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研究發(fā)現(xiàn),高頻直縫焊接鋼管的焊接熱影響區(qū)(HAZ)性能是影響焊接質(zhì)量的重要因素。影響HAZ的因素有很多,如何根據(jù)所生產(chǎn)的焊管產(chǎn)品來準(zhǔn)確調(diào)整這些影響參數(shù),從而獲得良好的HAZ性能是人們長期以來研究的重要課題。介紹了一種開環(huán)控制的焊接HAZ控制技術(shù),將經(jīng)驗知識與理論計算相結(jié)合,規(guī)范了高頻焊管機(jī)組運(yùn)行,使操作者能夠更準(zhǔn)確地了解機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài),用較短的時間完成焊管機(jī)組成功運(yùn)行的參數(shù)設(shè)置。
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根據(jù)焊接熱影響區(qū)中不同亞區(qū)的熱循環(huán)特征對低碳貝氏體鋼進(jìn)行了焊接熱模擬實驗.采用示波器載荷沖擊試驗機(jī)檢測焊接熱模擬試樣的沖擊韌性,結(jié)合OM,SEM,TEM以及EBSD技術(shù)對模擬顯微組織的觀察,分析了不同亞區(qū)的顯微組織特征與沖擊韌性之間的關(guān)系.結(jié)果表明,當(dāng)冷卻時間t_(8/5)=30 s時,各亞區(qū)的裂紋形核功相差并不太大,其值在40—70J之間.細(xì)晶區(qū)(FGHAZ)具有良好的止裂能力,裂紋擴(kuò)展功高達(dá)122 J;而部分相變區(qū)(ICHAZ)和粗晶區(qū)(CGHAZ)的裂紋擴(kuò)展功較小,分別為51.8和17 J.隨t_(8/5)的延長,各亞區(qū)的裂紋形核功和擴(kuò)展功均下降,其中CGHAZ的裂紋形核功和FGHAZ的裂紋擴(kuò)展功的下降最為顯著.不同冷卻速率下,M-A組元尺寸和形態(tài)的變化是影響裂紋形核功的重要因素.對于裂紋擴(kuò)展功來說,高冷卻速率下,具有高密度大角晶界的FGHAZ具有良好的抗裂紋迅速擴(kuò)展的能力,但當(dāng)冷卻速率降低,由于原始奧氏體晶粒長大而使裂紋擴(kuò)展功下降.ICHAZ有效晶粒尺寸不均勻,并隨冷卻速率的降低,晶粒尺寸明顯增大,裂紋擴(kuò)展功下降.而在CGHAZ中原始奧氏體晶粒顯著粗化,大角晶界密度的下降導(dǎo)致裂紋擴(kuò)展功降低;隨冷卻速率的降低,原始奧氏體晶粒內(nèi)的取向變得更為單一,裂紋擴(kuò)展功進(jìn)一步降低.
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