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更新時(shí)間：2025.05.11
鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

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質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 一般規(guī)定 4.1.1 本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的鋼構(gòu)件焊接 和焊釘焊接的工程質(zhì)量驗(yàn)收。 4.1.2鋼結(jié)構(gòu)焊接工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗(yàn)批的劃 分原則劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。 4.1.3 碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完 成焊接 24h以后，進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。 4.1.4焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。 4.2 鋼構(gòu)件焊接工程 I 主控項(xiàng)目 4.2.1 焊條、焊絲、焊劑、電渣焊 熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、 熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙 和存放。 檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法 :檢查質(zhì)量證明書和烘焙 記錄。 4.2.2焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試 合格項(xiàng)目及其認(rèn)

鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病及防治要求措施

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實(shí)用文案 文案大全 質(zhì)量通病及防治措施 第一章 鋼結(jié)構(gòu)工程 1、鋼結(jié)構(gòu)加工制造質(zhì)量通病及防治措施 序 號(hào) 質(zhì) 量 通 病 現(xiàn) 狀 防 治 措 施 1 鋼材表面卡具壓痕或劃痕損傷，焊接 撕裂凹陷處。 深度大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值 1/2 時(shí)，采取局部補(bǔ) 焊后再行打磨平整；小于 0.5mm時(shí)，予以磨修平整。 2 材料或零部件露天堆放處支點(diǎn)少，浸 泡水中。 增加墊高的支撐點(diǎn)，做好露天場(chǎng)地的排水溝。 3 使用火焰切割面存在大于 1.0mm的缺 棱，切割邊熔化物不清理。 切割前，檢查調(diào)整火焰至合適程度，檢查氣瓶存氣量。 對(duì)于存在非燭接面的缺棱，應(yīng)予補(bǔ)焊并打磨平整，切割 邊熔化物予以打磨平整。 4 鉆孔孔邊毛刺不清除。 機(jī)械鉆孔產(chǎn)生的毛刺，必須予以打磨清除。 5 手工火焰切割的坡口不規(guī)范。鈍邊尺 寸不一致，缺棱較多。 重新進(jìn)行切割，并打磨修整，使鈍邊尺寸一致，缺棱基 本消除。 6 H 型鋼

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