新型金剛石刀片及刀盤銑削鋁合金時(shí)對(duì)毛刺的控制
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毛刺通常由于塑性變形產(chǎn)生于被加工材料切削終端邊緣,并且特別容易產(chǎn)生于諸如鋁合金一類延展性較好或是如不銹鋼一樣韌性較好的材質(zhì)。因而,為了控制毛刺,就要設(shè)法減小被加工材料切削終端邊緣部分的塑性變形,也就是必須降低切削力。本研究主要探討了刀盤的幾何構(gòu)造及其所使用的金剛石刀片的刀尖幾何形狀與面銑刀盤加工時(shí)毛刺發(fā)生機(jī)理的相關(guān)性。
聚晶金剛石刀具加工強(qiáng)化復(fù)合地板時(shí)的切削性能及磨損機(jī)理研究
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通過對(duì)聚晶金剛石刀具加工Al2O3表層強(qiáng)化復(fù)合地板的試驗(yàn)研究,分析了金剛石粒度對(duì)聚晶金剛石刀具切削性能的影響以及刀具的磨損機(jī)理.結(jié)果表明:隨著金剛石粒度的增大,聚晶金剛石刀具的耐磨性能增強(qiáng);聚晶金剛石刀具在加工過程中的磨損機(jī)理主要表現(xiàn)為具有疲勞磨損特征的沿晶斷裂及局部解理斷裂.晶間微裂紋是導(dǎo)致聚晶金剛石刀具磨損的主要因素.
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