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更新時(shí)間：2025.05.10
不同粒度尖晶石對鋁鉻剛玉澆注料性能的影響

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研究了尖晶石粒度對鋁鉻剛玉澆注料體積密度、顯氣孔率、抗折強(qiáng)度、耐壓強(qiáng)度、熱抗折強(qiáng)度、抗渣和抗熱震性的影響。實(shí)驗(yàn)表明:(1)尖晶石粒度越細(xì),試樣燒后高溫強(qiáng)度越高。(2)尖晶石粒度越細(xì),熱抗折強(qiáng)度越高。(3)尖晶石粒度越細(xì),抗熱震性先增加后降低,加入尖晶石200目,抗熱震性能最好。(4)尖晶石粒度越細(xì),抗渣性能增強(qiáng),100目、200目、325目區(qū)別不大。

電熔剛玉工藝原理

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西安建筑科技大學(xué) 1 電熔剛玉工藝原理、應(yīng)用及研究現(xiàn)狀 摘要：電熔剛玉是氧化鋁在電弧爐中熔融后冷卻固化的產(chǎn)物，具有工藝簡單、流 程短、產(chǎn)品成本低等優(yōu)點(diǎn)，其晶體結(jié)構(gòu)為 α-Al 2O3。電熔剛玉作為一種高檔耐火材 料，具有優(yōu)良的性能，原料可作為骨料和基質(zhì)生產(chǎn)不定形耐火材料，熔鑄剛玉磚 廣泛應(yīng)用于高溫窯爐和高溫冶金設(shè)備。根據(jù)不同的工藝要求可以得到電熔棕剛玉、 電熔亞白剛玉、電熔白剛玉、電熔致密剛玉、和電熔板狀剛玉等不同品種的電熔 剛玉。本論文首先介紹了不同品種電熔剛玉的生產(chǎn)工藝流程，其次概括了不同產(chǎn) 品在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用現(xiàn)狀，最后簡要分析了電熔法目前存在的技術(shù)問題。 關(guān)鍵詞： 電熔剛玉 生產(chǎn)工藝 熔鑄剛玉磚 應(yīng)用 引言 隨著近代工業(yè)的高速發(fā)展 ,石油、化工、冶金、航天航空等工業(yè)對耐火材料 (陶 瓷 )的技術(shù)要求不斷提高 ,其工況要求從原來的高溫高強(qiáng)度發(fā)展到既要求高溫高壓 , 又要求具有高抗震性

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