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更新時(shí)間：2025.06.14
鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

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文檔 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 鋼結(jié)構(gòu)從下料、組對、焊接、檢驗(yàn)等工藝 鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)： 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2001 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205-2001 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》 GB11345 《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》 GB3323 《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法 及質(zhì)量分級法》 JBJ/T3034.1 《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法 及質(zhì)量分級法》 JBJ/T3034.2 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ81 1、范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手 工電弧焊焊接工程。 2、施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具 2.1.1電焊條：其型號按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求 施焊前經(jīng)過烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無規(guī)

鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)定

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鋼 結(jié) 構(gòu) 焊 接 工 程 7.1 適用范圍 7.1.1 本章適用于工業(yè)與民用建筑工程中單層（含門式剛架輕型房屋） 、多 層、高層以及網(wǎng)架等鋼結(jié)構(gòu)的焊接施工質(zhì)量驗(yàn)收指南。 7.1.2 本章適用于鋼材厚度 3mm及以上的碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接 施工質(zhì)量驗(yàn)收指南。 7.1.3 本章適用于手電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、電渣焊、栓焊等焊接方 法。 7.2 一般規(guī)定 7.2.1 探傷時(shí)間的規(guī)定是為了防止延遲性的冷裂紋事故的發(fā)生， 《規(guī)范》規(guī)定： 碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度，低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接 24h 以后，進(jìn)行 焊縫探傷檢驗(yàn)，這是最低要求。產(chǎn)生延遲裂紋的因素很多，如焊縫中氫的擴(kuò)散、聚 集，焊接殘余應(yīng)力，鋼材的淬硬傾向又是產(chǎn)生延遲裂紋的主要因素，淬硬傾向又與 鋼材的碳當(dāng)量有關(guān)，現(xiàn)推薦國際焊接學(xué)會“ IIW”對低合金結(jié)構(gòu)鋼的碳當(dāng)量（ Ceq） 計(jì)算公式： Ceq=C＋Mn/6＋（Cr

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