有效銑切半徑：≤ 50mm(銑刀直徑為 60mm)。 4. 有效銑切半徑：≤ 45mm(銑刀直徑為 75mm)。 5. 有效銑切螺旋長度 : ≤55mm。 二．設備機械原理 X 軸：工件軸向運動，行程 65mm。 Y 軸：銑刀切割運動，行程 65mm。 C1軸：工件自轉(zhuǎn)。 C2軸：銑刀自轉(zhuǎn)， 600-700RPM。 三 .控制要求 X 軸進給 C1軸旋轉(zhuǎn) X 軸復位（起始位置） C2 軸停止 Y 軸后退（退刀） Y 軸前進（進刀）啟動 C2 軸啟動 X 軸 工件 鋸片銑刀 Y 軸 C1 軸 C2 軸 X 軸運行至切割位置 四臺電機的運行除可按

硅片用切割鋼絲生產(chǎn)及斷線分析

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介紹切割鋼絲生產(chǎn)的工藝要求和過程,分析切割鋼絲斷絲原因:(1)原料材質(zhì)不合格或鋼絲存在表面缺陷;(2)排線間距混亂或鋼絲端末滑跑導致壓線;(3)切割工藝不當。給出預防措施:(1)加強來料檢驗,嚴格生產(chǎn)過程控制,避免各個工序?qū)︿摻z表面的損傷;(2)控制工字輪排線角度在10°內(nèi),嚴格端末固定作業(yè)程序,用戶打結(jié)作業(yè)前不可將防止壓線的膠帶提前撕掉;(3)在多線切割中,單位鋼絲內(nèi)切割的硅棒面積越小,鋼絲的斷線率越低,控制切割系數(shù)小于120。在使用過程中針對鋼絲的斷線原因,適當采取預防措施可以很好的控制斷線率,從而節(jié)約切割成本,提高硅片質(zhì)量。

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