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更新時(shí)間：2025.05.17
自熔合金粉末性能對(duì)噴焊涂層組織的影響

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利用掃描電鏡SEM和X射線衍射儀分析研究了自熔合金粉末顆粒內(nèi)部形貌和夾雜物對(duì)涂層組織的影響.結(jié)果表明,在空心粉率相同的情況下,空心粉末中氣泡在中心形成,內(nèi)部壁厚均勻且較厚的粉粒比顆粒內(nèi)部氣泡出現(xiàn)偏移或開口的粉粒更易產(chǎn)生噴焊涂層微觀缺陷(針孔);粉末顆粒內(nèi)部存在著少量金屬Cr夾雜,由于夾雜物表面生成了保護(hù)性氧化膜,噴焊時(shí)夾雜物不能溶解到基體中,涂層在進(jìn)行磨削加工時(shí)出現(xiàn)剝離,形成不規(guī)則狀缺陷.

鑄鐵閥門密封面銅基粉末噴焊技術(shù)

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低壓閥門的應(yīng)用極其廣泛,據(jù)統(tǒng)計(jì)其需要量約占閥門總需要量的68%以上,故提高低壓閥門的質(zhì)量十分重要。然而,低壓銅芯閥門國(guó)內(nèi)外所采用的“單面燕尾過盈配合”銅圈鑲配結(jié)構(gòu),其鑲配處易松動(dòng),造成銅圈圈腳泄漏,影響閥門使用。泰州閥門廠針對(duì)這一普遍存在的技術(shù)難題,經(jīng)過探索及200余次試驗(yàn),研究成功了鑄鐵閥門密封面銅基粉末氧乙炔焰噴焊技術(shù),革除了長(zhǎng)期沿用的銅圈鑲配結(jié)構(gòu),獲得了高質(zhì)量的閥門密封。其工藝可行,技術(shù)先進(jìn)。使用該技術(shù)可獲得顯著經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)約有色金屬,節(jié)省機(jī)加工工時(shí),成本下降,閥門使用壽命延長(zhǎng)。1983年9月在江蘇省經(jīng)委、省機(jī)械廳、省石油化工廳共同主持下通過了

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