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為改善UV高光漆輥涂中的流平性提出了設計構(gòu)想和理論分析,并通過實驗論證相關(guān)設想,從而在擴散表面能與降低體系能上得出改進結(jié)果。提出用表面能低的單體稀釋、涂料體系黏度控制在200~250 mPa.s(25℃),選用一些丙烯酸酯類流平劑和含氟流平劑,適當選用紅外流平和鐳射輥涂的施工方法,可以得到流平效果佳的UV輥涂高光面漆。
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以甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)為主單體,多種交聯(lián)體系為功能單體,采用水性固體丙烯酸樹脂(SR-675、QZ-7001、QZ-7002)和聚合型乳化劑NRS-10搭配作為體系的表面活性劑。通過預乳化半連續(xù)乳液聚合工藝合成了木器高光面漆用丙烯酸酯樹脂。探究了水性固體丙烯酸樹脂酸值、T8、相對分子質(zhì)量以及用量;NRS-10用量、引發(fā)劑(APS)用量和樹脂t對樹脂及涂膜性能的影響。結(jié)果表明:當采用水性固體丙烯酸樹脂SR-675且用量占單體總量的20%(下同)、NRS-10占0.5%、APS占0.75%,樹脂t設計為40℃時,合成的丙烯酸酯樹脂制備成木器面漆,涂膜光澤高、附著力好、耐水性好,鉛筆硬度可達2H。